Habarcs falazathoz. Milyen követelményei vannak a megoldásnak. Nehéz stílusmegoldás

A tégla egy hagyományos házépítési anyag. De ahhoz, hogy a szerkezet megfelelő szilárdsággal rendelkezzen, jó minőségű megoldást kell használni. Ellenkező esetben idővel a falak összeomlanak.

Tégla szükséges lakóépületek, helyiségek közötti válaszfalak és még kerítések építéséhez. A falazóhabarcs nagy tapadású és összeköti a szerkezeti elemeket egymással. Így gyönyörű és tartós falat kapunk.

Milyen megoldásokat használnak falazáshoz

Sok kezdő építő ezt hiszi cementhabarcs- ez az egyetlen lehetséges keverék a téglák összekapcsolására és egy vonalba fektetésére. Ez azonban nem igaz. Sok különböző kompozíció létezik, amelyek mindegyike rendelkezik egyedi tulajdonságok.

mészkeverék

Számos olyan szerkezet létezik, ahol a műanyag mészkeverék sokkal jobban teljesít, mint a hagyományos cement. Égetett mészből és homokból készül. Érdekes tulajdonság az anyag hőmérséklete megemelkedett.

A homokot és a meszet alaposan összekeverjük egymással, amíg homogén masszát nem kapunk a kimeneten. Csak ezután lehet vizet hozzáadni. A kapott oldatot alaposan össze kell keverni, hogy elkerüljük a csomók képződését. Ráadásul lehetetlen megengedni, hogy idegen szennyeződések kerüljenek ide.

Figyelem ! A falazó mészhabarcs készítéséhez 1-3 arányban kell összekeverni a meszet és a homokot.

cementhabarcs

Ez a legnépszerűbb habarcsfajta téglarakáshoz. Ebben az esetben közönséges cementet és közepes frakciójú homokot használnak. Az arányok a használt cement márkájától függenek.

Figyelem ! Egy rész cementhez három-hat rész homok szükséges.

Amint a homokot és a cementet megfelelő arányban adják hozzá, vizet kell önteni, és fontos az oldat folyamatos keverése. Miután homogén masszát kapott, elkezdheti a fektetést.

Sajnos ez a fajta habarcs nem a legmegfelelőbb kőműveshez. A lényeg a nagy merevség és az alacsony mobilitás. Ennek eredményeként túl erős tengelykapcsolót kap, amely különböző terhelések hatására idővel összeomlik, amíg a kapcsolat teljesen megsemmisül.

Egy jó habarcs téglarakáshoz mészt és cementet is tartalmaz. Létrehozásának folyamata a következő szakaszokból áll:

1. Oldjuk fel a lime pasztát. A végső sűrűség a sűrű tej sűrűségéhez hasonlítható.
2. Szűrjük át a lime keveréket egy szitán.
3. Készítsen egy másik homok és cement keveréket.
4. Adjunk hozzá lime-ot a másik két hozzávalóhoz.

A mész jelentősen növeli a habarcs plaszticitását a téglarakáshoz. Ez lehetővé teszi, hogy a szerkezetek sokkal jobban viseljenek bármilyen terhelést. Ezt a technológiát bármilyen téglával lehet használni.

Kiegészítő komponensek

A téglarakáshoz profilozott habarcs létrehozásához gyakran szükség van speciális alkatrészek hozzáadására. Kiváló példa ebben az összefüggésben a mész, amely növeli a keverék plaszticitását, és lehetővé teszi, hogy ne morzsoljon szét feszültség hatására.

Gyakran agyagot használnak, amikor összetett összetételt készítenek a téglarakáshoz. Ez egy meglehetősen specifikus elem, és szigorú követelményeket támaszt az alkalmazással szemben. Például nélkülözhetetlen, ha kályhát kell építeni a házban.

Ha agyagot tartalmazó falazati keverékkel dolgozik, azonnal észreveheti a megnövekedett plaszticitást. Egyedülálló tulajdonságai lehetővé teszik, hogy ügyes falazatot készítsen. Ennek eredményeként hasonló keveréket is használnak, ha homlokzatot kell készíteni.

Ha homlokzatot készít habarccsal tégla lerakásához, akkor megjegyezheti a keverék nagy hatékonyságát is. Sőt, egyenletes tömörítés elérésére is használható.

Tanács! Amikor az agyag-cement habarcsot felvisszük a felületre, könnyen kiegyenlíthető. Ez lehetővé teszi a téglarakás felgyorsítását.

Hogyan készítsünk minőségi megoldást

Számos szabály létezik, amelyek segítenek egy jó habarcs elkészítésében a téglarakáshoz, amely biztosítja a megbízható tapadást az összes falelemhez:

1. Mielőtt homokot adna a fő habarcshoz a téglarakáshoz, alaposan át kell szitálni. Csak így lehet homogén kötőanyag masszát kapni.
2. A hozzáadott cement mennyisége a téglarakáshoz használt keverék rugalmasságától és mobilitásától függ.
3. Az összes komponens aránya az adott helyzettől függ.
4. Az agyag vagy mész formájú adalékanyagokkal ellátott téglák lerakására szolgáló habarcs számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik. Nagy plaszticitású, és ennek köszönhetően sokkal könnyebb vele dolgozni. Használata azonban csak bizonyos esetekben lehetséges. Nem használható például üreges téglák szerelésére. Az üregek felszívják a keverék egy részét, és a fal nem lesz képes megfelelő hőszigetelést biztosítani.

Ezek az egyszerű szabályok lehetővé teszik egy nagyszerű ház vagy más téglaszerkezet építését. De ahhoz, hogy valóban magas eredményt érjünk el, nem szabad megfeledkeznünk a cement márkáiról és azok arányaira gyakorolt ​​hatásáról.

Kiválasztjuk az összetevők arányát

A habarcshoz használt homokot a legjobb közepes méretű frakcióval venni. A márka különös figyelmet igényel. Elméletileg bármi felhasználható habarcs készítésére egy téglához. De mivel attól függ, hogy a kompozíció más komponenseket is tartalmaz-e, gondosan kell választania.

