Táblázatok a teherbírás meghatározásához tégla falakés oszlopok (Maszlovszkij A.V. 1977) LETÖLTÉS

kő szerkezetek

épületek, falazott építmények teherhordó és befoglaló szerkezetei (alapozások, falak, pillérek, áthidalók, boltívek, boltozatok stb.).

Villa. nak nek . mesterséges és természetes kőanyagokat használnak: Építőtégla, kerámia és beton kövek és tömbök (tömör és üreges), kövek nehéz vagy könnyű kőzetekből (mészkő, homokkő, tufa, kagylókő stb.), nagy tömbök közönséges (nehéz) , szilikát és könnyűbeton, valamint építőhabarcsok. A falazat anyagát a szerkezet szilárdságától, szilárdságától és szilárdságától függően választják ki hőszigetelő a szerkezetek tulajdonságai, a helyi alapanyagok elérhetősége, valamint a gazdasági megfontolások alapján. A kőanyagoknak meg kell felelniük a szilárdsági követelményeknek, fagyállóság, hővezető, víz - és légellenállás, vízfelvétel, ellenállás agresszív környezetben, bizonyos formával, mérettel és az elülső felület textúrájával rendelkeznek. A megoldásokra szilárdsági követelmények vonatkoznak, munkaképesség, vízvisszatartó képességek stb.

NAK NEK . nak nek . - az egyik legősibb szerkezettípus. Számos országban a kőépítészet kiemelkedő emlékeit őrizték meg. NAK NEK . nak nek . tartós, tűzálló, helyi alapanyagokból készíthető, ez vezetett a széles Terjedésés a modern építkezésben. K hátrányaira. nak nek . viszonylag nagy súlyú , magas hővezető; darabos kőfalazás jelentős mennyiségű kézi munkát igényel. Ebben a tekintetben az építők erőfeszítései a hatékony könnyűsúlyú K kifejlesztésére irányulnak. nak nek . segítségével hőszigetelő anyagokat. K költsége. nak nek . (alapok, falak) az épület összköltségének 15-30%-a.

A modern építkezésben K. nak nek . (főleg tégla- és kőfalak és alapozások), az egyik széles körben elterjedtépületszerkezetek típusai (csak nagyvárosokban a nagy panelekből történő építés az uralkodó). A kőből való építés gyakorlata messze megelőzte a kőtudomány fejlődését. nak nek . Tervezésekor K. nak nek . empirikus szabályokat és nem kellően alátámasztott számítási módszereket alkalmaztak, amelyek nem tették lehetővé a K teherbírás teljes kihasználását. nak nek . Az erő tudománya és a számítási módszerek K. .-ig, kiterjedt kísérletiés elméleti kutatás, először 1932-39-ben jött létre a Szovjetunióban. Neki alapító L volt. ÉS . Onishchik. Tanulmányozták a különböző típusú kőből és habarcsból készült falazat jellemzőit, valamint az erősségét befolyásoló tényezőket. Megállapítást nyert, hogy a különálló, váltakozó kő- és habarcsrétegekből álló falazatban, amikor az erőt az egész szakaszon átvisszük, összetett feszültségi állapot jön létre, és az egyes kövek (téglák) nemcsak összenyomódásban, hanem hajlításban, feszítésben is működnek, nyírás és helyi kompresszió . Ennek oka a kőalap egyenetlensége, a falazat vízszintes hézagainak egyenetlen vastagsága és sűrűsége, ami függ az oldat keverésének alaposságától, a kő lerakásakor a kiegyenlítés és a tömörítés mértékétől, a keményedés körülményeitől, stb. Falazat készült képzett kőműves, erősebb (20-30%-kal), mint amit egy átlagos képzettségű munkás végez. Dr. a falazat összetett feszültségi állapotának oka a habarcs és a kő különböző rugalmas-plasztikus tulajdonságai. A habarcskötésben fellépő függőleges erők hatására jelentős keresztirányú deformációk lépnek fel, amelyek a kőben a repedések korai megjelenéséhez vezetnek. A legnagyobb nyomószilárdság (a megfelelő formájú kövek használatakor) nagy tömbök falazata, a legkisebb pedig szakadt törmelékből és téglából. A magasabb köveknek nagyobb az ellenállási nyomatékuk is, ami jelentősen megnöveli azok ellenállását ellenzék hajlítás . A vibrált falazat szilárdsága optimális rezgéskörülmények között körülbelül kétszerese a kézi falazaténak, és megközelíti a téglát. Ennek oka a habarcs hézagának jobb kitöltése és tömörítése, valamint a habarcs és a téglával való szoros érintkezés biztosítása.

A kőépületekben a legfontosabb elemek - külső és belső falak és födémek - egy rendszerben kapcsolódnak egymáshoz. Elszámolni őket együtt térbeli olyan munka, amely biztosítja az épület stabilitását, lehetővé teszi a K leggazdaságosabb kialakítását. nak nek . A K kiszámításakor. nak nek . A kőépületek két csoportját különböztetjük meg: merev vagy rugalmas szerkezeti sémával. Az első csoportba azok az épületek tartoznak, amelyekben gyakran keresztirányú falak vannak elrendezve, amelyekben padlóközi mennyezet található figyelembe vett rögzített membránként, merev csatlakozásokat hozva létre a falakhoz keresztirányú és excentrikus hosszanti terhelés hatására. Ezt a sémát a többszintes lakóépület és a legtöbb polgári épület falainak és belső tartóinak kiszámításakor alkalmazzák. A második csoportba a nagy hosszúságú épületek tartoznak, amelyek keresztirányú falai között jelentős távolságok vannak. Ezekben az épületekben a padlók a falakat és a belső támasztékokat is egy rendszerbe kötik, de már nem megfontolva fix membránként, melynek eredményeként a számítás figyelembe veszi az épület egymáshoz kapcsolódó elemeinek illesztési deformációit. E séma szerint a legtöbb teherhordó kőfalakkal rendelkező ipari épületet kiszámítják. Könyvelés térbeli fali munka a K tervezésében. nak nek . lehetővé teszi a falak számított hajlítási nyomatékainak jelentős csökkentését, a falak vastagságának jelentős csökkentését, az alapok könnyítését és az emeletek számának növelését.

Az épület szerkezeti felépítésétől függően a kőfalakat csapágyakra osztják, amelyek saját súlyukból, bevonatokból, mennyezetekből, épületdarukból stb. érzékelik a terhelést; önhordó, érzékeli a terhelést az épület összes emeletének saját súlyából és a szélterhelésből; felszerelve, egy emeleten belül érzékelik a saját súlyukból és a szélből eredő terheléseket. A darabos kőből és téglából készült kőfalak tömör és réteges (könnyű). A tömör falak vastagságát a tégla fő méreteinek többszöröseként veszik: 0,5; egy ; 15; 2; 2,5 és 3 tégla. Az anyagfelhasználás, a munkaintenzitás és a falak felállításának költsége a helyesen megválasztott kialakítástól és az anyagok tulajdonságainak felhasználási fokától függ. Alacsony fűtött épületek külső falaihoz nem praktikus alkalmazzon szilárd K-t. nak nek . nehéz anyagokból. Ebben az esetben könnyű, hőszigetelt rétegelt falakat vagy üreges kerámia kőből készült falakat, valamint könnyű és cellás beton köveket használnak. Téglából és kőből épült közepes és magas épületekhez, előnyben részesített konstrukciós séma belső keresztirányú teherhordó falakkal, lehetővé téve könnyű, hatásos anyagokból (kerámia, szigeteléssel stb.) készült külső falak alkalmazását.

A falazat szilárdságának növelésére K. nak nek . acél merevítéssel megerősített, vasbeton erősítést alkalmaznak; klip megerősítése - falazat bevonása vasbeton vagy fém klipekbe.

Küldje el a jó munkát a tudásbázis egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

Jó munka webhelyre">

Azok a hallgatók, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik tanulmányaikban és munkájuk során használják fel a tudásbázist, nagyon hálásak lesznek Önnek.

Házigazda: http://www.allbest.ru/

oktatási intézmény

"Bresti Állami Műszaki Egyetem"

osztály épületszerkezetek

Teszt

árfolyamon:

"Kőépítmények"

Tanuló fejezte be: Lemeshevsky A.A.

Csoportok P-273

Breszt 2010

5. A móló számítása szilárdság alapján

Irodalom

1. Az épület padlóközi födémeinek és tetőfedésének kialakítása vasbeton többüreges födémből

interfloor átfedő móló

A móló homlokzati terhelési területének meghatározásához a kiindulási adatok alapján állítjuk össze az épületet.

Az épület két fesztávolságú, az A-B tengelyek távolsága 4,8 m, in tengelyek B-C 6,0 m; falvastagság 640 mm, ablaknyílás mérete 1,6x1,5 m, ablaknyílások középpontjai közötti távolság 2,6 m, padlómagasság 3,0 m, szintek száma - 10, talajszint -1,4 m. Teherhordó szerkezetként padlót elfogadunk PK60.15 vasbeton födémek 5980x1490 mm alaprajzi méretekkel és PK48.15 4780x1490 mm alaprajzi méretekkel. A falazaton lévő lemezek alátámasztásának hossza 220 mm.

Az építési terv egy részlete a födémek elrendezésével és a rakterek megjelölésével a padlótól az épület külső és középső falaiig történő teherfelvételhez az ábrán látható. egy.

2. A homlokzati töredék elrendezése

A kiinduló adatok szerint az épület homlokzatának töredékét is megkomponáljuk, feltüntetve azt a rakteret, ahonnan a fal súlyából származó terhelés összegyűlik (2. ábra).

A megbízáson elfogadott falvastagság tekintetében ellenőrizni kell a 6.16. pont tervezési követelményeinek való megfelelést.

ahol H a padlómagasság; H=300 cm

h - falvastagság; h=64 cm

c - a 28. táblázatban feltüntetett érték. v \u003d 25, mert tégla M 75, habarcs M 75;

k - korrekciós tényező a 29. táblázatból;

ahol An - nettó terület,

Ab - bruttó területet a fal vízszintes szakasza határozza meg.

A feltétel teljesül, a falat kellő szélességűnek feltételezzük.

3. Állandó és ideiglenes terhelések összegyűjtése a falon

A kezdeti adatok szerint a padló átmeneti normatív terhelése qnper=3,5 kPa; a bevonat normatív terhelése qcover=9,0 kPa; 4. számú hóterhelési terület, 1. számú épületfelelősségi osztály.

A fal tömegéből és a fal felső szakaszán ható, 2,8 m teherfelület-szélességű, 20 mm vastag belső vakolatrétegből számított állandó terhelés:

ahol a Hpar a mellvéd jele az ábrán. 2;

Net - a 2. emelet tiszta padlójának jele;

0,9 m - távolság a 2. emelet tiszta padlójától az 1. emelet falának tetejéig;

B - a raktér szélessége;

rp = 1 - megbízhatósági együttható az 1. felelősségi osztályú épület céljára;

gf = 1,1 - terhelési biztonsági tényező (1. táblázat);

c \u003d 18,0 kN / m3 - a közönséges agyagtéglák cement-homokhabarcsra fektetésének fajsúlya (5. táblázat);

csht \u003d 18,0 kN / m3 - a vakolat fajsúlya 3,25 oldal;

dsht = 20 mm vakolatréteg vastagság.

Becsült terhelés az első emelet falának saját tömegéből

Az épület padlózatára ható terheléseket az 1. táblázat tartalmazza.

1. táblázat Padlóterhelés számítása, kN/m2

A válaszfal becsült terhelése az egyik emelet padlójáról:

ahol L a tengelyek közötti távolság az ábrán. egy;

a - horgony külső fal a középső tengelyre;

A válaszfal becsült terhelése a 2 ... 15 emelet padlójáról:

A válaszfal becsült terhelése, a bevonatról átadva

ahol gf \u003d 1,4 - a hóterhelés megbízhatósági tényezője az 5.7. pont szerint;

m \u003d 1,0 - a föld hótakarójának súlya és a burkolat hóterhelése közötti átmenet együtthatója, annak profiljától függően, az 5.3-5.6. bekezdésekkel összhangban;

s0 \u003d 1,6 kPa - a hótakaró tömegének standard értéke a föld vízszintes felületének 1 m2-ére vonatkoztatva, a hóterülettől függően a 4. táblázat szerint;

4. A falra ható számított erők meghatározása

Épületünket merev szerkezeti felépítésű épületnek tekintjük. A 6.7b. pont követelményeivel összhangban szükséges, hogy a keresztirányú merev szerkezetek (keresztfalak) közötti távolságok ne haladják meg a 27. táblázatban megadott értékeket. A táblázat szerint 33-48 m magas épületben, 1. falazatcsoporttal és előregyártott betonpadlóból készült födémekkel

A hézagok gondos, legalább M50-es habarccsal történő kitöltése esetén a keresztirányú merev szerkezetek közötti távolság nem haladhatja meg a 42 0,8 = 33,6 m-t Feltételezzük, hogy ez a feltétel teljesül.

A falat magasságban egyfedelű függőleges gerendákra osztjuk úgy, hogy a zsanérok a padló és a tető síkjában helyezkednek el.

A felső szintekről (a 2-15. emeletek tetőjéről és emeleteiről) érkező terhelések a második emelet falszakaszának súlypontjában, az 1. emelet padlójáról a tényleges excentricitással kerülnek átadásra.

Az 1. emelet falának tervezési sémája a 3. ábrán látható.

Terhelés az első emelet padlójáról a fal belső felületétől olyan távolságra, amely megegyezik a födém támasztékának egyharmadával a falon (ap/3=220/3=73 mm >70 mm). A 6.10. pont szerint elfogadjuk az ar / 3 \u003d 70 mm-t.

