Festési munkák - szárítóolaj fogyasztás, színoldat megfelelő felhordása a falra.

A szárítóolaj természetes vagy mesterséges összetevőkből készült filmképző anyag. A szárítóolajokat független alapozóként, valamint összetettebb kompozíciók egyik összetevőjeként használják. Ezenkívül szárítóolajok is használhatók független anyag fa dekoratív és védő megmunkálására.

Különféle szárító olajok

A meglévő kompozíciók a következő csoportokra oszthatók:

• természetes;
• félig természetes;
• kombinált;
• szintetikus.

természetes készítmények

A természetes típusú szárítóolajok növényi olajokból készülnek. Ennek a fajtának a összetételét a GOST 7931-76 követelményeinek megfelelően készítik. A legalkalmasabb kémiai összetétel az anyag lenmagolaj, bár kender-, napraforgó- vagy tungolaj is használható.

A természetes szárítóolajok csak nagyon kis százalékban tartalmaznak kémiai adalékanyagokat. Az impregnáláshoz hozzáadott fő komponens egy nedvszívó anyag, amely a száradási folyamatot felgyorsítja.

A homlokzatok feldolgozásához a magas pénzügyi költségek miatt nem tanácsos természetes kompozíciókat használni. Ezenkívül a kezelt felület nem lesz védve a gombáktól, penészektől és káros rovaroktól.

Természetes alapanyagokból, a fát a festék és lakk felhordása előtt alapozzuk. A természetes vegyületeket alapozóként, valamint festék- és lakk alapozó, gitt, vakolat kompozíciók összetevőjeként is használják. Az ilyen szárítóolajokat beltéri felületkezelésre is használják.

A kompozíció száradási ideje az optimális levegőhőmérséklettől függően (20 fokkal nulla felett) körülbelül egy nap. Az összes impregnálási típus közül a legvilágosabb a napraforgó, a lenvászon észrevehetően sötétebb, a legsötétebb pedig a kender.

A különféle alapanyagokból készült kompozícióknak megvannak a maguk sajátosságai. Például kenderszárító olajokat használnak sűrített típusú sötét festékek hígításához.

A napraforgó impregnálásokat a leghosszabb száradási idő jellemzi - 24 óra optimális levegő hőmérsékleten és páratartalom mellett. Sőt, ez a minimális időszak, és a gyakorlatban a felület még egy nap után is valószínűleg enyhén nedves marad. A napraforgó kompozícióknak erős pontja van - fokozott rugalmasság. Ugyanakkor egy olyan fontos mutató szerint, mint a keménység, a napraforgó impregnálása veszít a len- és kenderfajtáknál.

Féltermészetes vegyületek

A féltermészetes szárítóolajokat (oxolokat) szintén olajból (általában napraforgóból) állítják elő, de nagy mennyiségű szerves oldószer - lakkbenzin - jelenlétében különböznek a természetes vegyületektől. Részesedése eléri a 40%-ot. A féltermészetes impregnálások közé tartoznak továbbá szárítószerek (körülbelül 5%). Ásványi olajok és helyettesítő anyagok féltermészetes oldataiban nem. Az ilyen típusú szárítóolaj gyártásának szabványa a GOST 190-78.

Az oxoli felhasználási köre megegyezik a természetes készítményekével. Leggyakrabban féltermészetes oldatokat használnak olajfestékekkel kombinálva vagy alapozóként. Az ilyen szárító olajok nem alkalmasak fürdőben történő felületkezelésre, de használhatók például farostlemezek, rétegelt lemezek, burkolatok impregnálására szárazabb helyiségekben.

A féltermészetes kompozíciók valamivel gyorsabban száradnak, mint a természetesek, és az anyagfelhasználás 1 m2-rel kevesebb. Ráadásul az előállításuk költsége is alacsonyabb.

A félig természetes impregnálások színe világosbarna. A feldolgozott anyag felületén megjelenő filmet keménység és jó nedvességállóság jellemzi. Az ilyen típusú szárítóolaj szilárdsága azonban még mindig nem elegendő a fokozott mechanikai igénybevételnek kitett felületek (például padlók) megmunkálásához.

Kombinált készítmények

A kombinált keverékek szinte nem különböznek a félig természetes keverékektől - ez a szárító zsírok polimerizációjának terméke. Azonban kevesebb oldószert tartalmaznak (kb. 30%). A kombinált készítmények fő előnye a félig természetesekkel szemben az alacsonyabb toxicitás.. A kombinált impregnálások gyakran tartalmaznak speciális módosítókat, amelyek növelik a festési anyagok minőség.