1. Ha úgy dönt, hogy 500-as cementet használ habarcs készítéséhez, akkor a homok és a cement aránya 3:1. Ezenkívül 2/10 mészmennyiséget kell hozzáadni a kompozícióhoz.
2. A 400-as rövidítésű márka cement és homok aránya azonos, de a mésznek 3/10-re van szüksége.
3. Ahhoz, hogy minőségi kompozíciót készítsen 300 minőségű homokkal, kicsit többre, körülbelül 3,5-1 cementre lesz szüksége. Ne felejtse el hozzáadni a 2/10 mész mennyiségét is.
4. Miután eldöntötte az összetételt, keverje össze mindent.

Az összes komponens összekeverésével kiváló minőségű összetételt kap, amely biztosítja a teljes szerkezet magas tapadását. A homokon és cementen alapuló keverék esetében az összetétel kissé eltérő lesz:

1. Az 500-as osztálynál a cement és a homok aránya 1:3.
2. 400 márkáért 1-től 2,5-ig.

Kiváló minőségű ragasztóanyag létrehozásához tiszta hideg vizet kell használnia. Megengedett hőmérséklet 15 és 20 fok között. Minél pontosabban követi az adagolást, annál jobb lesz a készítmény minősége.

Külön kell beszélni a vízfogyasztásról az anyag keverésének folyamatában. Bizonyos esetekben speciális követelmények vonatkoznak. Például 100 minőségi fokozat alkalmazásakor a cementkomponens egy részéhez 1/2 víz szükséges.

Figyelem ! A cement-homok összetétel létrehozásához a víz 8/10-ét egy részhez rendelik.

A kompozíció télen történő létrehozásához speciális követelmények vonatkoznak. Semmi esetre sem szabad portlandi salakcementet használni. Ellenkező esetben a végső anyag minősége rendkívül alacsony lesz.

A keverék mobilitása

A cement összetételéről szólva nem lehet figyelmen kívül hagyni egy olyan paramétert, mint a mobilitás. Ez közvetlenül az anyag létrehozása során hozzáadott összetevőktől függ.

A mobilitás meghatározásához rendszeres kúpra van szükség. A dőlésszöge 30 fok legyen. A figura tömege 300 g, magassága pontosan 15 cm. Merítse a figurát az anyagba. A mobilitás attól függ, milyen mélyre süllyed.

Ha egyszerű téglát használ, akkor a mobilitásnak körülbelül 10-12 cm-nek kell lennie. Üreges termékek lerakásához ennek a mutatónak kevesebbnek kell lennie, azaz körülbelül 7 centiméternek.

Figyelem ! Ha meleg időben dolgozik, akkor az üreges termékek mozgathatóságát 12 cm-re kell növelni.

A megoldás erősségét a márkája határozza meg, pl. az a képesség, hogy ellenálljon egy bizonyos nyomóterhelésnek, kilogramm per négyzetcentiméterben mérve. Az azonos összetételű oldat elkészítéséhez az abban lévő összes komponenst bizonyos dózisokban mérik, ehhez különböző edényeket vagy mérlegeket használnak. Vannak sovány, normál és zsíros megoldások. A soványban sok aggregátum van, kényelmetlen vele dolgozni és nincs megfelelő szilárdsága. A normál oldat bőségesen tartalmaz kötőanyagot és adalékanyagot, míg a zsírosban feleslegben van kötőanyag, ezért megreped. A zsírtartalmat elsősorban agyag- és mészhabarcsokban határozzák meg evező segítségével, amellyel keverik. Ha az oldat nem tapad az evezőhöz, hanem csak foltot fest, akkor sovány; ha külön rögökbe tapad - normális; amikor az oldat erősen beborítja a lapátot, akkor zsíros.

A sovány oldathoz összehúzó anyagokat, a zsíros oldathoz töltőanyagot adnak. Az oldat elkészítéséhez használt összes anyagot szitán szitáljuk. A vakolathabarcs elkészítésekor 5x5 mm-es cellás szitát használnak, kőmunkához - 10x10 mm-es cellákkal. Agyagból vagy mésztésztából azonnal elkészítjük az oldatot, cementből pedig először száraz keveréket, majd oldatot készítünk. Készíthet keveréket egy dobozban; de jobb egy ütőn - 2x3 m méretű fapajzs Minden megoldást gondosan kell elkészíteni. A rosszul kevert oldat nem homogén, ahol gyengébb, ott szerkezeti tönkremenetel kezdődhet. Az anyagok pontos adagolása elengedhetetlen. A száraz keverékeket, például a cementet homokkal a legjobb így elkészíteni. A homokot és a cementet ágy formájában rétegenként öntik, amelyek teljes magassága 200-300 mm. Ezt az ágyat lapáttal többször simára lapátoljuk, majd a keveréket finom, 3x3 mm-es cellás szitán átszitáljuk.

Az oldat elkészítéséhez a keveréket és a vizet is adagokban mérjük, és alaposan összekeverjük, amíg teljesen homogén nem lesz. A felesleges vízből folyékonyabb oldatot kapunk, amely szárítás után kevésbé tartós, mint az azonos összetételű sűrű oldat. A megfelelően elkészített keverékekből homogén oldatokat kapunk. Sokkal könnyebb lefektetni őket, mint a heterogéneket.

Anyagok és megoldások alapozáshoz és lábazathoz

Ezek az épületrészek strapabíró anyagokból épültek, amelyek hosszú ideig szolgálhatnak anélkül, hogy összeomlanak. A 6. és 7. táblázat az alapozáshoz és lábazathoz szükséges anyagokat és habarcsokat sorolja fel különféle üzemi körülmények között.