Becsült hajlítónyomaték excentrikus terhelés alkalmazásakor az 1. emelet padlójáról

Az első emelet falának felső és alsó szakaszán ható becsült hajlítónyomatékok:

A fal felső és alsó szakaszán ható becsült hosszanti erők:

Ennek eredményeként a következők hatnak a fal felső részén:

hajlító nyomaték;

Hosszirányú szilárdság.

az alsó részhez:

hajlító nyomaték;

Hosszirányú szilárdság.

5. A móló számítása szilárdság alapján (1 határállapot-csoport)

A falat excentrikusan összenyomott, nem megerősített elemként számoljuk a felső szakaszában ható tervezési erőkre. A 13-as képlet alapján számítjuk ki:

ahol a fal vastagságától függő együttható; a 4.7. pont szerint h = 64 cm > 30 cm együttható = 1,0 falvastagsággal;

A szelvény összenyomott részének kihajlási együtthatója a 18. táblázat alapján. Meghatározni és meg kell határozni a rugalmassági - és rugalmassági jellemzőket -. A 15. táblázat szerint M200 minőségű szilikát üreges téglák falazatához M200 habarcsra = 750. A teljes szakasz rugalmasságát a 12 képlet határozza meg:

a 18. táblázat szerint = 0,991 (interpolációs módszer)

ahol H = Net a 4.7. pont szerint; hc a keresztmetszet összenyomott részének magassága, ahol e a hosszirányú erő alkalmazásának excentricitása,

; akkor lásd

a 18. táblázat szerint = 0,989 (interpolációs módszer).

M250 téglához és M200 habarcshoz R=3,6 MPa.

Ac a metszet összenyomott részének területe, ahol A=Nat h;

A fal teherbírása elegendő.

Az 1. emelet födémeinek tartócsomópontjának kiszámítása téglafalazaton központi tömörítéshez

Az 51-es képlet alapján számítjuk ki:

ahol A a falazott és vasbeton padlóelemek teljes keresztmetszete, A=B h=260 64=16640 cm2;

0,9625, mert a vasbeton elemek teljes támogatási területe a csomópontban. A 6.44. pont szerint interpolációval határozzuk meg = 0,9625

1.0 a 6.44 pont szerint, mert a padlónak kerek üregei vannak.

kN > N=2491,45 kN. A feltétel teljesül.

A fedélzeti bordákat keresztező vízszintes szakasz teherbírásának ellenőrzése

Úgy gondoljuk, hogy az 1. emelet födémeinek tartózónáiban lévő üregek nincsenek betonbetéttel kitöltve.

A fedélzeti bordákat metsző keresztmetszet szilárdsági vizsgálatát az 52 képlet szerint kell elvégezni

ahol \u003d 8,5 0,9 \u003d 7,65 MPa - a B15 osztályú beton tervezési ellenállása axiális összenyomással szemben az SNiP 2.03.01-84 szerint;

n = 1,25 nehézbeton esetén;

A tartósság garantált.

Mivel a hosszirányú erő maximális excentricitása (lásd 3. ábra)

< 0.7 y =0.7 32=22.4 см, то согласно п. 4.8 не требуется производить расчет по второму предельному состоянию (по раскрытию трещин в швах кладки).

6. Gyűjtse össze a terheket a pincefalon

A pince külső falát az alábbi kiindulási adatok alapján szükséges kiszámítani: a pincefal magassága 2,5 m; pincebeton padló vastagsága - 0,18 m; az alagsori padlólemezek alátámasztására szolgáló platform hossza - 0,19 m; pincefal anyaga - FBS 24.6.6; habarcs márka az alagsor falához - M150; talajszint jelzés - -1300 m; a talaj térfogatsűrűsége - 20 kN/m3; a talaj belső súrlódásának számított szöge - 33°; a talaj felszíni terhelésének normatív értéke 13 kN/m2.

A pincefal vastagságát h = 600 mm elfogadjuk (FBS 24.6.6 STB 1076-97 blokkok). Födémszerkezetként PK60.15 vasbeton födémeket fogadunk el 5980x1490 mm alaprajzi méretekkel. Az alagsori födémek alátámasztására szolgáló platform hossza 0,19 m. Az egyszerűsítés kedvéért a raktér szélességét B = 2,6 m-nek vesszük, az első emelet téglafaláról a terhelés átkerül a pincefalra - N1; a födémről átvitt terhelés - N2; mivel N2 excentricitással működik, hajlítónyomaték lép fel - M; és a talaj is hatással lesz a falra.

A pincefal konstrukciós megoldását, tervezési sémáját és a hajlítónyomatékok görbéjét a 2. ábra mutatja. 4.

A falat gerendaként kell kiszámítani, két rögzített csuklós támasztékkal.

7. A pincefal tervezési szakaszaiban ható erők meghatározása

Az első emeleti téglafalról átvitt pincefalterhelés

ahol (0,8 + dPL) a fal alja és a pincefal közötti távolság.

A mennyezetről továbbított terhelés az alagsor falán

A mennyezet felől érkező terhelés excentricitása a pince felett N2 a pincefal tengelyéhez viszonyítva (lásd 4. ábra)

A 6.65. pont szerint a pincefal felső szakaszán a függőleges terhelésekből származó hajlítónyomaték meghatározásakor figyelembe vesszük a tényleges és véletlenszerű excentricitások (e1 + esl) összértékét N1-re (mivel e1 = 0 csak esl), N2 esetén pedig csak a tényleges e2 excentricitást vesszük figyelembe.

A földfelszín átmeneti normatív terhelését további egyenértékű, magasságú talajréteggel pótoljuk

hred = , ahol p a talaj felszíni terhelésének standard értéke; g - a talaj térfogati tömege

A talaj oldalirányú nyomásdiagramjának felső és alsó ordinátáját a következő képlet határozza meg:

ahol u a talaj számított belső súrlódási szöge;

gf = 1,2 - terhelési biztonsági tényező (1. táblázat);

ahol H2 a pinceszint és a talaj közötti távolság (lásd 4. ábra).

A hajlítási nyomatékot az alagsor falának bármely szakaszában vízszintes terheléstől a következő képlet határozza meg:

ahol H1 az alagsor magassága (lásd 4. ábra).

A függőleges terhelés hatására az alagsor falának bármely szakaszában a hajlítónyomatékot a következő képlet határozza meg:

Határozzuk meg a pincefal magassága mentén a maximális hajlítónyomatékkal rendelkező metszetet a függőleges és vízszintes terhelés együttes hatásából. Ehhez az összegzéssel kapott egyenletet differenciáljuk.

Az x koordinátájú szakaszon, ahol, az Mmax maximális hajlítónyomaték hat.

Megoldjuk a másodfokú egyenletet:

Ez azt jelenti, hogy az egyenletnek nincsenek gyökerei, ezért az MX függvénynek nincs szélsősége, és értéke a teljes definíciós tartományban simán csökken x=0-ról x=H1-re. Ezért a maximális hajlítónyomaték a pincefal felső szakaszán hat, és egyenlő Мmax=84,1 kN m.

Ugyanabban a szakaszban hosszirányú erő hat

8. A pincefal szilárdsági számítása excenteres összenyomott elemként

Ellenőrizzük az alagsor falának szilárdságát az excenteres összenyomásra excentricitással

A pincefal tervezési teherbírását a 13 képlet határozza meg:

ahol a fal vastagságától függő együttható; a 4.7. pont szerint, falvastagság h=60 cm > 30 cm együttható = 1,0;

ahol a ható hajlítónyomaték síkjában a teljes szakaszra érvényes kihajlási együttható a 18. táblázat alapján;

A szelvény összenyomott részének kihajlási együtthatója. Meghatározni és meg kell határozni a hajlékonyságot - és a rugalmas jellemzőt -. A 15. táblázat szerint beton alapblokkok falazásához M150 = 1500 megoldáson. A teljes szakasz rugalmasságát a 12 képlet határozza meg:

a 18. táblázat szerint = 0,998 (interpolációs módszer)

A szakasz összenyomott részének rugalmasságát a következő képlet határozza meg:

ahol H = H1 a 4.7. pont szerint; hc - a keresztmetszet összenyomott részének magassága, cm.

a 18. táblázat szerint = 0,994 (interpolációs módszer).

R a falazat tervezési nyomásállósága, a 2. táblázat szerint meghatározva.

Beton alapozótömbök (M100 betonminőség) és M150 minőségű habarcs falazásához R=3,3 MPa.

Ac a metszet összenyomott részének területe, ahol A=NP h;

gs - munkakörülmények együtthatója nagy nehézbetontömböknél, a 3.11c. pont szerint gs = 1.1.

w a metszet alakjától függő együttható. A 19. táblázat szerint

kN > N=2647,84 kN.

A pincefal teherbírása jelentősen meghaladja a tervezési szakaszban ható erőt. A pincefal szilárdsága nagy margóval biztosított.

Irodalom

1. SNiP 2.01.07.-85. Terhek és hatások / Gosstroy of the USSR.- M .: CITP

Gosstroy a Szovjetunió, 1986.- 36 p.

2. SNiP II - 22 - 81. Kő és vasalt falazott szerkezetek / Gosstroy

Szovjetunió.- M.: Stroyizdat, 1983.- 40 p.

3. Kézikönyv kő- és vasazott falazott szerkezetek tervezéséhez (SNiP II - 22 - 81. "Kő- és vasalt falazott szerkezetek. Tervezési szabványok") / TsNIISK im. Kucherenko Gosstroy, a Szovjetunió. - M.: CITP

Gosstroy a Szovjetunió, 1989.- 152 p.

4. STB 1008-95. Beton falkövek. Általános Specifikációk.

5. STB 1076-97. Beton és vasbeton alapszerkezetek. Általános Specifikációk.

6. STB 1160-99. Tégla és kerámia kövek. Műszaki adatok.

7. GOST 379-95. Tégla és szilikát kövek. Műszaki adatok.

8. GOST 27751-88. Épületszerkezetek és alapok megbízhatósága. A számítás alapvető rendelkezései.

9. GOST 28013-89. Építési megoldások. Általános Specifikációk.

10. B1.016.1-1 sorozat. Betontömbök épületek és építmények pincéinek falaihoz. Kiadás 1.98. A blokkok nehézbetonból készülnek. Munka rajzok.

11. Sorozat 1.141-1. Több üreges vasbeton padlólemezek.

63. szám. 6280, 5980, 5680, 5380, 5080 és 4780 mm hosszú, 1790, 1490, 1190 és 990 mm széles, AT-V hőerősített acélrúddal erősített, feszített panelek körüregekkel. A feszítési módszer elektrotermikus. Munka rajzok.

Az Allbest.ru oldalon található

Hasonló dokumentumok

Ipari épület monolit mennyezetének elrendezése. Monolit födém, másodlagos gerenda, téglafal és alapozás számítása. Előre gyártott épület elrendezés. Az első emelet falának és falának terhelése a padlóközi mennyezetről.

szakdolgozat, hozzáadva 2015.09.14


A falra ható számított erők meghatározása. Az eresz stabilitásának ellenőrzése felborulás ellen. A karnisos fal számításának szakaszai. Az első emelet oszlopának számítása. Karnis horgonyok kiválasztása. A lemez keresztirányú bordái normál és ferde szakaszainak szilárdságának kiszámítása.

szakdolgozat, hozzáadva 2014.03.01


A födém számított fesztávjának kiszámítása. A beton és a vasalás szilárdsági jellemzői. A gerenda terhelésének összegyűjtése. A gerenda szilárdságának számítása a hossztengelyre dőlt szakaszok szerint. Számított fesztávok meghatározása. Az előregyártott padló szerkezeti sémájának elrendezése.

szakdolgozat, hozzáadva 2015.03.21


A bevonat körülzáró szerkezeteinek számítása. A működő sétányra ható tehergyűjtemény. A szelvény számított erőinek és geometriai jellemzőinek elemzése. Ívek tervezése, méretei és szilárdsági vizsgálata. A támasz- és gerinccsomópontok paraméterei.

szakdolgozat, hozzáadva 2012.12.20


Az épület szerkezeti tervezése. A keret keresztirányú keretének kiszámítása. Terhelések és erők meghatározása vasalási szakaszokban. Oszlopok és alapozások számítása. Előfeszített tetőgerenda számítása. Szilárdság meghatározása normál és ferde metszetekkel.

szakdolgozat, hozzáadva 2016.01.16


Kétnyílású, nyitott alagutakkal rendelkező épület keresztirányú keretének elrendezése. Oszlopok geometriája és méretei, a rájuk ható terhelésekből eredő erők meghatározása. Tetőrácsos tetőrács tervezése. Kétágú oszlop szilárdságának számítása és az alatta lévő alapozás.

szakdolgozat, hozzáadva 2011.07.16


Ipari épület vázának teherhordó szerkezeteinek megválasztása, keresztirányú váz elrendezése. A váz, oszlop, bordás tetőfödém statikai számítása. Az erőkifejtés számított értékeinek meghatározása a felső daru terheléséből. Teherkombináció felső részhez.

szakdolgozat, hozzáadva 2015.10.04


Az előregyártott padló elrendezése. Födémek számítása, terhelésgyűjtés. Lemez számítása keresztirányú erő hatására. Keresztrúd számítás: tervezési erők meghatározása; szakaszszilárdság számítás. Anyagdiagramok felépítése. Az alapozás számítása és megerősítése.

szakdolgozat, hozzáadva 2010.10.30


Előregyártott vasbeton szerkezetekből álló ötemeletes épület alaprajza. Alaprajz készítése. Beton és vasalás szilárdsági jellemzőinek hozzárendelése, a panel magasságának meghatározása. Az oszlop számítása, a terhelések összegyűjtése. Az alapítvány méreteinek meghatározása.

szakdolgozat, hozzáadva 2017.01.06


A keret elrendezése, a terhelések összegyűjtése a keret keresztirányú keretén. A keret számítási sémája, az elemek merevségének meghatározása. A keresztirányú keret elemeiben a számított erők elemzése. A kommunikációs rendszer elrendezése. A rácsos rács számítása, az erőfeszítések, szakaszok meghatározása.