A kombinált szárítóolajokat általában festés előtt alapozóként használják. fa felületek. A bevonat száradási ideje akár 24 óra.

A kombinált szárítóolaj fogalma

Szintetikus vegyületek

A szintetikus impregnálások csak mesterséges komponensekből - polimerekből készülnek. Az ilyen típusú szárítóolaj alapanyaga olaj, szén vagy a szintetikus gumi gyártása során keletkező hulladék. A szintetikus oldatok jellemző tulajdonsága a sötét szín és az éles kellemetlen szag.

A szintetikus anyagokat gyakorlatilag nem használják fa impregnálószerként. A szintetikus szárítóolajokat leggyakrabban sötét fajta festékek és lakkok nemesítésében használják. homlokzati munkák vagy gittek és paszták összetevőjeként. Ez a szárítóolaj legalacsonyabb minőségű típusa, ami a költségekben is megmutatkozik.

Szintetikus keverékek nem használhatók épületen belüli felületkezelésre. Ellenkező esetben hosszú hónapokig erős szag marad a helyiségben, és az ott élőket lerészegedés veszélye fenyegeti.

A szintetikus anyagok hosszú ideig száradnak, és a keverékben lévő összetevőktől függően különféle tulajdonságokkal rendelkeznek. Például a fuse alapú szárító olajok (vöröses színű folyadék, sötét csapadékkal) egyáltalán nem száradnak ki, és ha bevonják velük a felületet, a felület nem festhető.

Az Osprey alapú oldatok nagyon rosszul száradnak, és ha megszáradnak, a bevonat omladozó üvegszerű film. Ez az impregnálás a legfolyékonyabb, legkönnyebb és legolcsóbb a piacon elérhető összes lehetőség közül.

A legjobb megoldás szintetikus anyagokhoz az alkidszárító olaj. Kevésbé mérgező a kőolaj polimerekből készült anyagokhoz képest. Azonban még ez a fajta impregnálószer is csak külső felületek befejezésére használható.

Néhány hasznos tipp szárítóolaj vásárlásához:

1. Javasoljuk, hogy ügyeljen a termék összetételére (a csomagoláson van feltüntetve), és a GOST betartására. Az állami szabvány (GOST) csak természetes és féltermészetes impregnálásra vonatkozik. A műszálakat higiéniai tanúsítvánnyal szállítjuk.
2. A folyadéknak homogénnek kell lennie, nem lehetnek lerakódások vagy mechanikai részecskék a tartály alján.
3. Érdemes megnézni a tartalom átláthatóságát. A természetes szárítóolajok barnák (változó fokú színtelítettséggel, az alapanyag típusától függően). A szintetikus anyagok színe a fő komponenstől is függ, és a színtelen folyadéktól a sötétvörösig változhat.

Felületkezelés

Polírozás előtt a felületet elő kell készíteni. Ehhez a fát zsírtalanítani kell, el kell távolítani róla a szennyeződést és a port. A feldolgozandó anyagnak száraznak kell lennie.

Alkalmazás

Az impregnálást többféle eszköz segítségével végezheti el, amelyek közül választhat:

• kefék hosszú kupacokkal;
• henger;
• szórópisztoly;
• természetes anyagokból készült rongyok.

Az alábbiakban bemutatunk néhány módszert a fa szárítóolajjal való impregnálására:

1. Meleg impregnálás. Az impregnálást vízfürdőben végezzük. A módszer különösen alkalmas kisméretű termékek feldolgozására. Az anyagot forró oldatos edénybe tesszük, ott tartva 4-8 órán át, majd 4-5 napig szárítjuk. Hasznos tanács: ha hozzáadjuk a kompozícióhoz (a teljes térfogat 2-3%-a), a felület sokkal gyorsabban szárad - 2-3 nap alatt.
2. Olajszárító olaj kerozinnal. Keverék létrehozásához ezeket az összetevőket 1:1 arányban vesszük fel. Elfogadható mind a meleg, mind a hideg oldatok használata. A szárítóolaj hőmérséklete azonban befolyásolja a fa tárolási idejét. Ha a meleg módszernél tartunk, akkor ez mindössze 3 órát vesz igénybe, de a hideg változatnál 1-2 nap. A bevonat száradási ideje 2-3 nap.
3. Szárítóolaj, paraffin és terpentin. Összekeverünk 5 rész szárítóolajat, 1 rész terpentint és 8 rész paraffint. És először feloldjuk a paraffint terpentinben, amihez vízfürdőt használunk. Ezután adjunk hozzá megfelelő mennyiségű szárítóolajat, és alaposan keverjük össze a keveréket. A forró kompozíciót felvisszük a fára, és megvárjuk, amíg teljesen megszárad (2-3 napig tart).
4. Szárító olaj viasszal. 20 rész alapanyaghoz 3 rész viaszt veszünk, amit előzúzunk. A felület 2-3 napon belül megszárad.
5. Impregnálás műanyag zacskóval. Fogunk egy ép zacskót, kevés folyadékot öntünk bele. Ezután egy fa alkatrészt helyezünk egy zacskóba. A terméket becsomagoljuk, a lyukat szalaggal lezárjuk. Az áztatás több órát vesz igénybe.