6. táblázat Habarcsok a vízszigetelő réteg alatti alapozásra és lábazatra:

A cement minősége	Talajtípus
	alacsony páratartalom		nedves	vízzel telítve
	"10" márkájú cement-mész habarcs (cement, mészpaszta, homok)	"10" márkájú cement-agyag habarcs (cement, agyagtészta, homok)	"25" márkájú cement-mész és cement-agyag habarcs (cement, mész vagy agyag, homok)	"50" márkájú cementhabarcs (cement, homok)
50	1:0,1:2,5	1:0,1:2,5	-	-
100	1:0,5:5	1:0,5:5	1:0,1:2	-
150	1:1,2:9	1:1:7	1:0,3:3,5	-
200	1:1,7:12	1:1:8	1:0,5:5	1:2,5
250	1:1,7:12	1:1:9	1:0,7:5	1:3
300	1:2,5:15	1:1:11	1:0,7:8	1:4,5
400	1:2,1:15	1:1:11	1:0,7:8	1:6

Jegyzet: Az oldat összetételét térfogategységben adjuk meg.

7. táblázat Anyagok a ház föld alatti részéhez és a vízszigetelő réteg alatti pincéhez:

anyagokat	Anyagminőség, kgf / cm2
	Alapozás
	enyhén párásítva	nedves	vízzel telítve
	a talajvíz szintjén a földfelszíntől való mélységben, m
	3 vagy több	1-től 3-ig	1
Természetes kő, több mint 1600 kg/m 3 (mészkő, sűrű homokkő, gránit, diorit, bazalt)	100	150	200
1600 kg/m3-nél kisebb tömegű természetes kő	50	75	Nem alkalmazható
1800 kg/m3-nél nagyobb tömegű nehézbeton és az abból készült termékek, kivéve a tüzelőanyag-salakon lévő betont	75	75	100
Agyagtégla műanyag préselés	100	125	150
cementhabarcs	Pályázat nem indokolt	25	50
Cement-mész habarcs	10	25	Nem alkalmazható
Cement-agyag habarcs	10	25	Azonos

Leggyakrabban törmelékbetont használnak az alapítványokhoz. A töltőanyag általában kőbányákból származó kő, durva kavics, zúzott kő, téglalétra, téglaharc stb. A töltőanyagot 20-25 cm vastag rétegekben fektetik a falakra. Minden réteget a kívánt márkájú oldattal öntünk, és szorosan döngöljük.

A cement-mész habarcsot cementből, mészpasztából és homokból készítik. A mésztésztát vízzel tej sűrűségére hígítjuk, és tiszta szitán leszűrjük. Cementből és homokból száraz keveréket készítenek, mésztejjel keverik és alaposan összekeverik. A mésztej hozzáadása növeli az oldat plaszticitását. A lime tészta helyett agyagtészta használható, amelyet ugyanannyiban veszünk fel. A cement-mész és cement-agyag habarcsok összetételét (térfogatrészekben) és márkáit a 8., 9., 10. táblázat tartalmazza. Ezeket és más megoldásokat egyaránt alkalmazzák magas falak és alapozások fektetésére száraz talajban. Ha a föld alatti falazást alacsony nedvességtartalmú talajban végzik, akkor 1 m 3 homok cement-mész habarcsban legalább 75 kg cementet vesz fel, cement-agyagban - 100 kg; nagyon nedves és vízzel telített talajokban - 100 és 125 kg.

8. táblázat A cement-mész és cement-agyag habarcsok összetétele és minőségei:

A cement minősége	Az oldat márkája, kgf / cm 2
	100	50	25	10	4
	Az oldat részeinek aránya
400	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:1,9:12,5	-	-
300	1:0,1:2,5	1:0,4:5	1:1,3:10	-	-
200	-	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16	-
150	-	-	1:0,3:4,5	1:0,8:7	-
100	-	-	1:0,1:3	1:1,5:10,5	1:1,8:13
50	-	-	-	1:0,2:3,5	1:1:9

Jegyzet: az 1:0,7:6,5 számok azt jelentik, hogy 1 rész cementet, 0,7 rész mész- vagy agyagtésztát és 6,5 rész homokot vesznek fel.

9. táblázat

A cement minősége	Megoldás márka
	100	75	50	25
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	-	-
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:8	-
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1,7:1,2
300	-	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1,2:9
Cement-agyag habarcsok
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	-	-
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:3	-
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1:11
300	-	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1:9

10. táblázat

Márka	Megoldás márka
	100	75	50	25
Cement-mész habarcsok
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	-	-
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:8	-
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	-
300	-	1:0,2:3	1:0,4:5	1:0,7:9
Cement-agyag habarcsok
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	-	-
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:7,5	-
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:0,7:8,5
300	-	1:0,2:3	1:0,4:5	-
cementhabarcsok
600	1:4,5	1:6	-	-
500	1:4	1:5	-	-
400	1:3	1:4	1:6	-
300	-	1:3	1:4,5	-

A cementhabarcsokat a következő sorrendben készítjük el. Előzetesen cementből és homokból száraz keveréket készítenek, és 1 rész cementhez (a cement márkájától függően) 2,5-6 rész homokot lehet venni. A száraz keveréket vízzel lezárjuk, összekeverjük és 1-1,5 órán át használjuk.A cementhabarcsokat leggyakrabban alapozásra és egyéb, a talajvízszint alatti szerkezetek lerakására használják. Ugyanezekre a megoldásokra falak is fektethetők. Elég erősek, de nagyon hidegek. A kötőanyag márkájától és a térfogatrészekben felvett adalékanyag mennyiségétől függően egy vagy másik márkájú cementhabarcsot kapunk (11. táblázat). A cementszükségletet annak márkájától és az elkészített oldat márkájától függően határozzák meg (12. táblázat).