A szerkezetek jellemzői

A kőépítményeket, vagy egyszerűbben kőépületeket az ember ősidők óta alkotott. Sok közülük (kastélyok, kőhidak, piramisok, templomok, paloták) évszázadokat és évezredeket éltek túl, és a mai napig jól megvannak. Annak ellenére, hogy jelenleg számos hatékony fém, műanyag stb. alapú anyagot hoztak létre, a kőanyagok továbbra is az épületek és építmények építésének fő anyagai a világ számos régiójában.

Fő előnyeik:

Magas (szinte korlátlan) tartósság;
- alacsony nyersanyagköltség (homok, agyag, kő szinte mindenhol kapható);
- az épület és annak egyes részei bármilyen formát adnak, és az ilyen épületek látványosnak és vonzónak tűnnek;
- az építmények nem rendelkeznek varratokkal és illesztésekkel;
- ezen szerkezetek felépítéséhez nincs szükség nehézdarukra és speciális járművekre;
- drága anyag hiánya - fém (szemben a monolit vasbetonnal);
- nincs hegesztési munka.

Tervezési hibák:

Nagy tömeg - 2000-2400 kg / m, ezért a magas szállítási költségek;
- magas hővezető képesség (a külső falak nagy vastagsága);
- magasan kvalifikált munkaerő szükséges (4-6 kategória).

Kőszerkezetek típusai: alapok, falak, pillérek, fűtőkályhák, gyárak kipufogócsövei, boltozatok, kupolák; valamint válaszfalak, ipari épületek padlózata, utak, terek, járdák burkolata.

Vágási szabályok

Annak érdekében, hogy egyedi kövekből monolitot készítsünk, amely egyetlen szerkezetként fog működni, pl. az egyes kövek és a köztük lévő hézagok kizárásával a kőszerkezetek felállításakor az alábbi „három vágási szabályt” kell betartani.

Első szabály. A kőanyagok csak tömörítésben működnek jól. Ezért a kő két oldalának merőlegesnek kell lennie a ható erőre. Az épületekben a szerkezetek, anyagok, berendezések és emberek súlyából származó terhelések a legtöbb esetben függőlegesek, ezért a kő széleinek (és ennek megfelelően a falazat varratainak, sorainak) vízszintesnek kell lenniük (7.1. ábra, a). Azonban a ható erők más irányai is lehetségesek, és ennek megfelelően a kövek felületének és a köztük lévő varratok eltérő elrendezése.

Második szabály. Az éktolóerő kialakulásának elkerülése érdekében a kő másik két oldalának párhuzamosnak kell lennie a ható erővel, pl. általában függőleges (és ennek megfelelően a varratok) (7.1. ábra, b).

Harmadik szabály. Ahhoz, hogy a teljes szerkezet (minden kő) kis területen erő hatására működjön, szükséges, hogy a felső kő minden függőleges varratot elzárjon (7.1. ábra, d).

A folyamat felépítése. Általános rendelkezések

1. Terméktípus: egyedi darabos anyagokból (kövekből) meghatározott módon lerakott és habarccsal összeerősített kőszerkezet.

2. Folyamat összetétele:

Anyagszállítás (tégla, szigetelés, burkolat, habarcs);
- állványzat és állványzat szerelése, átrendezése;
- falazás (kőlerakás)

3. Belépés a folyamatba. Korábbi munkák elfogadva (föld alap, alapozás, födém, vízszigetelés stb.):

Elfogadta a törvény megállapított állványzat;
- a parittyás igazolásának megléte.

Folyamat erőforrások

anyagokat

de) kövek. Természetes. Törmelékkő - sziklarobbanás után szakadt kő; legfeljebb 50 kg súlyú. Van egy szabálytalan alakú, rongyos kő, melynek két nagyjából párhuzamos síkja van, és egy macskakő, amely lekerekített formájú. A 3 emeletig terjedő épületek szalagalapjait, a pincefalakat, a támfalakat, a támasztékokat és más szerkezeteket butából, a nagy mederkőtartalékokkal rendelkező területeken pedig az alacsony épületek falait építik fel.

ellenőrző- megmunkált (öt oldalról faragott) magmás kőzetekből (gránit, diabáz, stb.) származó törmelék, körülbelül 100x200x400 mm méretű. Utak, terek, telephelyek fedésére szolgál.

Mesterséges. kis blokkok: beton, salakbeton, kerámia, tömör és üreges, 20 kg-ig. Mert tartó falakés válaszfalak. Habbeton, szilikát blokkok - önhordó falakra, válaszfalakra, valamint teherhordó téglafalak szigetelésére.

Kerámia tégla(Piros). Agyagból műanyag vagy félszáraz sajtolással készül. A kemencékben 900-1000 °C hőmérsékleten történő kiégetés után sötétbarna vagy világos narancssárga árnyalatot kap, az agyag vas-oxid-tartalmától függően. Tégla méretei: 65x120x250 (normál), 90(88) x 120x250 (másfél), tömör vagy üreges; a kő tömege 3,5-4,0 kg (7.2. ábra, a). Az erősséget a márka jellemzi (nyomószilárdság, kg / cm): M25, 50, 75, 100, 150, 200. Az ilyen tégla jól működik vízben és + 1000 ° C-ig terjedő hőmérsékleten. Vízben használható, nedves helyiségekben, kemencék, kémények, gyári kipufogócsövek lefektetésére.

szilikát tégla(Fehér). Homok (95%) és mész (5%) keverékéből készül, hő-nedves kezeléssel gőzzel autoklávokban 150-180 °C hőmérsékleten. A tégla méretei és szilárdsága (márka) megegyezik kerámiához; az is előfordul, hogy tömör és üreges, súlya 4,5-5,0 kg (7.2. ábra, b). A tégla nem ellenáll a víznek és a magas hőmérsékletnek. Kizárólag a föld feletti épületrészben használatos, a nedves helyiségek (fürdő, wc, stb.) kivételével.

Különleges típusok. Megnövelt pontosságú tégla (elöl). Kerámia és szilikát téglák egyaránt készülnek ebben a változatban homlokzati burkoláshoz. Csak a külső verszt készül belőle, mert ez a tégla sokkal drágább a szokásosnál. Speciális csomagolásban szállítjuk.

Színes (festett) tégla. A gyártás során pigmenteket visznek be a szilikátmasszába, ami egy gyengén elszíneződött sárga, rózsaszín, kék tónusú téglát eredményez. Széles körben használják dekoratív felületek homlokzatok és belső terek.

Hővédelem, tűzálló agyag- acélolvasztó kemencék, gőzvezetékek, autoklávok, kémények és gázcsatornák forró felületeinek szigetelésére (bélésre) (belül) stb. Tömör tégla 65x120x250 méretben, de kérésre más méretben is elkészíthető.

b) Megoldások. Cement-homok. Univerzális: falazáshoz száraz és nedves körülmények között; kemencék fektetéséhez, durva kipufogó. Valamivel drágább, mint a mész.

Mész-homok. Száraz körülmények között történő fektetéshez. Olcsóbb, mint a cement.

Agyag- háztartási kályhák és kémények lerakására használható.

A megoldás jellemzői. Minőség: M25, 50, 100, 150, 200. A falazóhabarcsoknak nagy plaszticitásúnak (jól elkenődőnek) kell lenniük. Ehhez be cement-homok habarcsok lágyítószert adnak hozzá - mésztejet vagy speciális adalékanyagokat.

Technika

Emelőszerkezet:

Toronydaruk. Magas épületekkel és több munkával. A daru egyidejűleg két kőműves csapatot szolgál ki a szomszédos blokkon.

Gumidaruk. 3-4 szintes épületekhez. Itt a teljesítmény alacsonyabb, mert a daru csak egy csapatot szolgál ki. A torony-gerendás berendezéssel (SKG-40) ellátott nehézdaruk használata esetén akár 9 emeletes épületek is felállíthatók. Ebben az esetben azonban a daru üzemeltetési költsége 20...30%-kal nő.

Gépjármű daruk. 1-2 emeletig terjedő épületekkel, kis térfogattal, az objektum alaptól való távolságával. Gyakran használják toronydarukkal együtt anyagok és szerkezetek (födémek, lépcsősorok stb.) kirakodására.

Darufelszerelés hiányában lehetőség van építőipari bányaemelők alkalmazására a falazat anyagellátására, alacsony szintszámmal pedig Pioneer típusú könnyű "tetődaruk".

A kőszerkezetek alapozásától az első emelet padlójáig történő lefektetésekor lehetőség van daruk nélkül is, kézzel vagy állítható szállítószalagokkal.

Állvány:

A kőmunkákhoz csak leltári szabványos útburkolati eszközöket használnak, amelyek rendelkeznek műszaki útlevéllel és átestek a szükséges ellenőrzéseken (teszteken).

Állvány. Falazáskor a szerkezet magasságának növekedésével a kőműves munkájának termelékenysége először maximumra nő, majd csökkenni kezd. 1,2-1,4 m-es szerkezetmagasságnál a további munka lehetetlenné válik (7.3. ábra). A hatékony munkavégzés érdekében állványokat szerelnek fel. Acél csúszótámaszokkal, 40 mm vastag fapadlóval és 1,0 m magas kerítéssel rendelkeznek.Az állványok két munkaállásban használhatók: alacsonyan és magasan (7.4. ábra). Az állvány felszerelése, áthelyezése, átrendezése daruval történik. Mindezen műveletek költségeit az 1,0 m falazat megépítésének költségtételei tartalmazzák, és nem fizetik rájuk. Az állványok egymásra helyezhetők (legfeljebb két szint); magasabb szerkezetmagasságnál (több mint 5,0 m) állványzatot alkalmaznak.

Az erdő:

Ha a kőszerkezetek magassága több mint 5,0 m a fő padló szintjétől falazáshoz, valamint az épületen kívüli falak fektetésekor, meglehetősen terjedelmes térrendszereket használnak - Állványozás. A szerkezet teljes magasságában acél csapágyelemekkel (állványokkal vagy zsinórokkal) és 40 mm vastag fa padlólappal rendelkeznek, amelyeket felállításukkor átrendeznek.

Az állványzatot különálló lineáris elemek szállítják az objektumhoz egy készletben: csapágylécek (húrok), futások, csatlakozások; fa padlólapok (5 = 40 mm); kerítéselemek; fém létrák láncszemei ​​(az állványzaton mászó munkások számára).

Az állványzat használatának minden esetére kidolgozzák a beépítési és rögzítési projektet, amelyet a főmérnök hagy jóvá. A beszerelés, szétszerelés és átrendezés minden költsége pluszban fizetendő (külön sor szerint).

Rack állványzat. Különálló lineáris elemekből - állványok és keresztrudak (ujjak) - összeállított fém térszerkezet. Az állványok csatlakoztatása - "a csőbe"; a keresztrudak csatlakozása csapos vagy bilincseken történik (7.6. ábra, a). Az állványzat (épület) összeszerelése manuálisan történik a szerkezetek felállítása során. Minden emelet szintjén állványzatot rögzítenek a falra (hogy „el ne mozduljanak el”). Az állványzatra való felmászáshoz létrákat helyeznek el egymástól legfeljebb 50 m távolságra. Az állványozás elemenként, felülről lefelé történik. Az állványzat 30-35 m magasságig használható.

Zsinóros állványzat. Magas (40-90 m) ipari vázas épületek falainak fektetésekor függő (zsinóros) állványzatot alkalmaznak. Az ilyen állványzat tartóeleme egy 18-24 mm átmérőjű acél "húr", amely az oszlopok fejére erősített acél konzolokra van felfüggesztve (7.6. ábra, b). A zsinórokat különálló, 3,0 m hosszú, földön lévő láncszemekből állítják össze az épület teljes magasságában, és daru segítségével rögzítik a konzolokra. A padlólapokat a fal felhúzásakor átrendezik; az alábbi felesleges hivatkozásokat szétszedjük, és átrendezzük a következő szakaszba.

A kiterjesztett téglafalak lerakásához sínek mentén mozgatott gördülő állványokat, valamint önjáró hernyóállványokat vagy daruval átrendezve toronyállványokat használnak.

Az állványzatnak, állványzatnak minden esetben tartósnak, leltárosnak, könnyen szállíthatónak, össze- és szétszerelhetőnek kell lennie, valamint biztosítania kell a kőművesek biztonságos munkáját is.

Rizs. 7.6. Falazati állványok: a - rack cső alakú; b - húrok (függő); 1 - bélés; 2 - cipő; 3 - állványok; 4 - keresztrudak; 5 - elágazó cső; 6 - horog; 7 - kerítés; 8 - működő padló; 9 szekciós medálok (húrok); 10 - lyukak a mályvacukor alatti futáshoz; 11 - korlát; 12 - fut; 13 - csavaros csatlakozások

Egy forrás Snarsky V.I.

Falazástechnika

Anyagszállítás

Az oldatot készen vagy száraz keverék formájában betonüzemekből vagy tárgyhabarcs-beton egységekből (RBU) igény szerint (kérésre) műszakonként 2...4 alkalommal szállítjuk az építkezésre. A szállítás 3,0 ... 5,0 tonna teherbírású billenő teherautókkal vagy 0,15 ... 0,25 m3 térfogatú platós teherautókkal történik.

A szerelődaru működési területén van egy átrakóhely, ahol a billenőkocsi az oldatot 0,25 ... .7,7 térfogatú vödrökbe rakja ki. A darus megoldású vödröket külön-külön vagy készletben (3 ... 4 vödör) szolgálják fel. munkahely. A bunkerekben szállított oldatot a munkahelyre táplálják, és a kőművesek habarcsdobozaiba töltik vissza.