Az impregnálás során elegendő mennyiségű szárítóolajat kell felvinni a felületre. A folyadéknak jól át kell áztatnia a fát. Amikor a bevonat megszárad, vigye fel a második réteget. Ha szükséges, az eljárás megismételhető, amíg a fa abbahagyja az oldat felszívódását.

Szárítás

A száradási sebesség több tényezőtől függ, amelyek közül a legfontosabb a szárítóanyag-tartalom, a levegő hőmérséklete és páratartalma, valamint a szárítóolaj fajtája és minősége.

A polimetál szárítóval végzett impregnálások száradnak a leggyorsabban. Például a természetes vászonszárító olaj ólom vagy mangán szárítóanyag hozzáadásával 20, illetve 12 óra alatt szárad meg. Érdemes azonban mindkét fémet használni, és a száradási sebesség nem haladja meg a 8 órát.

A száradási időt közvetlenül befolyásolja a hőmérséklet és a páratartalom. Például, ha a levegő hőmérséklete legalább 25 fokkal nulla felett van, 50%-kal kevesebb időbe telik egy kobalt-szárítószerrel való impregnálás megszárítása. A mangán-szárítószert tartalmazó készítménnyel kezelt felület még gyorsabban szárad (legalább 2-3-szor). A levegő kedvező páratartalma is fontos, ez a szám nem haladhatja meg a 70%-ot.

A feldolgozás után a farészt száraz és meleg helyre kell helyezni. A helyiségben ne legyen huzat. Nincs szükség a felület speciális melegítésére, az ilyen műveletek csak árthatnak.

Tanács! A szárítóolaj gyúlékony és mérgező anyag, ezért a vele való munkavégzés során óvintézkedéseket kell tenni. A védelem érdekében köpeny, védőszemüveg és légzőkészülék használata javasolt. Az impregnált tartályokat tűztől, elektromos és gázkészülékektől távol kell tárolni.

Szárítóolaj csere

Ha nincs kéznél szárítóolaj, a felületet kazeinoldattal lehet kezelni. Egy ilyen kompozíció olcsóbb lesz, mint a gyári impregnálás, és tulajdonságai sem rosszabbak. Ezenkívül a kazeinoldat sokkal gyorsabban szárad.

Az elkészítéséhez 20 rész kazeinre, 3 rész szappanos vízre és 10 rész oltott mészre van szüksége. Alaposan keverjük össze a hozzávalókat, és adjunk hozzá 7 rész terpentint. Az oldat konzisztenciájának sűrű szárítóolajhoz kell hasonlítania. Ha csapadék jelenik meg a tartály alján, adjon hozzá egy kis ammóniát a készítményhez.

A szárítóolaj kiválóan helyettesíti a korszerűbb és drágább fa impregnálási és alapozási módszereket. Ne felejtse el azonban, hogy az ilyen típusú impregnálás nem minden típusa alkalmas lakóhelyiségekben való használatra.

Vastag olajfestékek hígítására, valamint fafelületek impregnálására

Jellegzetes

A természetes lenmagszárító olaj lenmagolajból készül, szárítószer hozzáadásával.

A természetes szárítóolaj gyakorlatilag nem tartalmaz szerves oldószereket.

A természetes szárítóolajat kender- vagy lenmagolajból állítják elő, szárítószer jelenlétében történő melegítéssel.

Felhasználási területek

Fafelületek festékbevonás előtti előimpregnálására, valamint sűrű olaj- és földfestékek és cinkfehér hígítására szolgál.

A természetes száradó olajjal hígított festék kemény és gyorsan száradó filmet ad, beltéri és kültéri használatra egyaránt használható.

Célja

A szárítóolaj a beltéri munkákhoz használt vastag olajfestékek hígítására szolgál, a padlófestés kivételével, valamint fafelületek, vakolatok olajfestékkel történő festés előtti impregnálására.

Külső és belső munkákra alkalmazzák.