11. táblázat A habarcs márkája a cement márkájától és az adalékanyag mennyiségétől függően:

A cement minősége	Az oldat márkája, kgf / cm 2
	100	50	25	10	4
	Az oldat részeinek aránya
400	1:3,5	1:6	-	-	-
300	1:2,5	1:5	-	-	-
200	-	1:3,5	1:6	-	-
150	-	1:2,5	1:4	1:6	-

12. táblázat A cement felhasználása 1 m 3 homokra számítva a kívánt minőségű oldat elkészítéséhez:

A cement minősége	Az oldat márkája, kgf / cm 2
	100	50	25	10	4
	Cement felhasználás, kg
400	340	185	90	-	-
300	435	240	120	-	-
200	-	350	185	75	-
150	-	-	230	95	-

• A falazóhabarcs alapvető követelményei
• Mik azok a falazóhabarcsok
• Cement alapú habarcsok
• mészhabarcsok
• Cement-mész habarcsok
• A tűzálló oldat elkészítésének jellemzői

Bármilyen jó minőségű is a téglafal, de megfelelően előkészített falazóhabarcs nélkül egyetlen épület sem fog sokáig tétlenül állni. Ha a megoldást helyesen készítik el, akkor egy téglaépület sok évig állhat, amint azt az évezredes bizonyítja ortodox egyházak a Kijevi Rusz idejében épült.

Ez a tény önmagában is elegendő ahhoz, hogy az oldat elkészítését nagyon komolyan közelítsük, nem engedve meg semmilyen öklendezést sem a komponensek arányában, sem az elkészítési technikában.

A falazóhabarcs alapvető követelményei

Könnyű falazóhabarcs készítésének módszere és könnyű falazóhabarcs összetétele.

A falazáshoz készített habarcsnak három alapvető követelménynek kell megfelelnie. Először is, annak érdekében, hogy a téglák minden üregét és rését teljesen kitöltsék (kivéve az üreges téglák üregeit, amelyeknek csak kitöltetlenül kell maradniuk), az elkészített keveréknek megfelelő plaszticitással kell rendelkeznie.

Másodszor, az elkészített keveréket nem szabad hosszú ideig megkötni, hogy a munkában felhasználható legyen. Harmadszor, keményedés után keménynek és merevnek kell maradnia a lehető legtovább, ideális esetben a téglaépület teljes fennállásáig.

Ha a megoldás hatása alatt áll környezet vagy az előkészítés hibás számításai miatt a falazás befejezése után kezd meglágyulni, ez elkerülhetetlenül deformációhoz, sőt az épület teljes pusztulásához vezet.

Vissza az indexhez

Mik azok a falazóhabarcsok

Bármely oldat összetétele bizonyos arányban három fő összetevőt tartalmaz: adalékanyagot, kötőanyagot és vizet. A kötőanyag típusától függően a megoldások a következők lehetnek:

• cement alapú;
• mész alapú;
• vegyes cement-mész alapon.

A leggyakoribb töltőanyag a homok. Finom frakciójúnak (legfeljebb 2 mm-es homokszemek), tisztának és szennyeződésektől mentesnek kell lennie. A kívánt állapot eléréséhez célszerű közvetlenül felhasználás előtt átszitálni, különben az elkészített oldatban nem lehet elkerülni a kis csomókat.

Töltőanyagként nemcsak homokot, hanem agyagot is adhatunk hozzá. Az ilyen keverék nagy plaszticitású, de nem mindig alkalmas falazásra, különösen, ha a falazat üreges tégla. Ebben az esetben a műanyag keverék kitölti a tégla üregeit, ezáltal rontja a falazat hőszigetelését.

A mai napig, be építőipari üzletek A különféle kész száraz keverékek meglehetősen széles választéka létezik. Egy ilyen keverékben csak hozzá kell adni a csomagoláson feltüntetett mennyiségű vizet, és mindent alaposan össze kell keverni 5-7 percig.

Ha kevés a szükséges oldatmennyiség, akkor az elkészítéséhez vödör és építőipari keverőgép használható. Ha a hangerő téglafalazat Ha van nagy, akkor gyorsabb és célszerűbb a betonkeverő használata, de azt tisztára kell mosni, mivel idegen elemek hozzáadása a keverékhez szigorúan tilos.

Az oldat elkészítésekor figyelembe kell venni, hogy plaszticitása és szilárdsága a típuson és a helyes elkészítésen túl a falazóanyagtól is függ. Ha az anyag porózus, akkor intenzívebben szívja ki a vizet a keverékből, ezért az ilyen falazatban megkeményedett oldat szilárdsága jelentősen megnő. Ha pedig egy előkészítésben hasonló keveréket használunk falazáshoz olyan anyagból, amely nem jól szívja fel a vizet, annak edzett szilárdsága kisebb lehet a szükségesnél.

Az oldat elkészítéséhez csak tiszta vizet és legjobban hideget (15-20ºС) szabad használni. A cement-homok keverékek optimális fogyasztását 1 rész cement 0,8 rész vízre vonatkozó számításból veszik. Annak érdekében, hogy az oldat kiváló minőségű legyen, szigorúan be kell tartani a feltüntetett adagot.

A falazóhabarcs elkészítéséhez szükséges komponensek megfelelő mennyiségben történő beszerzéséhez előzetesen ismernie kell a fogyasztási normákat. Az 1 m³ téglafalra eső fogyasztás kiszámítása az extrudálandó fal vastagságától és a tégla típusától függ.

Vissza az indexhez

Cement alapú habarcsok

A cement alapú habarcsok mindhárom típus közül a leghidegebbek. Ennek ellenére az egyszerű előkészítés miatt továbbra is a legnépszerűbbek a magán fejlesztők körében, akik saját falazatot készítenek. Készítse elő őket száraz homok és cement óvatos összekeverésével. Ezután a keveréket vízzel a kívánt sűrűségre hígítjuk, folyamatosan keverjük, amíg a csomók eltűnnek, és homogén masszát kapunk.

Nagy térfogatú oldat készítésekor általában betonkeverőt használnak. A betonkeverőben való elkészítésének technológiája kissé eltér a klasszikustól. Kezdetben a szükséges mennyiségű vizet öntjük a betonkeverőbe, majd állandó keverés közben a kívánt arányban cementet és homokot adunk hozzá.

Ha a keverék nem elég képlékeny, akkor egy kis vizet adunk hozzá, ha éppen ellenkezőleg, túl folyékonynak bizonyul, akkor egy kis homokot és cementet, fenntartva a keverék adott arányát. A teljes keverési idő nem haladhatja meg a 3 percet.