Mobil gépesített berendezéseket is alkalmaznak az oldat fogadására, kiegészítő keverésére és munkahelyekre történő kiadagolására. Az ilyen berendezések használatakor a billenőkocsik a kész oldatot a felüljáróból a csavarkeverőbe töltik, ahol a kívánt konzisztenciára hozzák. A keverőből az oldatot egy 0,8 m3 űrtartalmú konténer-bunkerbe táplálják, amelyet daruval a munkahelyre emelnek és szükség szerint kiraknak az oldatos dobozokba. Az oldat ilyen telepítésben történő, helyszíni feldolgozása lehetővé teszi, hogy az oldatot hosszabb ideig műanyag állapotban tartsa, és csökkentse a munkaerőköltségeket.

A száraz keverékeket ömlesztve, cementszállító teherautókban, bunkerekben, autókarosszériákban vagy csomagolt formában szállítjuk a helyszíni keverőüzembe. Ezekből a keverékekből friss oldatot készítenek a létesítményben. Különösen hatékony a száraz keverékek használata távoli helyszíneken.

A téglákat és a kis tömböket fa-fém pajzsok formájában készült raklapokon szállítják a létesítménybe, a végén hevederkampóval vagy keresztirányú tartórudakkal (7.8. ábra). A téglát "karácsonyfába" rakják, vagy keresztkötéssel, kis kockákkal - öntettel. A daruval szállított raklapokat téglával vagy kis tömbökkel a munkahelyekre adagolják, vagy raktárba rakják ki. Raktárban történő tároláskor a raklapok egy szinten vannak egymásra rakva. A rakatok közötti folyosóknak 0,5 m szélesnek kell lenniük.Szűk körülmények között megengedett a raklapok kétszintes elhelyezése, míg a folyosók 0,8 m-re nőnek.

A természetes vagy mesterséges anyagokból készült kis tömböket 0,2 m-es sortávolsággal rakják egymásra.

Az elfogadott munkaszervezéstől függően a következő sémákat használják:

de) Munka raktárból. A téglákat billencsekkel szállítják "ömlesztve" vagy raklap nélküli csomagokban, és a raktárhelyen kirakodják. Szükség szerint (kézi) egy vödörbe töltik, és a munkahelyre táplálják (7.9. ábra).

b) Munka raktári csomagokkal. A téglákat platós teherautók vagy platós félpótkocsik szállítják raklapra csomagolva, és a helyszínen kirakodják. A téglacsomagokat szükség szerint daruval szállítjuk a munkahelyre (7.9. ábra)

Megjegyzendő, hogy az a és b lehetőség jelentős helyet igényel, ami nem mindig lehetséges a városfejlesztés határain belüli munkavégzés során.

ban ben) Munka "kerekekről". A csomagban kiszállított tégla azonnal (átrakodás nélkül) a munkahelyre kerül. Ez hatékony, de megköveteli a teljes folyamat világos megszervezését (kőművesek munkája, daruk, habarcs szállítása, raklapok visszaszállítása).

A megnövelt pontosságú (elülső) téglát csomagban szállítják: egy téglacsomagot acélszalaggal kötnek össze, és átlátszó polietilén fóliába csomagolják.

Szerszámok, rögzítők és berendezések kőművek gyártásához:

A folyamat lebonyolítását és az adott típusú termék átvételét biztosító egyedi eszközök és eszközök összességét szabványkészletnek nevezzük.

BAN BEN kőműves szabványkészlete tartalmazza (7.10. ábra):

Kombinált simító a habarcs kiegyenlítésére, függőleges hézagok kialakítására és a felesleges habarcs falsíktól való levágására;
- vödör-lapát a dobozban és a raklapban lévő habarcs összekeveréséhez és a falon történő szétterítéséhez;
- illesztés, hogy a varratok a fal külső felületén bizonyos formát kapjanak.

A fektetés során a kőműves mérőeszközöket is használ: mérőszalagot, mérőszalagot, szintet, négyzetet, sablonokat (7.11. ábra). A rendelés a vízszintes sorok megtartására, a falazati hézagok vastagságának biztosítására és a nyílások és fülkék nyomainak meghatározására szolgál. Hozzon létre sorrendet a szint mentén, és rögzítse a sarkokat, a falak metszéspontjait és csomópontjait.

A munkahelyek hordozható lámpákkal, konténerekkel, téglák nedvesítésére szolgáló konténerekkel vannak felszerelve.

A falazat jellemzői

falazó elemek. A kövek támasztó- és oldalfelülettel rendelkeznek. A támasztófelületek kőágy, az oldalfelületek pedig egy bökkenő és egy kanál (7.12. ábra, a). A fal mentén kanállal lerakott köveket kanál köveknek, a keresztben pedig piszkáló köveknek nevezik. A falban található szélső köveket mérföldköveknek, a mérföldkövek közötti közteseket pedig visszatöltésnek nevezzük (7.12., 6. ábra). A kövek közötti terek hossz- és keresztirányban, habarccsal kitöltve, varratok.

Egy kőszerkezet vastagságát gyakran nem mm-ben, hanem a téglák számában nevezik (7.13. ábra).

Válaszfalak egy negyed téglában (kanál a szélén) - vastagság 65 vagy 90 mm; fél téglában (lapos kanálban) - vastagsága 120 mm; téglába (laposan vagy élesen kidugva vagy két kanállal) - vastagsága 250 mm.

1,5 tégla vastagságú falak - 380 mm (a varrattal együtt); 2 téglában - 510 mm; 2,5 tégla -640 mm.

Kőműves kötőrendszerek. Az építkezés típusától és az elfogadott munkaszervezéstől függően az alábbi öltözőrendszerek egyikét hajtják végre.

Egysoros rendszer. Minden sorban minden követ ugyanúgy kell elhelyezni: kanállal vagy piszkálással. A műveletek egységességének köszönhetően magas termelékenység érhető el. Egy tégla vastagságú falak és fél tégla vagy negyed tégla válaszfalak fektetésére szolgálnak (élenként).

Láncos falazó rendszer. Itt minden kanál sor váltakozik egy sor sorral. Bármilyen szerkezethez használható, azonban sok három-négyet igényel, ami csökkenti a falazás arányát. Magasan képzett kőművesekre van szükség (7.14. ábra, a).

Többsoros rendszerek. Három-, öt-, hatsoros falakhoz; négysoros oszlopoknak, pilaszternek (7.14. ábra, b).

Hatsoros rendszerben öt kanál sor váltakozik egy kötősorral. Ez a falazat könnyebben kivitelezhető és nem igényel magasan képzett munkaerőt, de szilárdsága valamivel (10-15%) alacsonyabb. Masszív falak fektetésekor használják.

Falazástechnika

Egy kőműves munkahelyet szerveznek (7.15. ábra), amelyhez a szükséges mennyiségben anyagokat szállítanak: téglacsomagokat és egy doboz habarccsal.

Folyamat összetétele:

Kőszerkezet (fal) és a benne lévő nyílások lebontása;
- a „szerelési horizont” elrendezése; igazítás a habarccsal, téglával készült jelek szerint;
- sarkok és jelzőlámpák „tekercselése” (művezető);
- a kikötőzsinór feszültsége a "sebzett" sarkok sorai mentén;
- anyagellátás a falra - tégla kirakás, habarcs kiszórása;
- téglák fektetése olyan szerkezetben, amely szabályozza az öltözködést, a függőlegességet, a varrat vastagságát, a varrás és a sor egyenességét.

Téglafektetési technikák. Az előadó képesítésétől függően a téglák között függőleges varrás alakítható ki:

A varrat kitöltése simítóval - falazás a varratok kitöltésével",
- habarcsfolt felhordása a tégla szélére úgy, hogy ezt az élt a lerakott téglához nyomják - "prés" lerakása;
- tégla szélének gereblyézése szükséges mennyiséget megoldást a lefektetett - falazott "fenékhez" történő préselés során (7.15. ábra, d).

Kőművesség. A falazást az építmény mennyiségétől és típusától függően 2, 3, 4, 5, 6 fős kőműves csapat ("kettő" ..... "hat") végzi.

A műveletek megoszlása ​​a "hat" linkben:

A 6. kategóriás kőműves 4 ... 6 tégla magas sarkok töredékeit hajtja végre (indítja), szervezi és irányítja a link munkáját;
- egy V. kategóriás kőműves rakja le a külső verszt. A tégla falra helyezését és a habarcs felhordását 3. kategóriás kőműves végzi;
- 4. kategóriás kőműves rakja le a belső verszt. A 2. kategória kőművese nyújt be anyagokat;
- a 3. kategóriás kőműves segíti a 6. kategóriás kőművest, szünetekben pedig lerakja a feltöltést.

A téglaszerkezetek lerakása kötéssorokkal kezdődik és fejeződik be. A gerendák, gerendák, rácsos tartók, Mauerlatok fészkeiben is találhatók; födémek falvágásainak szintjén, kiálló falazatsorokban (párkányok, párkányok stb.), függetlenül az átvett kötési rendszer fektetési sorainak sorrendjétől. Tychkovy sorok kötik össze a verssorokat visszatöltéssel, átfedik a hosszanti varratokat, így mindegyik egy egész téglából készül. A legfeljebb 2,5 tégla szélességű oszlopokat és pilléreket kiválasztott téglákból rakják ki. A tégla-létra és a téglacsata csak kitöltésre és enyhén terhelt kőszerkezetekre használható.

A falakban lévő szellőzőcsatornák kerámiából készültek tömör tégla nem alacsonyabb, mint M75 vagy M100 szilikát fokozat a tetőtér szintjéig, és felette - szilárdtól kerámia tégla márkák nem alacsonyabbak, mint Ml00,

További műveletek. Ritmikus és folyamatos folyamatban téglafalazat időszakonként további folyamatokat is tartalmaznak.

pénzbírságok. A munka szüneteiben a kőszerkezet nem „letörik” önkényesen, hanem megfelelő formát kap. Rövid szünetekkel (ebéd, műszak vége stb.) szökésbüntetést hajtanak végre (7.16. ábra, a); sok napos szünetekben függőleges (szakadt) ütést hajtanak végre (7.16. ábra, b). Ugyanez van elrendezve a keresztirányú falak metszéspontjainál, ha az utóbbiak egy idő után elkészülnek.

A falazat függőleges vésővel történő megtörésekor legfeljebb 6 mm átmérőjű hosszanti rudak és legfeljebb 3 mm keresztirányú rudak erősítőhálója a falazat magassága mentén legfeljebb 1,5 m távolságra, valamint mint a mennyezet szintjén, a falazóvéső varrataiba kell fektetni (7.16. ábra, b).

tágulási hézagok. Arra szolgálnak, hogy az épület szabad része egymáshoz képest leülepedjen anélkül, hogy a fal rombolna, valamint lehetővé teszik az épület lineáris hőtágulását a szerkezetek károsodása nélkül.

A falazat 40-60 mm-es megtörésével, lemezcölöp formájában az épület teljes magasságában történik. A varrat elasztikus, nem rothadó anyaggal (salakkal) van kitöltve, és mindkét oldalát habarccsal tömítjük.

Falazat megerősítése. A téglaszerkezetek teherbírása a vízszintes és függőleges kötések megerősítésével növelhető. Az ilyen hézagok vastagságát 4 mm-rel nagyobbnak kell tekinteni, mint az acélmerevítés átmérőjét vagy az egymást keresztező rudak átmérőinek összegét, a falazott hézag átlagos vastagságától függően. A megerősítés lehet keresztirányú és hosszanti. Keresztirányú megerősítéshez 3 ... 5 mm-es rúdátmérőjű közönséges metszőhálók vagy legfeljebb 8 mm-es megerősítési átmérőjű „cikcakk” típusú hálók vehetők fel (7.17. ábra). A hálórudak érzékelik a keresztirányú húzóerőket a falazat összenyomásakor, és megakadályozzák a tégla tönkremenetelét a hajlítás és nyújtás során.

A falak, pillérek és oszlopok keresztirányú megerősítésekor a varratokba hálóerősítést helyeznek el. A rudak végeit 1 ... 2 cm-rel ki kell engedni a szerkezet egyik belső felületébe, hogy ellenőrizzék a megerősítés végrehajtását. A keresztezett hálókat és a cikk-cakk hálókat legalább minden ötödik falazati soronként lefektetjük. A cikk-cakk hálókat két szomszédos sorban úgy helyezik el, hogy a rudak iránya egymásra merőleges legyen.

Az egyes rudak vagy keretek megerősítését akkor hajtják végre, ha a szerkezetek húzóerőket és szeizmikus hatásokat érzékelnek a hajlító és excentrikusan összenyomott elemekben - pillérek, falak, válaszfalak.

Falazóvarratok készítése. A dekorációs követelményektől függően kinézet szerkezetek, a következő típusú kialakítások lehetségesek (7.18. ábra):

Fugázáshoz, polgári épületek homlokzatához (harmadik emeletig);
- a pusztaságba, majd vakolás, a vakolatbevonat szerkezethez való megbízható tapadása érdekében;
- mély hulladékkal: a mély varratok nagyon sötétnek, majdnem feketének tűnnek, ami a fehér fal hátterében látható szilikát tégla jó dekoratív hatást kelt.

Egyedi elemek kivitelezése

Áthidalók és párkányok lerakása. A falak nyílásait a falazat mentén áthidalókkal blokkolják. A többszintes polgári és ipari építkezésekben általában előre gyártott vasbeton áthidalókat használnak. Alacsony épületekben tégla áthidalókat lehet elhelyezni - közönséges, ék alakú, íves és íves. A legfeljebb 2,0 m fesztávú nyílásokat közönséges és ék alakú áthidalók borítják, 4,0 m-ig - íves áthidalókkal. Az alsó téglasor alatti közönséges áthidalókban a zsaluzatra terített rétegben vannak lefektetve cementhabarcs 20-30 mm vastag acélmerevítés egy rúd arányában 20 mm2 keresztmetszetű féltégla falvastagságonként (ha a projekt nem rendelkezik más vasalással). A rudak végei, amelyeken horgok vannak, legalább 250 mm-rel be vannak ágyazva a pillérekbe. A zsaluzatot 5-6 nap múlva eltávolítják.

Az ékgerendák és az íves áthidalók alakos vagy közönséges téglából készülnek (7.19. ábra). A második esetben a varratok ék alakúak (a varratok vastagsága alul legalább 5 mm, felül - legfeljebb 25 mm). Az ilyen jumpereket a megfelelő alakú zsaluzaton helyezik el, mindkét oldalon a saroktól a közepéig. A téglának szorosan illeszkednie kell a központi zár sorába, és szorosan meg kell akadnia a jumpert.

Párkányok fektetésekor az egyes sorokban a téglahossz 1/3-át meg nem haladó túlnyúlás megengedett, és a megerősítetlen téglakarnis teljes eltávolítása nem haladhatja meg a fal vastagságának felét. Ha a bővítést a falvastagság felénél többre tervezik, akkor a falazatot meg kell erősíteni, vagy a falazatba horgonyzott vasbeton párkánylapokon kell végigvezetni.

Falfalazás burkolattal. A kőfalak külső felülete, hogy megvédje azokat az agresszív hatásoktól környezetés nagyobb építészeti kifejezőképességet biztosítva homlokzati téglákkal, kerámiákkal és betonlapok. A burkoláshoz általában üvegezett vagy dombornyomott felületű homloktéglákat, színes agyagból készült és különféle színárnyalatú téglákat használnak.

A téglaburkolatot a fal építése során végzik úgy, hogy az elülső téglát a külső oldalra helyezik. Ugyanakkor a falazat elülső rétege tychkovye sorokkal van összekötve a fal masszívumával (7.20., 7.21. ábra).

A falazat dekoratív fajtái: "Lipetsk" falazat. A fal külső oldalát kanálsorokba fektetjük, öntet nélkül. A hosszú függőleges varratok dekoratív hatást keltenek. Itt egyszínű (fehér) szilikát téglát használnak.

Falazat színes díszekkel. 2-3 színű téglát használnak, amelyből a projektnek megfelelően dísztárgyakat raknak ki. Különböző tónusú vagy fehér szilikát festett téglát használnak kerámiával (piros) kombinálva (7.22. ábra, a).

Falazat domborműves díszítéssel. A projektnek megfelelően a falazás során a homlokzat felületén díszpárkányokat helyeznek el.

Falazat dombornyomott színes díszítéssel. A teljes dombormű-dísz vagy annak egy része a fal fő felületétől eltérő színben is elkészíthető.

Egy forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Falazat minőségellenőrzése

Bemeneti vezérlés. Anyagok elfogadása: tégla, habarcs (vizuálisan, útlevél jelenléte); megfelelő képesítéssel rendelkező munkavállalók kapcsolatát választják ki.

Üzemeltetési (technológiai) irányítás. Ellenőrzött:

A szerkezet (kötés) és a benne lévő nyílások térbeli helyzete, valamint azok méretei;
- vízszintes sorok (varratok); emeletről emeletre - szinten;
- a varratok vastagsága 15-17 mm (több mint 20 mm - szétszerelni);
- kötés jelenléte (3 vagy több illeszkedő függőleges varrás - szétszerelni);
- a sarkok és nyílások függőlegessége; emeletről emeletre - teodolit;
- külső varratok típusai;
- az erősítés helyes beállítása;
- az elülső tégla főfalhoz való rögzítésének megbízhatósága.

Kimeneti (szállítási) vezérlés.

Bemutatták:

Vezetői tervezési séma;
- útlevelek téglához, habarcshoz;
- betonacél tanúsítvány;
- Munkanapló a "téli" falazatról.

Ellenőrizve:

Minden az „operatív” irányítás pontjai szerint;
- a tágulási hézagok berendezésének helyessége;
- a füst- és szellőzőcsatornák helyes elrendezése a falakban;
- homlokzati vakolatlan téglafalak felületeinek minősége;
- a kerámia, beton és egyéb kővel, födémekkel bélelt homlokzati felületek minősége.

Szabálytalan kőfalazat

Alacsony (1-3 emelet) épületek építésénél, alapozásnál, anyag jelenlétében a szabálytalan alakú kövek falazása nagyon hatékony. Az eszköz egyszerűsége, a kő alacsony költsége különbözteti meg, és nem igényel munkavállalókat. magasan képzett, és általában szerelési daruk használata nélkül hajtják végre.

Törmelék falazat tól természetes kövek szabálytalan alakú, legfeljebb 50 kg tömegű, amelyet kőzetek robbantással történő zúzásával nyernek, és oldattal összekapcsolják. Alakjuk alapján különböztethetők meg: rongyos kő, ágyazott - amelynek két közelítőleg párhuzamos síkja van; macskakő - lekerekített alakú.

Az alapok, pincefalak, tartók és egyéb szerkezetek törmelékből épülnek, a nagy alapkőzettartalékokkal rendelkező területeken pedig az alacsony épületek falai.

A falazást lehetőség szerint azonos vastagságú sorokban végezzük, varratkötéssel, soronként váltakozva ragasztással és kanálkövekkel. A találkozási és metszési szögek, valamint a verssorok nagyobb ágyású kövekből vannak kirakva. Lerakás előtt a köveket megtisztítják, száraz, meleg és szeles időben pedig vízzel megnedvesítik.

A törmelék falazathoz ugyanazokat a szerszámokat és rögzítéseket használják, mint a falazatnál. Ezen kívül szükségünk van kalapácsra (téglalap alakú a kövek töréséhez, éles orrú a sarkok töréséhez) és egy döngölőre, ami felforgatja a követ és a törmeléket.

Az alapokon az első sor nagy ágyazó köveket szárazon rakják ki, az üregeket óvatosan törmelékkel töltik fel, döngölték és folyékony oldattal öntik. Az alapok következő sorfalazatát az „öböl alatt” vagy a „váll alatt” módszerrel végezzük.

Falazat "az öböl alatt". Minden 0,15-0,2 m magas kősort szárazon az árkok falaihoz (sűrű talajban) vagy zsaluzattal kell lefektetni. Ezzel a módszerrel a versek nincsenek kihelyezve. Az üregeket zúzott kővel töltjük ki és 13 - 15 cm mobilitású folyékony oldattal töltjük fel.Az oldat nem mindig kerül olyan helyre, ahol a kövek egymással szorosan érintkeznek, a falazat üregekkel készül, ami csökkenti az ereje. Ezért az öböl alatti alapozás csak olyan épületeknél megengedett, amelyek magassága legfeljebb két emelet (7.23. ábra, a).

A „lapocka alá” fektetés a kiválasztott mérföldkövek lerakásával kezdődik. A rajtuk lévő, a falazatot zavaró kiemelkedéseket letörik, minden követ a habarcsra fektetnek és kalapácsütésekkel kicsapják. A versszakok közötti időközönként egy lapáttal megoldást dobnak, és rárakják a kevésbé szabályos alakú kitöltő köveket. A kövek közötti hézagok összetörtek. A falazást legfeljebb 0,3 m vastag sorokban végezzük 4 ... 6 cm mobilitású oldaton (7.23. ábra, b).

A „lapocka alatt” módszert falak és pillérek fektetésekor is alkalmazzák, a konzolsablon szerint azonos magasságú köveket felszednek és az elülső oldalra hordják fel, hogy sík felületet kapjanak. Lehetőség van törmelékkőből falak lerakására, egyidejű téglával való burkolással.

A burkolás többsoros rendszer szerint történik, a burkolat minden 4 ... 6. kötéssorát törmelékfalazattal összekötve.
A törmelékkőből 0,6-0,7 m vastag falakat és pilléreket 1-1,2 m magas rétegekben állítják fel, vastagabb falaknál a réteg magassága csökken.

A belső tér "tiszta" felületének biztosítása érdekében a lapocka és az öböl alatti fektetés a zsaluzatban történik (egy- vagy kétoldalas). Törmelék falazat beépítésére is van lehetőség egyidejű burkolattal kívül a fal föld feletti része (7.23. ábra, d).

A törmelékfalazat falazással egyidejűleg megfelelő alakú téglával vagy kövekkel történő kibélelésekor a bélést 4 ... 6 kanálsoronként, de legfeljebb 0,6 m-es béléssel kell a falazással felkötni.

Törmelékbeton falazat

A vasbeton falazat egyfajta félig különálló betonozási módszer. A betonkeverékbe törmelékkő beágyazásával történik (7.23. ábra, c). Ebben az esetben ülő betonkeveréket használnak (OK kúpos huzattal - 3 ... 5 cm), és köveket, amelyek mérete nem haladja meg a 30 cm-t, de legfeljebb a szerkezet vastagságának 1/3-át. A falazás során egy kb. 20 cm magas betonkeverékréteget lefektetnek és kőtörmeléket ágyaznak bele. Ezután a műveletet addig ismételjük, amíg el nem érjük a szerkezet tervezési magasságát. Az utolsó kőréteg tetejére betonkeverék fedőréteget fektetnek, és felületi vibrátorokkal tömörítik.

A falazat kívánt sűrűségének, szilárdságának és szilárdságának biztosítása érdekében a beágyazott kövek száma nem haladhatja meg az építendő szerkezet térfogatának 50%-át, és a kövek egymástól 4 ... 5 cm távolságra helyezkedjenek el. egyéb és a szerkezet külső felületéről.

A betonfalazás a zsaluzatban történik (egyes esetekben az alapok az árok falaival tágulnak) lépcsőzetesen. A külső és belső zsaluzatok beépítésének és kitöltésének sorrendje megegyezik a monolit beton falak építésénél végzett hasonló műveletekkel. A falazást 8 fős kőműves-betonozók kötelékében végzik: 2 fő szereli fel és bontja le a zsaluzatot, 2 - előkészíti a követ és elszállítja a fektetés helyére, 2 - betonkeveréket fektet le, 2 - elsüllyeszti a köveket. .

A törmelékfalazat nagyobb szilárdságú és kevésbé munkaigényes, mint a törmelékfalazat, de a cementfelhasználás növekedéséhez vezet.

Egy forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Fektetés nulla alatti hőmérsékleten

A kőszerkezetek építésének téli körülményei azok, amelyekben az átlagos napi külső hőmérséklet + 5 ° C alatt van, és a minimális napi hőmérséklet 0 ° C alá esik.

Egy adott tervezési szilárdságú falazat megszerzéséhez különféle technológiai csoportokat használnak:

Fagyás hagyományos megoldásokon a szerkezet magasságának korlátozásával;
fagyasztás az alatta lévő födémek szerkezeteinek ideiglenes megerősítésével a falazat általi tervezési szilárdság megszerzésének idejére;
a födémek falazatának lefagyasztása az alatta lévő födémek szerkezeteinek mesterséges melegítésével a tervezett teherbírás eléréséig;
az egyes szerkezetek mesterséges fűtése vagy fűtése fűtött levegővel vagy elektromos árammal;
üvegházakban;
fagyálló adalékos oldatokon.

Az alkalmazott technológiától függetlenül a következő tevékenységeket hajtják végre:

A falazást fűtött oldaton végezzük; az oldat falon történő felhordásakor a hőmérséklete ellentétes a környezeti hőmérséklettel. Ehhez főzés közben a vizet és a homokot 60-90 °C-ra melegítik;
- az oldat szállítása zárt karosszériájú billenőkocsikban; test dupla fenekű, kipufogógázokkal fűtve;
- 20-30 perces munkához szükséges mennyiségű oldatot juttatunk a munkahelyre.

A fagyasztási módok szabályos formájú kőből (tégla, kerámia, beton, salakbeton és természetes kőből, nagy tömbökből, valamint ágyazott törmelékből) épített szerkezetekre alkalmasak, olvadáskor dinamikus hatásnak kitett, illetve ben felállított szerkezeteknél nem megengedettek. szeizmikus területek; vékonyfalú boltozatokhoz, 200 mm-nél nagyobb kiterjesztésű párkányokhoz és 1,5 m-nél nagyobb fesztávú közönséges áthidalókhoz.

Fagyasztással fektetésre, műanyag, megmunkálható cement- és komplex megoldások mobilitás OK - 9 ... 13 cm tömör téglából és betonkövekből készült szerkezeteknél; OK -1...8 cm - perforált téglából és üreges kövekből; és OK - 4 ... 6 cm - törmelékkőből.

Fagyasztott fektetési technológia. Az alap hótól és jégtől megtisztított. A fektetés a szokásos módon történik. Röviddel a fektetés után a habarcs, miután némi szilárdságot nyert, lefagy, ami további szilárdságot biztosít a falazatnak. A meleg idő kezdetével az oldat fokozatosan felolvad, miközben erősödik. Ugyanakkor a végső szilárdság csökken, ezért kezdetben a habarcs minősége 1-2 lépéssel nő, amit a projekt állapít meg. Ezenkívül a falak sarkait és csomópontjait megerősítik; a nyílások magassága 20-30 mm-rel megnövelt (a falazat felolvasztás utáni leülepedéséhez). A falak teljes magassága 15 m-re van korlátozva (4-5 emelet).

Ebben a módszerben a leginkább felelős a felengedési időszak. A következő tevékenységeket végzik itt:

Biztosítani kell a fokozatos kiolvasztást, hogy a felengedési sebesség ne haladja meg a kikeményedés sebességét. Ehhez egy barátságos napsütéses tavasz mellett minden falat le kell zárni egy fényernyővel a közvetlen napfény általi túlmelegedés ellen. Ellenkező esetben vészhelyzeti deformációk léphetnek fel, amelyek gyakran a szerkezetek összeomlásához vezetnek;
- az erősen megterhelt falazati területeket tehermentesíteni kell. Általában ezek azok a helyek, ahol az erkélyeket megtámasztják; ideiglenes támasztékokat helyeznek el az erkélyek alatt minden emeleten (7.24. ábra);
- műszakonként kétszer figyelik a falazat lerakódását, rögzítik a megjelenő repedéseket, dinamikájukat jelzőlámpákkal szabályozzák;
- a "téli" falazaton végzett munkákról naplót vezetnek.