Ha falazatot használunk keverékek készítésére, a víz hajlamos leszivárogni a tartály aljára, ezért az oldatot folyamatosan keverni kell, felcserélve az alsó és felső réteget. Az elkészített oldat 1,5-2 óra alatt megkeményedik, így a jövőre való előkészítése nem megy. Olyan mennyiségű oldatot kell elkészítenie, amennyit a keményedésre szánt idő alatt felhasználhat.

A cement márkájától és a falazóhabarcs követelményeitől függően a homok és a cement aránya 3:1 és 6:1 között változhat. A cementhabarcs a legerősebb, de egyben a legmerevebb és legmozgathatatlanabb az összes típusú habarcs közül. Ezenkívül minél kisebb a homok és a cement aránya, annál tartósabb lesz a megoldás.

A megoldás osztályozásához annak jelölését használják. A magánépítésben leggyakrabban M25, M50 vagy M75 minőségű habarcsot használnak. Ipari építkezéseknél, ahol különleges szilárdságra van szükség, M100, M150 vagy M200 minőségű habarcsokat használnak.

Az M25 minőségű habarcs elkészítéséhez a homok és az M300 minőségű cement arányának 5:1-nek kell lennie, az M50 minőségnél ezt az arányt 4:1-re kell csökkenteni, az M75 minőségnél pedig 3:1-re. A magasabb minőségű habarcs eléréséhez az arány 3:1 marad, de magasabb minőségű cementet használnak.

A nem szakember számára nehéz pontos számításokat végezni a homok és a cement térfogatára vonatkozóan, hogy a kívánt minőségű kiváló minőségű keveréket kapják.

Vissza az indexhez

mészhabarcsok

A mészhabarcsokat nagy melegség jellemzi, de szilárdságukban jelentősen gyengébbek a cementhabarcsoknál. Elkészítéséhez vagy őrölt égetett mészt, vagy homokkal és vízzel kevert meszes tésztát használnak.

Az oldatot addig keverjük, amíg homogén műanyag masszát nem kapunk. Jobb, ha szitán átpasszírozzuk, hogy egyenletesebb állagot kapjunk, és elkerüljük a csomókat. Ehhez a legjobb, ha egy 1x1 cm-es szitát veszünk, a kisebb sejtek eltömődnek, a nagyokon kis mészcsomók hullhatnak át. A mész zsírtartalmától függően a homok és a mész aránya 2:1 és 5:1 között változhat.

A mésztészta előállításához égetett meszet veszünk, és 1:3 arányban vízzel hígítjuk. A megfelelően elkészített mésztészta sűrűsége 1400 kg/m³. Nem ajánlott azonban saját kezűleg főzni, mert. égetett mésszel kapcsolatos tapasztalat nélkül könnyen súlyos égési sérüléseket szenvedhet a kezében és a légutakban a mészteszttel együtt, vagy akár helyette is.

A nem megfelelő szilárdság miatt mészkeverékek külső burkoláshoz tartó falak gyakorlatilag nem használt. Alkalmazási körük a kályhák és kandallók, valamint a tégla kémények alapjaira terjed ki, ahol a más típusú megoldások nem bírnak ki és a gyakori jelentős hőmérsékletváltozások miatt megrepednek, morzsolódnak.

Vissza az indexhez

Cement-mész habarcsok

A cement-mész habarcsok cementből, homokból és mésztejből készülnek. Először az oltott meszet vízzel hígítjuk, amíg a keverék összetételében tejhez nem hasonlít. A cementet és a homokot szárazon összekeverjük, majd az elkészített mésztejet szitán átszűrjük, eltávolítva a legkisebb csomókat, majd hozzáadjuk a cement-homok keverékhez, és mindent nagyon alaposan összekeverünk.

Egy ilyen megoldás a mésztej hozzáadásának köszönhetően sokkal képlékenyebb és melegebb, mint a cement, és sokkal erősebb, mint a tiszta mész, ezért a szakemberek inkább téglafalazáshoz használják.

A cementhabarcshoz képest a keményedési ideje közel 3-szor hosszabb - akár 5 óra, ezért kényelmesebb és praktikusabb betonkeverőt használni a keverék elkészítéséhez.

A betonkeverő használata nagyban leegyszerűsíti a keverék elkészítésének folyamatát. Először a szükséges vízmennyiség 2/3-át öntjük a betonkeverőbe, majd mész és cement öntjük, és mindent alaposan összekeverünk. Ezután homokot és a maradék vizet adunk a betonkeverőhöz, majd a betonkeverőt ismét bekapcsoljuk 3-5 percre. Ehhez a keverékhez gyakran adnak agyagot a jobb plaszticitás érdekében.

Egy ilyen keverék elkészítéséhez általában M400 cementet használnak, sokkal ritkábban - M500. Magasabb minőségű cementet nem használnak, mert. hasonló tulajdonságokkal rendelkező habarcsot sokkal könnyebb elkészíteni alacsonyabb minőségű homok és cement keverékéből.

A cement, mész és homok arányát az M25 cement-mész keverékben a következőképpen kell figyelembe venni: rész cement, 1 rész mész és 4 rész homok. Az M50 márkájú megoldásnál ez az arány 1: 0,5: 4,5 lesz.

A szükséges mennyiségű cement-mész keverék számításának elvégzése és szükséges mennyiségÖsszetevők esetén a következő értékekre kell építeni: 1 m³ keverék elkészítéséhez 1760 kg homokra, 470 liter vízre, 191 kg cementre és 106 kg mészre lesz szüksége.

Az ilyen megoldások szilárdságuk és plaszticitásuk miatt egyszerűen nélkülözhetetlenek az alapok és lábazatok vízszigetelő réteg alá kényszerítéséhez. De gyakran egy- és kétszintes nyaralók külső falainak kikényszerítésére is használják.