Meleg levegő fűtés. A fagyott falazat tavaszi csapadéktól való védelme és teherbíró képességének növelése érdekében a felső szintek építésével egyidejűleg az alsóbb szintek helyiségeinek belső fűtését, szárítását olaj- és gázfűtéssel fűtött levegővel szervezik. az első három-öt napban a hőmérsékletet 30-35 °C-on tartják, majd 20-25 °C-ra csökkentik. A központi fűtés csatlakoztatása után a fűtőtestek eltávolításra kerülnek. A kiszáradt padlón megkezdik a befejező munkát.

Falazat vegyi adalékokkal. Az elkészítés során adalékanyagokat juttatnak az oldatba, amelyek csökkentik az oldat fagyáspontját és felgyorsítják a keményedési folyamatot. A teljes fagyasztás előtt az oldat a számított szilárdság 40-50%-át nyeri el. Adalékanyagként a következőket használjuk: CaCl2 - kalcium-klorid (CC), NaCl - nátrium-klorid (CN), K2CO3 - hamuzsír (P), NaN03 - nátrium-nitrit (HN) és mások 2-3 tömegszázalék mennyiségben. cement.

A nátrium-nitrit hozzáadásával készült oldatok környezeti hőmérsékleten mínusz 15 °C-ig erősödnek, hamuzsír hozzáadásával mínusz 25 ... 30 °C hőmérsékletig keményednek, kalcium-klorid hozzáadásával - mínuszig. 35-40 °C.

A módszer egyszerű és megbízható, de nem szabad elfelejteni, hogy 3-5 nap elteltével fehér foltok jelennek meg a falon - kivirágzás, amelyet az eső csak 6-12 hónap múlva mos le a homlokzatról.

Falazat fűtéssel. Az elektromos fűtés során a falazat varrataiba 6-8 mm átmérőjű rudakat helyeznek, amelyeken keresztül az oldat felmelegszik (hasonlóan a betonhoz).

Ebben az esetben a varratokban lévő oldatnak meg kell fagynia. A falazatot egy és csoportos elektródákkal (4 ... 6 mm átmérőjű betonacélból készült külön rudak vagy hálók) melegítik, téglafal vízszintes varratjaiba fektetve, amelyek különböző fázisú váltakozó áramokhoz kapcsolódnak 220-380 V. °С, amíg az oldat el nem éri a tervezési szilárdság 20%-át.

A falak felhúzása és a padló lerakása után a helyiségből történő egyoldali fűtéssel a helyiségek hőellátása történik: beindul a lakás fűtése; tegyen melegítőket; infravörös égők fűtenek. Ettől a belső (szoba)hőtől a fal fokozatosan felmelegszik, és a falazatban lévő habarcs tervezési szilárdságot nyer.

Fektetés "melegházakban". Kis mennyiségek és szűk határidők esetén használják. A leendő építmény felett térbeli kerítést - egy sátort ("teplyak") - emelnek. Alatta meleg levegőt fűtőtest szállít, vagy fűtőberendezéseket helyeznek el a sátor belsejében. A falazás a szokásos "nyári" módon történik.

Egy forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Falazási folyamat biztonsága

Veszélytípusok:

Anyagok és emberek magasságából esés;
- frissen rakott falazat összeomlása;
- erdők összeomlása;
- a cement hatása a szabad testrészekre.

Megelőző intézkedések:

Általános követelmények. A munka megkezdése előtt a kőművesek oktatást kapnak a gyártási feladat elvégzésének biztonságos módszereiről és technikáiról.

Belső állványról történő lerakáskor a külső falak kerülete mentén leltári védőellenzőket kell felszerelni. Az első tetősort a talajtól 7,0 m magasságban a falazás befejezéséig meghagyjuk. A következő sort az első fölé állítjuk 6 ... 7 m magasságban, és átrendezzük a falazat mentén. Az épület bejáratait előtetők védik (7.25. ábra).

Biztonságos munkavégzés:

Tilos a létra, állvány stb. „tegnapi” lerakására hagyatkozni;
- az állványzat anyaggal való túlterhelése lehetetlen;
- figyelemmel kell kísérni az állványzat falhoz való tervezési rögzítéseinek megvalósulását;
- tilos az állványállványokat a talajra támasztani 40 mm-nél kisebb vastagságú fa bélésen keresztül; ezek hiányában egy vagy több állvány lesüllyedhet, ami az állványzat összeomlásához vezethet;
- falazat ólomba kesztyűben; ez megvédi a bőrt a cement káros hatásaitól (korrózió);
- a daru munkáját speciális munkás - parittyás vagy művezető - felügyeli;
- rakomány mozgatásakor a munkacsoport felett a darukezelő jelzést ad; a munkavállalók ideiglenesen félrevonulnak;
- kényszerlerakás esetén jelzőőrt helyeznek el alább;
- Az állványzatról és az állványról való fel- és leereszkedés speciális létrák segítségével történik;
- falazás közben falazást végezni tilos;
- tilos a "tegnapi" falazaton járni, főleg nyáron (nem erősödött meg a megoldás és a láb alól kieshet a szélső tégla, ami az ember leeséséhez vezet).

Az erkélylapokat ideiglenesen állványokkal vagy támasztékokkal rögzítik. Erkélylapok beépítésekor biztonsági övet kell használni.

Az előregyártott párkányok felszerelésekor a horgonyokat és egyéb rögzítési részleteket gondosan le kell zárni. Az eresz ideiglenes rögzítéseit csak a mester utasítására távolítják el. Párkánylapok lerakásakor tilos ráállni.

A leszállások és felvonulások felszerelését a lépcsők falainak lerakása mentén végzik. A lépcsősorokat előre rögzített korlátokkal szerelik fel.

Folyamatbiztonság alacsony hőmérsékleten:

A dolgozók téli overallt és fűtési helyiséget kapnak;
- az állványok és az állványzatok fedélzeteit megtisztítják a hótól, jégtől és megszórják homokkal;
- az állványok és állványzatok tartóelemeit a hótól megtisztított felületekre kell felszerelni;
- vegyi adalékanyagok hozzáadása az oldatokhoz mérnöki és műszaki személyzet felügyelete mellett, az égési sérülések és mérgezés elleni óvintézkedések megtételével;
- fűtött falazott területek Áramütés, kerítés;
- intézkedéseket tenni a dolgozók fagyási sérülésének és megfázásának megelőzésére.

TOVÁBBI KÖVETELMÉNYEK SZEIZMIKUS RÉGIÓKRA

Földrengésveszélyes területeken a tégla és kerámia hasított kövek falazását az alábbi követelmények betartásával kell végezni:

A kőszerkezetek falazását minden sorban a szerkezet teljes vastagságában kell elvégezni;
- a falak lerakását a varratok egysoros (láncos) kötésével kell elvégezni;
- a vízszintes, függőleges, keresztirányú és hosszirányú falazati hézagokat teljesen ki kell tölteni habarccsal, a falazat külső oldalain a habarcs levágásával;
- az építendő falazat ideiglenes (szerelési) hézagait csak ferde kémény zárja le, és a falak szerkezeti megerősítésének helyein kívül helyezkedjen el.

Az oldat normál tapadási erejének ellenőrzését 7 napos korban kell elvégezni. A tapadás erőssége 28 napos korban körülbelül 50%-os legyen. Ha a falazatban a tapadási szilárdság nem felel meg a tervezési értéknek, akkor a munkát le kell állítani, amíg a problémát a tervező szervezet meg nem oldja.

Habarccsal és építési hulladékkal tilos a falfülkék és rések, a födémek közötti hézagok és a vasbeton hevederek és hevederek elhelyezésére szolgáló egyéb helyek, valamint az azokban található szerelvények szennyeződése.

A projektben meghatározott földrengésgátló hézagok szélességének csökkentése tilos.

Az antiszeizmikus varratokat meg kell szabadítani a zsaluzattól és az építési törmeléktől. Tilos az antiszeizmikus varratokat téglával, habarccsal, faanyaggal stb.

Az átkötő- és hevederblokkok felszerelésekor lehetővé kell tenni, hogy a függőleges merevítés szabadon áthaladjon az áthidaló blokkokban lévő kialakítás által biztosított lyukakon.

Egy forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

§ 18.1. A kő és vasalt falazott szerkezetek előnyei és hátrányai

A kőből és vasalt falazatból készült szerkezeteket alapok, falak, oszlopok, kémények, támfalak, víztornyok, silók és épületek, építmények egyéb elemei építésére használják. A kőszerkezetek előnyei a következők: könnyű gyártás, a rendelkezésre álló helyi anyagok felhasználásának lehetősége, tartósság, tűzállóság, viszonylag nagy szilárdság, nedvességállóság, fagyállóság és vegyszerállóság. Hátránya az építkezés jelentős munkaerőköltsége, a nagy tömeg és a magas hővezető képesség.

A kőszerkezetek további fejlesztése az új, hatékonyabb anyagok elsajátításának és bevezetésének útját fogja követni, valamint a téglából, nagy tömbökből és előregyártott panelekből készült nagyméretű szerkezetek elsajátítását és bevezetését, könnyű ill. cellás beton, amely jelentősen növeli a kőműves munkák gépesítésének szintjét és az építési idő csökkenését éri el. A szilárdság, stabilitás és deformálhatóság számítási elméleti módszereinek fejlesztése lehetővé teszi, hogy viszonylag kis tömegű kőanyagokból hatékony szerkezeteket tervezzenek, lehetővé téve az ipari építési módszerek és a helyi alapanyagok alkalmazását.

§ 18.2. A kő fajtái

FELÉPÍTÉSÜK SZERKEZETE ÉS ANYAGAI

A falazat egy heterogén test, amely kövekből, habarccsal kitöltött függőleges és vízszintes hézagokból áll. Ez a heterogenitás elsősorban fizikai és mechanikai tulajdonságainak jellemzőit határozza meg.

Tervezési döntés alapján kőművesség osztva: tömör - megfelelő alakú téglákból vagy kövekből (18.1. ábra, a); könnyű, teherhordó téglarétegekből és belül elhelyezett szigetelésből áll (18.1. ábra, b, CDC kerámia csempével, téglával vagy kövekkel burkolva (18.1.5. ábra, például), nagyméretű könnyű- vagy cellás betontömbökből vagy vibrotégla tömbökből vagy panelekből (18.1. ábra, h). A szilárd falazott szerkezetek általában meglehetősen masszívnak bizonyulnak (különösen az északi régiókban) a magas hővezető képesség miatt.

Ezért a gazdaságosság növelése érdekében könnyű üreges (porózus, perforált, porózus-perforált) téglákból és üreges betonkövekből falazat alkalmazása javasolt. Az ilyen falazat ajánlott alacsony épületek építésénél és többszintes épületek felső emeletén, mivel ezekben az esetekben a terhelések kicsiek, és lehetővé teszik a könnyű téglák használatát, mivel szilárdsága alacsony a tömörekhez képest. Az építőipar iparosítására a nagyméretű tömbökből, panelekből készült falak a legalkalmasabbak, mivel olcsóbbak és kevésbé munkaigényesek az építkezés. A belső keresztirányú teherhordó kőfalakkal és könnyű teherhordó vagy önhordó külső falakkal rendelkező épületeknél ez utóbbi vastagságát elsősorban a hő- és hangszigetelési követelmények határozzák meg. Ebben az esetben könnyű falazott szerkezeteket kell használni.

A kőanyagokat a következő kritériumok szerint különböztetjük meg: származásuk szerint - természetes, kőbányákban kőzetekből (mészkő, dolomit, homokkő, gránit, tufa stb.) bányászott és mesterséges, gyárban gyártott építőanyagok, méretben - 50 cm-nél nagyobb magasságú nagy tömbök (kövek), kis darabok - 10 ... 20 cm magasak és téglák legfeljebb 10 cm magasak. meghatározott élhosszúságú kocka). A téglánál a márka a nyomó- és hajlítószilárdságtól függően van beállítva. Szilárdság szempontjából a kőanyagok a következők: nagy szilárdságú (250 ... 1000 osztály), közepes szilárdságú (75 ... 200) és kis szilárdságú (4 ... 50).

A kőanyagból készült szerkezetek tartóssága az időjárással szembeni ellenállástól függ, és fagyállósági vizsgálatokkal (Mrz) határozzák meg. A szükséges fagyállóságot a vizsgált anyag által ellenálló vízzel telített állapotban végzett fagyási és felengedési ciklusok számával mérik. A következő fagyállósági fokozatokat állapítják meg: Mrz 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 és 300. A fagyálló szerkezetekre vonatkozó követelmények az építési területtől, az üzemi körülményektől és az épület megbízhatóságától függenek. Ha az épületet magas páratartalmú körülmények között üzemeltetik, a fagyállóság követelményei egy-két fokozattal nőnek. Nehézbeton kőből vagy tömbből álló alapok és épületrészek építésekor a talajvízszint elhelyezkedésétől függetlenül a fagyállósági jel 150, 200 és 300, I, II és III építési felelősségi besorolással. Az ország déli régióiban a fagyállósági arány egy lépéssel csökkenthető.

A kőszerkezetekhez használt mesterséges köveket építőanyaggyárakban állítják elő tégla formájában: kerámia közönséges (égetett) műanyag vagy félszáraz sajtolás, szilikát, salak, agyag üreges műanyag és félszáraz sajtolás (lyukasztott és porózus-perforált). A tömör tégla sűrűsége 1700...2000 kg/m 3, könnyűsúlya -700... 1500 kg/m 3 . Téglaminőség 50-től 200-ig. Üreges kerámia kövek (18.2. ábra, ban ben) függőleges vagy vízszintes üregekkel készülnek (a kő teljes térfogatának legfeljebb 60%-a). Az üregek jelenléte miatt a termikus tulajdonságok jelentősen javulnak és a sűrűség csökken, azonban az ilyen kő kevésbé tartós (50 ... 150 kőminőség). A közönséges betonkövek nehéz- és könnyűbetonból készülnek porózus aggregátumokon, amelyek sűrűsége 1800 kg / m 3 és p \u003d 900 ... 1800 kg / m 3, bizonyos esetekben cellás betont is használnak (p \u003d 600). ... 1200 kg / m 3). A köveket általában könnyű, háromüreges vagy résszerű üregekkel állítják elő (18.2. ábra, d). A tömör tömböket vizes helyiségek alapozására, lábazatára és falaira használják. A nagy tömbök beton, szilikát, tégla és kerámia kövek. Céljuk szerint alapozásra oszthatók, pincefalakra, lábazatokra, belső és külső falakra. A külső falak betontömbjei leggyakrabban könnyűbetonból, porózus adalékanyagokon és cellás betonból készülnek. A pincefalakhoz általában nehéz betonból készülnek a blokkok. A nagyméretű téglatömbök és kerámia kövek használata akár 15%-kal is csökkentheti a munkaerőköltségeket a hagyományos falazáshoz képest.