Kőműves habarcs: arányok és összetétel

A téglarakáshoz használt habarcsnak tartalmaznia kell az úgynevezett kötőanyagokat és adalékanyagokat. Kötőanyagként leggyakrabban cementet vagy meszet használnak. A homok töltőanyagként működik - falazóhabarcshoz a tiszta homok szennyeződések nélkül (gyökerek, fű stb.) A legjobb megoldás.
Az építőiparban levegő- és vízkeményítési megoldásokat alkalmaznak.

A habarcs elkészítése rendkívül komoly dolog, mert ha rosszul van elkészítve, nem lehet biztos az épület biztonságában. Például az ókori templomok építésénél használt habarcsok összetételét eddig nem ismerjük alaposan, mégis több ezer évig állni hagyta őket. Figyelembe véve adott tény különös figyelmet kell fordítani az oldat elkészítésére.

A minőségi megoldás gyártásának szabályai:

A homokot előre elő kell készíteni, szitálni, csak ebben az esetben az adalékanyag homogén masszát képez kötőanyaggal.

Minél több cementet adunk hozzá, annál rugalmasabb és mozgékonyabb lesz az oldat. A mester arányát az adott helyzet alapján határozzák meg.

Töltőanyagként nemcsak homok, hanem agyag vagy mész is használható. Ilyen megoldás a műanyag, ami nagyban megkönnyíti a munkát, azonban bizonyos esetekben használható. Például egy ilyen megoldás kategorikusan nem alkalmas üreges téglák lerakására. Az üregek felszívják az oldatot, és a fal elveszíti hőszigetelő tulajdonságainak egy részét.

Házat fog építeni? Az "Alapítvány" szakaszban található cikkünkben olvashat arról, hogyan kerülheti el saját kezűleg a ház alapozásának leggyakoribb hibáit.

Házat építettél, és azon gondolkodsz kültéri dekoráció? A ház burkolattal történő befejezése nagyszerű megoldás, itt olvashat arról, hogyan készítheti el saját maga.

Mielőtt megválaszolná azt a kérdést, hogy melyik habarcsot válasszon téglarakáshoz, meg kell találnia, hogy milyen típusú habarcsok léteznek, és mik a jellemzőik. Összetételük szerint a falazóhabarcsokat leggyakrabban mészre, cement-mészre vagy cementre osztják.

• mészhabarcsok meleg és műanyag, de szilárdságuk kisebb, mint a cementé. Az úgynevezett mészpépből, homokból és őrölt égetett mészből oldatot készítenek.

Cement-mész habarcs mészpasztából és cementből áll. A megoldás nagy plaszticitású és nagyon strapabíró, így szinte minden típusú téglafalazathoz optimális.

cementhabarcs a lerakáshoz a téglákat homok és cement keverékéből készítik. A megoldás hideg, inaktív, és akármilyen márkájú cementet használunk is, szükségtelenül kemény.

A falazóhabarcs minőségei

A megoldás márka szerinti osztályozását széles körben használják.

• A 0 és 2 jeleket ritkán használják.
• A 75., 25., 4., 10., 50. évfolyam a legnépszerűbb.
• 100-as, 200-as, 150-es fokozatok - speciális építési munkákhoz használják.

A márka hozzárendelése a megszilárdult oldatkockák összenyomódásának ellenőrzésével történik.

Megoldás mobilitása egy másik fontos jellemzője. Ezt az értéket a gyakorlati tesztek módszere határozza meg. Egy speciális kúpot merítenek egy frissen készített oldatba - minél alacsonyabban merül a kúp az anyagba, annál nagyobb a mobilitás. Falazáshoz tömör tégla optimális megoldás 9-10 mobilitású, üreges téglához - 7-8. Meleg időben 12-14 mobilitású megoldás alkalmazása javasolt.

Minőségi megoldás összetétele és arányai

A téglarakáshoz használt habarcs arányait olyan mutatók alapján határozzák meg, mint az épület emeleteinek száma, az építendő szerkezet típusa, a talaj típusa stb.

Az egyszintes épületek fektetéséhez mészhabarcsot használnak, amelyet a könnyű telepítés és a kiváló "szívósság" jellemez. A homok és a mész optimális aránya 4:1.

A cementhabarcsot 0,25 méternél kisebb vastagságú falak fektetésekor használják. A homok-cement arányának 3:1 és 6:1 között kell lennie, az építendő szerkezet jellemzőitől és a cement márkájától függően.

A téglafektetéshez szükséges habarcsot két lépésben készítik el: először a száraz összetevőket összekeverik, majd vizet öntenek. A víznek tisztanak és hidegnek kell lennie.

Optimális vízáramlás cement-homok habarcs Egy rész cementhez 0,8 rész víz számít.

A népszerű téglafektető habarcsmárka 75 cementből, mészből és homokból készül, a következő arányokban: 1. 0.8. 7. A burkolótégla habarcshoz speciális színezékeket lehet hozzáadni bizonyos tervezési ötletek megvalósításához, például a sárga burkolótéglák barna illesztésekkel való kombinálásához.

Tűzálló téglából készült szerkezeteknél, amelyek várhatóan magas hőmérsékletnek vannak kitéve, speciális homok-agyag habarcsot használnak tűzálló agyag vagy tűzálló agyagpor hozzáadásával. Ez a megoldás kiválóan alkalmas sajtkályhák vagy kandallók lerakására.

Kiváló minőségű habarcs készítése téglaépítéshez

A habarcs megfelelő előkészítése a téglarakáshoz szakaszosan történik:

1. Először elő kell készítenie az alkatrészeket - cement, homok, víz és oltott mész.

Keverje össze az összes száraz összetevőt. A megoldás univerzális változata a következő arányokkal rendelkező anyag: egy rész cement, öt rész homok és egy rész mész. A víz hozzáadása előtt alaposan keverje össze az összes száraz összetevőt. A nagyobb plaszticitás érdekében hozzáadhat egy kis mosóport.

Felöntjük vízzel. Figyelembe kell venni, hogy az oldat a gyártás után másfél-két órával gyakorlatilag használhatatlanná válik, ezért nem szabad túl sok anyagot készíteni. A vizet fokozatosan kell hozzáadni, folyamatosan keverve az oldatot. Amikor a keverék olyan lesz, mint egy kis olvasztott vaj, az oldat készen áll.

Ha garázst kíván építeni, itt megtudhatja, hogyan kell ezt megtenni anélkül, hogy szakemberek segítségét kérné.

A ház építése befejeződött, és itt az ideje gondolkodni az alapok védelméről és a terület elrendezéséről. Ennek a cikknek a elolvasásával megtudhatja, hogyan készítsen vak területet a ház körül.

Hogyan kell kiszámítani a habarcs fogyasztását téglafalazáshoz?

Az egyik legnépszerűbb habarcs a téglarakáshoz - a cement-homok - a következő mutatókkal rendelkezik ennek az anyagnak a fogyasztására. Egy négyzetméternyi téglafalra körülbelül 75 liter habarcs fogy. Ha a fektetést másfél téglában végzik, akkor négyzetméterenként körülbelül 115 liter habarcsot használnak fel.

A huszonegyedik század számos különféle száraz keveréket kínál a téglamunkákhoz. Az egyszerű cement-homok habarcs azonban még mindig kiesik a versenyből. Az építési munkák tervezésekor emlékezni kell arra, hogy a legjobb, ha nyáron végezzük, akkor maga a természet segít.

Több információ

Bármely téglából készült szerkezet szilárdsága nagymértékben függ a habarcs minőségétől. Használata lehetővé teszi az összes szabálytalanság kompenzálását építési anyag ami hozzájárul a terhelés egyenletes eloszlásához. A téglafektetéshez használt habarcs megfelelően kiszámított aránya biztosítja az épület minden elemének megbízható csatlakozását. Ezenkívül a kövek közötti varratokat kitöltő kötőanyag hőtakarékos funkciót lát el és véd a nedvesség behatolásától.

Téglahabarcs kiválasztása

A megoldás főbb jellemzői

A megoldás fő minősége a nyomószilárdság. Ezt teszteléssel határozzák meg, amelyet a keverék 28 napos megkeményedése után végeznek standard körülmények között. A téglafal habarcs márkája pontosan az erősségétől függ: a legalacsonyabb 4, a legmagasabb pedig 300.

A megoldás másik fontos tulajdonsága a mobilitás. Ez arra utal, hogy saját súlya alatt képes szétterülni a felületen. Az oldat mobilitási fokát szabványos, 15 cm hosszú, 300 grammos fémkúp segítségével határozzuk meg, amelyet fokozatosan frissen készített habarcsba engedünk. A bemerülés centiméterben kifejezett mélységét az oldat mobilitási fokának tekintjük. A 4-15 számok jelölik. Kőműveshez a 9-től 13-ig terjedő mutató alkalmas.

Annak érdekében, hogy eldöntsük, melyik habarcsra van szükség a téglarakáshoz, és ne tévedjünk a választás során, figyelembe kell venni annak megmunkálhatóságát is. Ez függ a mobilitástól, a homok méretétől és a cementhez viszonyított víz mennyiségétől. Az említett tulajdonság tükrözi a megoldás azon képességét, hogy az alapon feküdjön. Ez hozzájárul a falazóelemek erős ragasztásához. A nem megfelelő bedolgozhatóságú habarcs nem tölti ki az összes egyenetlenséget, ami miatt nincs teljes érintkezés a felületek között. Ennek eredményeként csökken a falazat szilárdsága és minősége.

Hogyan kell kiszámítani a falazóhabarcs fogyasztását?

A tégla lerakásához szükséges habarcs mennyiségének kiszámítását magának az építőanyagnak és a fal vastagságának jellemzői határozzák meg. Átlagosan 0,25 m³ kész keverék szükséges 1 m² falazathoz. Az üreges téglák használata jelentősen megnöveli a habarcs fogyasztását, mivel minden blokk belső hornyai meg vannak töltve vele.

A pontosabb adatokat a táblázat tartalmazza:

Az oldat vastagsága a varratban vízszintesen 10 mm és 15 mm között van. Leggyakrabban 12 mm. A függőleges varrás mérete 8 mm-től 1,5 cm-ig terjed.

Habarcs fajták téglafalazathoz

A megoldásoknak többféle osztályozása létezik. A fő középpontjában egy kötőanyag található, amelyet cementként, mészként vagy agyagként használnak.

Ezen komponensek mennyiségétől függően a következő megoldásokat különböztetjük meg:

• egyszerűek, amelyek csak egy kötőanyagot tartalmaznak (cementre, mészre, agyagra osztva);
• komplex, amely több komponens, például cement és mész, vagy cement és agyag tulajdonságait egyesíti.

A töltőanyagok jellege szerint a megoldások megkülönböztethetők:

• hideg, amely közönséges homokot használ;
• meleg, kis frakció duzzasztott agyaggal, salakkal vagy habkővel.

Az alkalmazás jellemzői alapján az összes megoldás a következőkre osztható:

• kőművesség;
• végső.

Az előbbieket a téglaszerkezetek építésének folyamatában használják. A vakoláshoz és a díszítéshez befejező megoldásokat használnak.

Cementhabarcs: jellemzők, alkalmazások

Téglákhoz cementhabarcsot készítünk

Hogyan készítsünk cementhabarcsot téglarakáshoz? Összetételében a cementen kívül homoknak és víznek is jelen kell lennie. Az ilyen típusú megoldások a legtartósabbak. Minél kevesebb homokot tartalmaznak, annál jobb a keverék. A kötőanyag és a töltőanyag megengedett aránya a követelményektől függően 1:3 és 1:6 között változik.

A legjobb, ha betonkeverőt használunk a habarcs elkészítéséhez. Segítségével gyorsan és könnyedén egyesítheti az összes komponenst egyetlen sűrű masszává. A keverék jobb minőségű lesz, ha a homokot és a cementet előszitálják. A kész oldatot ajánlott másfél órán át használni, különben használhatatlanná válik.