A habarcsok kapcsolatot biztosítanak a falazatban lévő egyes kövek között, csökkentik annak nedvességáteresztő képességét és fújhatóságát, egységes monolitot alkotva. A kötőanyagok típusától függően a habarcsokat megkülönböztetik: cement, mész, cement-mész és cement-agyag. Az oldat jele a standard kockák nyomószilárdsága, 28 napig érlelik és a GOST szerint tesztelték. A modern építőiparban a következő márkájú habarcsokat használják: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 és 200. A cementhabarcsok rendelkeznek a legnagyobb szilárdsággal és a légköri és egyéb behatásokkal szembeni ellenállással szemben, azonban a magas fogyasztás miatt cement, elég drágák. A plaszticitás (megmunkálhatóság) és a vízvisszatartó képesség növelése érdekében a cementhabarcsokhoz gyakran adnak lágyítószereket. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a lágyító adalékok némileg csökkentik az oldat szilárdságát.

Lime és agyaghabarcsok lassan megkeményednek, alacsony szilárdságúak és gyorsan összeomlanak a nedvesség növekedésével, ezért alacsony terhelés mellett használják őket. A falazóhabarcs márkájának kiválasztása az épületek és szerkezetek szilárdságára és tartósságára vonatkozó követelmények figyelembevételével történik. Kültérre falak építése 50 és 100 éves élettartamú normál páratartalmú helyiségekben (legfeljebb 60%), az oldat minimális fokozata legalább 10, nedves helyiségekben (61 ... 75%) - legalább 25 és nedves - (több mint 75%) - nem alacsonyabb, mint 50 Alapok és lábazatok föld alatti fektetéséhez nedves talajban 25, 50 osztályú cement-mész és cement-agyag habarcsok használata javasolt vízzel telített talajban - legalább 50-es minőségű cementhabarcsok. 60%-os páratartalmú helyiségek falának megerősített falazatában a minimális megoldás 25, 60% - 50% feletti páratartalom esetén. Nagyméretű kerámiatömbök vagy más anyagok használata esetén a a megoldásnak legalább 25-nek kell lennie.

A megerősített falazott szerkezetek fémmerevítése általában acélból készül. Javasoljuk, hogy AI osztályú melegen hengerelt köracélt és 6 ... 40 mm átmérőjű AP osztályú periodikus profilt, valamint VR-I osztályú periodikus profilú, hidegen húzott merevítőhuzalt használjon. átmérője 3 ... 8 mm. Az elemek és beágyazott alkatrészek és acélkapcsok összekötéséhez hengerelt acéllemezt, idomprofilokat, szalagacélt kell használni, mint a fém- és vasbeton szerkezeteknél.

A télen felállított falazat jellemzőikörülmények. A kőszerkezetek építésének téli körülményeit a +5°C és az alatti átlagos napi környezeti hőmérséklet, illetve a 0°C és az alatti minimális napi hőmérséklet határozza meg. Téli körülmények között megengedett a falazat építése téglából, szabályos alakú kövekből és nagyméretű tömbökből. Ugyanakkor a kőmunkát háromféleképpen hajtják végre: fagyálló kémiai adalékanyagokkal ellátott oldatok felhasználásán, az oldat fagyasztásán és a falazaton a szerkezetek melegítésével. A téli fektetés módját műszaki és gazdasági számításokkal kell indokolni. A fagyálló adalékanyagok leggazdaságosabb felhasználása legalább 5 MPa szilárdságú oldatokban, hidegben, melegítés nélkül keményedve. Ilyen adalékok közé tartozik a nátrium-nitrát (NaNO 2), a hamuzsír (K2CO 3), valamint a vegyes és összetett adalékanyagok. Az adalékanyagok mennyisége az átlagos napi levegőhőmérséklettől függ, és az oldatban lévő cement tömegének 2 ... 15% -a.

A kémiai adalékokat tartalmazó oldatok hidegben megkeményednek és megerősödnek. Azonban erősen higroszkóposak és korrodálhatják a porózus szilikát anyagokat. Ezért a kálium- és nátrium-nitrit-adalékos oldatok téli fektetése nem használható olyan helyiségek fektetésére, amelyekben a levegő relatív páratartalma meghaladja a 60 és 75% -ot. Nem megengedett kémiai adalékanyagok használata + 40 ° C feletti hőmérsékletnek kitett szerkezetek fektetéséhez, valamint a nagyfeszültségű áramforrások közvetlen közelében. Ezenkívül hamuzsír hozzáadása nem javasolt mészhomokos falazatokhoz.

A szilárdsági oldat fagyasztási módszere R 2 ≥ 1 Az MPa abban rejlik, hogy a falazatban lévő cement vagy kevert habarcs megfagy és nem keményedik meg, hanem átmeneti fagyszilárdságot kap. A falazat felolvasztásának pillanatában a habarcs szilárdsága nullává válik. A pozitív hőmérsékleten történő keményedés után nem éri el a falazóhabarcs szilárdságát, amely nem volt kitéve korai fagyásnak, és 20 ... 50%-kal csökken. Az oldat kémiai adalékok nélküli lefagyasztásának módszere nem megengedett olyan szerkezeteknél, amelyek rezgésnek és dinamikus terhelésnek, jelentős keresztirányú erőknek és hosszirányú erőknek vannak kitéve nagy excentricitás esetén a felengedés során. Az oldatok összetételét azokból a feltételekből kell kiválasztani, amelyek biztosítják a falazat minimálisan szükséges szilárdságát és stabilitását a szerkezetek felengedése és üzemeltetése során. Szabálytalan alakú kövek lerakásakor nem szabad ezt a fagyasztási módszert alkalmazni.

A falazat felmelegítésének módszerét akkor alkalmazzák, ha a habarcsok kémiai adalékok nélkül nem használhatók, vagy ha fel kell gyorsítani a habarcs szilárdságának növekedését, ami szükséges a terhelés felett fekvő falazat észleléséhez. Az épületek fűtött részének belső hőmérsékletének a leghidegebb helyeken, a külső falak közelében, a padlótól 50 cm magasságban legalább +10 0 С-nak kell lennie.

TESZTKÉRDÉSEK

Sorolja fel a kő és vasalt falazott szerkezetek előnyeit és hátrányait!

Hogyan osztályozható a falazat?

Milyen márkákat és azok felhasználási feltételeit ismeri a különböző felelősségi osztályú épületeknél?

Listatípusok műkövek, jellemzőik, előnyei és hátrányai.

Nevezze meg a falazáshoz használt habarcsok típusait, márkájukat és felhasználási feltételeiket!

Hogyan választják ki a habarcs márkáját?

Sorolja fel a megerősített falazott szerkezetekhez használt vasalás osztályait!

Határozza meg a falazás elvégzésének módjait téli körülmények között.

Falazott épület- és építményrészek. Használják alapok építésénél, külső és belső falaképületek, födémek, boltívek, kémények, hidak, földalatti kollektorok, víztornyok, liftek, stb. A kőszerkezetek tartósak, tűzállóak, mindenhol helyi alapanyagokból készíthetők. Ezekkel az előnyökkel együtt a kőszerkezeteknek jelentős hátrányai vannak - sokféle falazat nagy térfogatú, magas hővezető képességgel rendelkezik; a darabkőből készült falazat sok kézi munkát igényel. Ebben a tekintetben az építők erőfeszítései hatékony könnyűszerkezetes kőszerkezetek kifejlesztésére irányulnak hőszigetelő anyagok felhasználásával. A kőszerkezeteket széles körben használják a lakásépítésben és a polgári környezetben. és bál. str-ve; teherhordás a saját súlyukból, a mennyezetből és a szélből, ellátja a burkolószerkezetek funkcióit - hőszigetelő és hangszigetelő. A kőszerkezetek (alapok, falak) költsége az épület teljes költségének 15-30% -a, súlya - akár 60%.

A kőszerkezetekhez mesterséges és természetes köveket használnak: agyagtégla (közönséges, üreges, porózus-üreges és könnyű), szilikát- és salaktégla, tömör és üreges kövek, nagy tömbök és panelek közönséges (nehéz), szilikát- és könnyűbetonból , valamint habarcsok (cement, mész, gipsz és vegyes - cement-mész, cement-agyag). A falazat anyagát a szerkezet szükséges tőkeszerkezetétől, szilárdságától és hőszigetelésétől függően választják ki. szerkezetek tulajdonságai, a helyi alapanyagok elérhetősége és gazdaságos. megfontolások. A kőanyagoknak meg kell felelniük bizonyos szilárdságra, fagyállóságra, hővezető képességre, vízállóságra, vízfelvételre, légellenállásra és agresszív környezetben való ellenállásra vonatkozó követelményeknek, az elülső felület alakja, mérete és textúrája tekintetében. A megoldásokra emellett a bedolgozhatóságra és a víztartó képességre vonatkozó követelmények vonatkoznak.

A Szovjetunióban a kőszerkezetek tervezésére vonatkozó első tudományosan alátámasztott normákat 1939-ben fogadták el. 1943-ig a K.-tól számított számításokat a megengedett feszültségek szerint végezték. A falazat feszültségeit az ideálisan rugalmas testekre levezetett anyagok ellenállási képletei határozták meg. Ez a számítási módszer nem felelt meg K. K. tényleges munkájának, mivel a falazat nem tökéletesen rugalmas test.

A következő években kiterjedt kísérleteket végeztek kutató- és tervezőintézetek. és elméleti fizikai és mechanikai kutatások. tulajdonságok és tényleges munka K.-ig különféle anyagokból. Ennek eredményeként 1943-ban kidolgozták a kőszerkezetek romboló erők szerinti számítási módszerét, amely az 1955 óta alkalmazott határállapot-számítás alapja lett. Tervezéskor kőépületek régebben nem vették figyelembe a falak térbeli munkáját, ami súlyozásukhoz vezetett. Prof. J.I. I. Onishchik egy módszert javasolt az épületek kiszámítására, figyelembe véve a falak és a mennyezetek közös munkáját, ami anyagmegtakarítást jelent. A falak ezzel a módszerrel történő kiszámításakor a merev és rugalmas szerkezeti sémával rendelkező épületeket megkülönböztetik. Az előbbiek közé tartoznak a gyakran elhelyezkedő keresztfalú épületek, ill padlóközi padlók Membránoknak tekintendők, amelyek merev támasztékokat hoznak létre a falak számára keresztirányú és excentrikus hosszanti terhelés hatására. Ezt a sémát a lakóházak és a legtöbb társadalom és épület falainak és pilléreinek kiszámításakor alkalmazzák. Ugyanakkor az épületek merevségét és szilárdságát keresztirányú falakkal, lépcsőházak falaival, vagy egyéb szerkezetekkel kell biztosítani. A keresztfalak közötti területen a vízszintes (szél) terhelésből eredő hajlítónyomatékokat és keresztirányú erőket a hosszanti fal érzékeli, és a mennyezet továbbítja a keresztirányú falakhoz, amelyeket excentrikus összenyomásra és nyírásra számítanak ki, figyelembe véve a hosszirányú nyomóerőket. és az alapozásba ágyazott konzoloknak tekintendők. Ha a keresztirányú falakat hosszirányú falakkal kötik össze rugalmas csatlakozásokkal, a szélterhelést csak a keresztirányú falak érzékelik. Konstruktív lekötéssel a hosszanti és keresztirányú falak együtt működnek, egy közös metszet a tervben. A rugalmas szerkezeti sémával rendelkező épületek közé tartoznak azok az épületek, amelyekben a keresztirányú merev szerkezetek a merev szerkezetű épületekre vonatkozó szabványok által megengedett távolságokat meghaladó távolságra helyezkednek el. Különösen ide tartozik a legtöbb ipari és raktárépület. Ezen épületek falait és pilléreit a talajba ágyazás és a bevonatokkal való csuklós kapcsolat figyelembevételével számítják ki.

A falazat nyomószilárdsága függ a kő és a habarcs tulajdonságaitól, a falazat minőségétől és gyártási módszereitől, a varratok vastagságától, a hőmérséklettől, a falazat keményedésétől, a megmunkálási módoktól stb. Fő. fontos a kő és habarcs szilárdsága és fajtája, valamint a falazat minősége. A Szovjetunióban a kőművesség jellemzői különféle fajták kő és habarcs, valamint az erősségét befolyásoló tényezők. A falazat különálló váltakozó kő- és habarcsrétegekből áll. Még akkor is, ha az erőt egyenletesen adják át a teljes keresztmetszeten, összetett feszültségi állapot jön létre a falazatban, és az egyes téglák hajlításban, feszítésben, nyírásban és helyi összenyomódásban dolgoznak. Ennek oka elsősorban a kőalap egyenetlensége, a falazat vízszintes hézagainak egyenetlen vastagsága és sűrűsége, amely függ a habarcs bekeverésének alaposságától, a kiegyenlítés és a tömörítés mértékétől a kő lerakásakor, a keményedés körülményeitől, stb. A szakképzett kőműves által készített falazat 30%-kal erősebb, mint egy átlagos képzettségű munkás által. A falazat összetett feszültségi állapotának másik oka a különféle rugalmas-képlékeny. a habarcs és a kő tulajdonságai. A habarcskötésben fellépő függőleges erők hatására deformációk lépnek fel, amelyek a kőben repedések korai megjelenéséhez vezetnek. Számos, a Szovjetunióban és külföldön végzett tanulmány elemzése eredményeként prof. L. I. Onishchik levezetett egy képletet, amely kifejezi a téglafal szilárdságának függőségét a habarcs és a kő szilárdságától. Ez a képlet általában minden típusú falazatra érvényes, és minden típusra elfogadják az együtthatók saját számértékeit, amelyeket empirikusan állapítanak meg.