A cementkeveréket leggyakrabban olyan szerkezetek építésénél használják, amelyek nagy terhelésnek lesznek kitéve. Ez vonatkozik az alapokra, tartófalakra, teherhordó oszlopokra és boltozatokra. Ha a munka mennyisége kicsi, vásárolhat kész cement-homok keveréket. Egyszerűen csak adjon hozzá vizet és keverje fel használat előtt.

A tartós megoldást főleg külső munkákhoz használják. A belső falazáshoz több műanyag lehetőségre van szükség. A téli habarcsot cement alapon is készítik, lágyítók hozzáadásával. Mindenesetre nem kívánatos végrehajtani építési munkák-20°C alatti hőmérsékleten. A cementhabarcs hátrányai közé tartozik a merevség és a rossz mobilitás.

Cementhabarcsot készítünk - utasítások:

Mész- és agyaghabarcsok

A mészhabarcs jellemzői

A kőműves mészhabarcs kevésbé tartós, mint a cementhabarcs. De meleg és nagyobb plaszticitású, könnyen felszerelhető és gyorsan köt. Az oldat oltott mészből, homokból és vízből áll. Minden komponenst alaposan összekeverünk. Az oltott mész és homok ajánlott aránya 1:2 vagy 1:3. Az építőiparban ritkán használják, főként egyemeletes épületekhez és falazó belső munkákhoz.

A tűzálló tulajdonságokkal rendelkező téglák lerakására szolgáló habarcs összetétele agyagot tartalmaz. Ezt a keveréket kályhák, kémények és kandallók építésére használják. Az egyik fő jellemzője agyaghabarcs a zsírtartalom, amely a készítményben lévő homok mennyiségétől függ. A Skinny körülbelül 30% adalékanyagot tartalmazó keverék. A középső oldat összetételében a homok mennyisége nem haladja meg a 15% -ot, és a zsíros oldatban - legfeljebb 3%.

Vegyes cement-mész habarcs falazathoz

A cement-mész habarcs különösen népszerű, mert jól keveredik, gyorsan köt és megkeményedik. Szinte minden típusú falazathoz alkalmas.

A cement-mész habarcs két kötőanyagot tartalmaz. Ennek köszönhetően sokáig megőrzi plaszticitását. A cement-mész habarcs nagyobb mennyiségben is elkészíthető, hosszabb ideig alkalmas a munkára. Általában 5 órán keresztül lefagy. Meleg időben, 25°C feletti hőmérséklet esetén ez az idő egy órára csökken. A mész jelenléte az oldatban hozzájárul a keverék egyenletes eloszlásához. Az ilyen megoldás minden varratba jól behatol, kitölti az egyenetlenségeket, és megakadályozza a repedések kialakulását a keményedés után. Könnyen felvihető, nem csúszik le a téglákról, mivel jó a tapadása. Megfelelő tartósságban különbözik. Annak érdekében, hogy a téglák ne szívják fel a nedvességet az oldatból, munka előtt vízbe áztathatók.

Hogyan készítsünk falazóhabarcsot téglákhoz cementből és mészből kézzel? A főzési folyamatot alaposan meg kell közelíteni. Először is kívánatos az összes száraz összetevőt külön-külön összekeverni: cement, homok, mész (1:5:0,5 arányban). Ezután lyukat kell képeznie, öntsön bele egy kis vizet, és keverje össze az összes összetevőt. A hasonló műveleteket újra és újra meg kell ismételni, amíg a kívánt konzisztenciájú homogén masszát nem kapjuk. Betonkeverőben az oldatot a következőképpen készítjük el. Először a víz egy részét öntik, majd cementet, meszet, homokot adnak hozzá. Keverés után mindezt a víz maradványaival lezárjuk.

színes megoldás

Színes falazóhabarcs paletta

A színes falazóhabarcsot viszonylag nemrégiben használták az építőiparban, de a kézművesek már nagyra értékelték. közötti hézagok kitöltésére szolgál homlokzati tégla. Itt különös figyelmet fordítanak a falazat esztétikai jellemzőire. Maga a tégla dekoratív funkciót tölt be, és homlokzatok, kerítések, oszlopok, kandallók befejezésére szolgál. A tervezési hatás fokozása érdekében a varratokat színes oldattal kitöltheti. A falazathoz illeszthető vagy kontraszt is lehet vele. A második esetben a színes varratok sikeresen hangsúlyozzák a téglák textúráját és kontúrjait. A fehér megoldás nagyon népszerű.

A következőkben a színes megoldások előnyeiről beszélünk:

• segítségükkel elrejtheti a kisebb falazási hibákat;
• ellenállnak az alacsony hőmérsékletnek és a nedvességnek;
• ne fakuljon el;
• magas tapadásúak;
• gyorsan szárad;
• viszonylag olcsók;
• a gazdag színpaletta széles választékot biztosít.

A színes habarcsokat általában mész vagy fehér cement alapján készítik. A folyamat elvégezhető kézzel vagy betonkeverővel. A kívánt árnyalat eléréséhez adjon hozzá speciális festéket az oldathoz (kis mennyiségben). Ha ennek az összetevőnek a tartalma meghaladja a 8%-ot, a keverék minősége romlik. Mielőtt hozzáadná a színező komponenst az oldathoz, ajánlatos krémes állagúra hozni és 60 percig állni. Az elkészített színoldat három órán át megőrzi tulajdonságait.

A téglafal habarcs költsége összetételétől függ. A cementkeverék drágább, mint a többi, mivel a kötőanyag költsége magas. A mész-, agyag- vagy egyéb adalékanyagokat tartalmazó kevert habarcsok használata pénzt takarít meg. Az építőkeverék árát az egyes összetevők minősége is befolyásolja. Például az ajánlott folyami homok helyett néha olcsóbb analógokat használnak aggregátumként. A megtakarítás azonban nem mindig jelent nyerést. A keverék összetevőinek minőségének feláldozásával veszélyeztetheti a felállított szerkezet szilárdságát. Mielőtt eldönti, melyik téglahabarcsot vásárolja, mérlegelnie kell az előnyeit és hátrányait.