A magasabb köveknek nagyobb az ellenállási nyomatékuk is, ami jelentősen növeli a hajlítási ellenállásukat. A kő húzással és nyírással szembeni ellenállása arányos a keresztmetszeti területével. A szabálytalan alakú, törmelékes rongyos kőből készült falazat a legkisebb szilárdság jellemzi. A vibrált téglafal szilárdsága kb optimális feltételeket a vibráció körülbelül kétszerese a kézi falazat szilárdságának, és megközelíti a tégla szilárdságát. Ennek oka a habarcs hézagának jobb kitöltése és tömörítése, valamint a habarcs jobb érintkezése a téglával. A falazat kötési hőmérsékletének emelkedése 75-100%-kal felgyorsítja a keményedés folyamatát. A falazat végső szilárdsága azonban nem sokat változik. A csökkentett hőmérsékleten történő keményedés lelassítja a falazat szilárdságának növekedését. Az építési folyamat során megfagyott falazat nagyobb szilárdságot kap, de felengedés után friss, meg nem kötött habarcson visszanyeri eredeti szilárdságát. A pozitív hőmérsékleten (15-20°) végzett utólagos keményedés hatására a felolvasztott falazat szilárdsága megnő, de a végső értéke alacsonyabb marad, mint a nem fagyott falazaté, ami a falazat lazulásával magyarázható. oldatot alacsony hőmérséklet hatására. A felolvasztás után megkeményedett téglafal axiális nyomószilárdsága átlagosan 12%-kal alacsonyabb, mint a normál körülmények között kapott téglafalaké, ha a fagyás -20 °C-ig, és 25%-kal, ha a hőmérséklet -20 °C alatt volt. . A falazat lefagyasztása közönséges habarcsokon nem megengedett szakadt törmelékből és törmelékbetonból készült szerkezeteknél, valamint olyan szerkezeteknél, amelyek az olvadási szakaszban vibrációnak vagy jelentős dinamikának vannak kitéve. terhelések.

A falazat húzószilárdsága jóval kisebb, mint nyomószilárdságban, ezért a falazatot elsősorban a tömörítésben működő szerkezeteknél alkalmazzák. Különbséget kell tenni a feszítetlen és kötött falazati szakaszokban. Az első esetben az erőt a falazat vízszintes varrataira merőlegesen, a másodikban párhuzamosan továbbítják. A szétválasztott varrat mentén történő nyújtás a habarcs kőhöz való tapadásának függvénye, a habarcs szilárdságától, típusától, összetételétől, mobilitásától és víztartó képességétől, a kő típusától és kialakításától, a kikeményedésből származó vízelnyelő képességétől. a falazat módja, a habarcs kora a falazatban stb. A bekötött szakasz mentén feszítve a rés csak shtrabe (függőleges és vízszintes varratok) keletkezik. A függőleges kötés ellenállását nem vesszük figyelembe, mivel a húzóerőt csak a vízszintes kötések veszik fel. Kísérletekkel megállapították, hogy a falazat szakítószilárdsága a nem kötözött szakaszon kétszer kisebb, mint a bekötözve, és átlagosan 1,8 kg/cm2 50-100 kg szilárdságú habarcson történő falazásnál. cm2.

A falazat szakítószilárdsága lokális összenyomás esetén, amikor a nyomóerő csak a szelvény egy részére kerül átadásra, sokkal nagyobb (akár 200%), mint egyenletes összenyomás esetén a teljes szelvényfelületen, mivel a falazat tehermentes része megakadályozza a terhelt rész keresztirányú deformációit, tartót hozva létre.

A falazat excentrikus összenyomása K.-ban a feszültség fő típusa. Kísérletekkel megállapították, hogy az excenteres összenyomódásnál a tényleges K.-ig szilárdsági tartalék nagyobb, mint a klasszikus által meghatározott számított. anyagok ellenállásának elmélete. Az excenteres tömörítésnél, akárcsak a helyi tömörítésnél, a falazat kevésbé igénybe vett szakaszai segítik a nagyobb igénybevételt. Ez lehetővé tette, hogy nagy excentricitásokkal a téglaszerkezetre ható tervezési erők 1,5-2-szeresére növekedjenek.

A határállapotok szerinti K.-ig számítást végezzük: a teherbírás (szilárdság és stabilitás) szerint - minden szerkezetre; deformációkkal - olyan szerkezeteknél, amelyek felhasználásának lehetőségét az alakváltozások nagysága korlátozza; repedések megjelenésével vagy felnyílásával - olyan szerkezeteknél, amelyekben az üzemi feltételek szerint repedés nem megengedett, vagy azok nyílását korlátozni kell. A teherbírás szerinti számítás tervezési terhelések, alakváltozások - szabványos terhelések, repedések megjelenése vagy kinyílása alapján - tervezési vagy szabványos terhelések alapján történik, figyelembe véve a szerkezetek legkedvezőtlenebb üzemi körülményeit. A k. k.-beli erőfeszítéseket a munka rugalmas szakasza határozza meg. Az osztályon esetek speciális indokolt esetben figyelembe kell venni a varratok vagy a műanyag felnyílása által okozott erő újraeloszlását. deformációk. Az elemek teherbírását szükség esetén a feszítőzónában a kúszás és a varratok nyílásának figyelembevételével kell meghatározni.

A téglafal hálóerősítésekor 3-6 mm átmérőjű acélhuzalhálókat helyeznek el a vízszintes varratokba. Rács cella mérete

és a rácsok közötti távolság magasságban a falazat szükséges szilárdságától függően van hozzárendelve. A falazatnál nagyobb rugalmassági modulusú acélrácsok megakadályozzák annak keresztirányú tágulását, és keresztirányú nyomófeszültségeket hoznak létre, valamint növelik a falazat húzással és nyírással szembeni ellenállását. A hálós megerősítés 2-3-szorosára növelheti a falazat szilárdságát axiális összenyomás esetén.

A hosszirányú és vasbeton megerősítést (komplex szerkezetek) alkalmazzák: a szerkezetek teherbíró képességének növelésére, amikor a szelvényben a falazat tervezési szakítószilárdságát meghaladó húzóerők lépnek fel; 15-nél nagyobb rugalmasságú rugalmas elemekben;

vékony falakban és válaszfalakban, hogy növeljék stabilitásukat és szilárdságukat keresztirányú terhelések hatására; vibrációnak kitett falakban és oszlopokban, hogy a falazat nagyobb szilárdságot, repedésállóságot és szeizmikus ellenállást biztosítson. Középen a megerősített falazott szerkezetek összenyomódása hosszanti vasalással, a vasalás folyáshatára tisztán vasalt falazati szakaszban és a vasbeton roncsolása összetett szakaszon a falazat szakítószilárdságánál korábban következik be. Ennek eredményeként mind a komplexben, mind a megerősített téglaelemben az együttható falazat felhasználása nem haladja meg a 0,85-öt. Ebben a tekintetben a falazat hosszirányú megerősítése a tömörített zónában nem túl hatékony. A falazat hosszirányú vasalással vagy vasbetonnal történő jobb hézagolása érdekében hálóerősítés alkalmazása javasolt.

A pillérek és pillérek megerősítésére a falazat fémkapcsokba való beépítésével. sarkokat vagy vasbetont használnak, ha a falazatban a feszültség meghaladja a megengedett normákat, vagy leválási hibák, nem megfelelő kötés, repedések stb. a klip függőleges merevítésből készül acél sarkok formájában, amelyet a megerősített oszlop vagy válaszfal sarkainál helyeznek el a habarcsra, és keresztirányú vasalás szalagrudak formájában, amelyeket a sarkokhoz hegesztenek, majd bevonnak egy réteg cementhabarcsot a rács mentén. Feltételezzük, hogy a deszkák közötti függőleges távolság nem lehet nagyobb, mint a megerősített elem vastagsága.

A falazat vasbeton ketreccel történő megerősítése a bilincsekből és függőleges rudakból álló erősítő ketrec betonozásával történik. A ketrecben a fő szerepet a keresztirányú megerősítés (bilincsek) játssza, amely megakadályozza a falazat keresztirányú tágulását függőleges erő hatására, és ezáltal a falazat körkörös összenyomódását okozza, növelve a szerkezetek teherbíró képességét. A stukkóval megerősített ketrec a vasbetonhoz hasonlóan készül, de betonozás helyett erős cementhabarcsból készült vakolatréteggel vonják be az erősítőketrecet.

Az épület szerkezeti felépítésétől függően a kőfalak megkülönböztethetők: teherhordó, saját súlyukból észlelő terhelések, bevonatok, mennyezetek, daruk stb.; önhordó, saját súlyából érzékeli a terhelést az épület minden emeletén és a szélterhelést; nem teherviselő, saját súlyukból és szélből származó terheléseket érzékelnek egy emeleten belül. A kőfalak nagytáblás és nagytömbösek (téglából, kőből és betonból), valamint tömör és könnyű falazatú darabos kőből (tégla és kövek). Az alapanyag-felhasználás, a munkaintenzitás és a falak költsége az anyagok tulajdonságainak felhasználási fokától függ. Az épület falszerkezetének és szerkezeti sémájának kiválasztásakor a rendeltetésétől és az emeletek számától kell vezérelni. Alacsony fűtött épületek külső falaihoz nem tanácsos nehéz, nagy hővezető képességű anyagokat használni; nehéz tömör falak építése csak abban az esetben indokolt, ha teherbíró képességüket teljes mértékben kihasználják. Középmagas lakó- és polgári épületekhez (3-5 emelet) könnyű nagyméretű panelekből és tömbökből készült falak javasoltak, lehetővé téve az építkezés iparosítását. A nagyméretű blokkok és panelek cellás betonból, duzzasztott agyagbetonból, kazán- és kohászati ​​salakból, szilikátbetonból és könnyű anyagokból készülnek. mindenféle kövek és téglák (lásd: Nagy tömbszerkezetek, Nagy paneles szerkezetek a Panelnél). Bár az építőiparban felhasznált anyagok között csökken a tégla aránya, számos területen továbbra is ez a fő. fal anyaga. Ezért a téglafalak építésének iparosítása nagy nemzetgazdasággal rendelkezik. jelentése. A probléma egyik lehetséges megoldása a kézi falazás helyett a nagyméretű téglablokkok és -panelek használata. Téglablokkok használatakor az épületfalak összetettsége körülbelül 3-szorosára csökken, az építési idő nyáron 10-15%-kal, télen körülbelül a felére, a költség 6-9%-kal csökken. A fal vastagsága és súlya azonban ugyanaz marad, mint a kézi fektetésnél. Kidolgozásra került az U2 tégla és 1 tégla vastagságú vibrotégla panelek kialakítása külső és belső falakra, külső falak szigetelésének alkalmazásával. A darabkőből készült falak legracionálisabb típusai a következők: üreges beton kőből készült falak, könnyű kövek, cellás beton, könnyű többlyukú falak

és porózus perforált téglák; közönséges vörös és szilikát téglából készült könnyű falak, amelyekben a falazókövek egy részét könnyűbetonnal és hőszigeteléssel helyettesítik. tányérok; vékony falak közönséges téglából, betonkövekből, födémekből és terméskőből, belülről hőszigeteléssel szigetelve. tányérok. A vékony kőfalak szigetelésére könnyű hőszigetelést alkalmaznak. anyagok: cellás beton lapok és kövek, cellás kerámia, ásványgyapot lap, fibrolit, nád stb. A könnyű falazat üregeit könnyűbetonnal és ásványi töltelékkel (üzemanyag salak, ásványgyapot stb.). Az ömlesztett szigetelés alkalmazása nem megengedett a két emelet feletti épületekben, valamint a dinamikus épületekben hatások, a to-rozs nagy huzatot okozhat a visszatöltésben. A többszintes épületek alsó szintjein téglából, kövekből és tömbökből készült tömör falak biztosítják a szükséges szilárdságot. A falak vastagítása helyett otd. falazott szakaszok hálóerősítéssel vagy vasbeton elemekkel erősíthetők.

Fűtött földszintes ipari teherhordó falak alkalmazása esetén. magasságú és daruterhelt épületek esetén javasolt teherhordó téglapillér vagy pilaszteres pillér formájában kialakítani, amelyek közötti hézagokat könnyű kőanyaggal vagy könnyű falazattal töltik ki. A csapágypillérek legnagyobb igénybevételnek kitett szakaszai hálóerősítéssel vagy vasbeton elemek falazatba való beépítésével erősíthetők. A falak kőanyagainak megtakarításához, ami teherbírást jelent, téglafalat és magasabb minőségű köveket kell használni tartós habarcson.

Hazánkban az építőipar maximális iparosításának céljainak megfelelően a darabkőből készült falazatot felváltják a könnyűbetonból, cellás betonból, üreges kerámiából (külső falakhoz) készült nagyméretű előregyártott elemek (panelek, tömbök), szilikátbeton, közönséges nehézbeton és tömör agyag és szilikáttégla (belső teherhordó falakhoz). A mészhomoktégla üzemeket fokozatosan áthelyezik a nagyméretű elemek gyártására.

Lit.: SN és P, 3. rész, szek. B, ch. 4, Moszkva, 1963; Polyakov S.V. és Falevics V.N., Stone structures, M., 1960; Dmitriev A. S. és Sementsov S. A., Kő és megerősített falazott szerkezetek, M., 1958.