Alkalmazási mód

A természetes vászonszárító olajat ecsettel vigyük fel tiszta, száraz, előre megtisztított felületre.

A lenmagszárító olaj minden rétegének száradási ideje 20 + 2) körülbelül C - 24 óra.

Favédőszer, Kültéri használatra, Fényes / Félfényes, Matt / Félfényes, Beltéri használatra, Fagyálló anyagok, Dekoratív tulajdonságok

Ütésállóság szempontjából

Nedvességállóság, Penész- és penészállóság, UV-állóság, Mosószerállóság, Időjárásállóság, Olajállóság

A festék általában pigmentek vagy keverékeik szuszpenziója töltőanyaggal olajban, latexben, emulzióban, szárítóolajban és egyéb kötőanyagokban.

A felületfestéshez célszerű speciális festőedényt használni

Száradás után egy bizonyos színű, homogén, átlátszatlan filmet képez. A kompozíció nagyszámú filmképzőt tartalmaz, amelyek tulajdonságai nagyon eltérőek. Az ilyen termékeket a felület külső hatásokkal szembeni védelmére használják, azonban a zománccal ellentétben sokkal kevésbé dekoratívak.

A mindennapi életben alkidot és olajat használnak a felületek festésére, valamint a vízzel hígítható felületekre - ragasztó, cement, mész, vízbázisú stb. Nemcsak a teljesítmény tulajdonságaiban és a festett felület megjelenésében különböznek egymástól. . Az összetétel típusától függően változik az 1m2-enkénti festékfogyasztás.

Vizes emulziós kivitel

Ez a fajta bevonat magabiztosan vezeti az értékesítést. A vízbázisú festék az egyik legnépszerűbb festék és lakk. Magabiztosan versenyeznek az olajfestékekkel.

A vízbázisú emulzió polivinil-acetát diszperziója, valamint butadién és sztirol kopolimerje. Egyaránt alkalmasak belső és külső felületek kezelésére. Gyorsan szárad, így kiváló minőségű matt film, amelynek működési tulajdonságai szokatlanul jók.

A vízbázisú festékkel való munka során nagyon kis mennyiségű oldószer kerül a levegőbe, a víz többnyire elpárolog, így ez a festék nem káros környezetés a munkavállaló egészsége. Könnyen lemosható a kézből és megtisztítható egy munkaeszközzel. Vizes alapú emulziót akár nedves felületre is felvihet, míg olajos emulziót csak szárazra.

A felület, amelyre a vízbázisú réteget felvisszük, képes "lélegezni", azaz levegőt fogadni. Ezenkívül a festék nem gyúlékony. A vízemulzió hátránya, hogy alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállása gyenge. Nem érdemes ősztől felhalmozni és pajtában, garázsban tárolni ezt a festéket. Nem tűri a túlzott nedvességet sem, ezért nem alkalmas magas páratartalmú helyiségekbe.

Kezdő lépések a vizes emulzióval

A festék felhordása is művészet

A vízbázisú emulzió felhordása előtt a felületet meg kell tisztítani a portól és szennyeződésektől. Ha egyenetlen, akkor gitttel és alapozóval fedheti le. A festéket hengerrel, ecsettel vagy permetezővel hordjuk fel. Alkalmazás előtt a tartályt fel kell rázni vagy össze kell keverni, vízzel enyhén hígítható.

Színezd ki további színek jobb csak speciális színű pasztákkal vagy gouache-szal. Festékekkel eltérő alapú keverés vagy színpigment hozzáadása tilos, ellenkező esetben a vízbázisú készítmény minősége romlik.

Vitriol alapozóval vagy ragasztóval kezelt felületeket ne fessen vízbázisú. Felhordás esetén 2-3 óra elteltével a bevonat lemarad az alapozótól, vagy foltosodik. A ragasztólerakódásokat le kell tisztítani, a felületet 40%-os szódaoldattal alaposan le kell mosni. Abban a helyiségben, ahol vízbázisú festéket festenek, a levegő hőmérsékletének legalább 5 fokosnak kell lennie.

A vízbázisú festékek fogyasztási aránya 1 m2-enként, feltéve, hogy a felületet két rétegben festik, 200-300 gramm. Vagyis 1 liter festék 6 nm-re elegendő. Ha az első rétegről beszélünk, akkor 7 négyzetméter. m - a másodikon. A rétegek felhordása közötti időköznek legalább egy órának kell lennie - ennyi kell a teljes száradáshoz.

Olaj bevonatok

Az alkid és az olaj pigmentek, szárító olajok és töltőanyagok kopott keveréke. Vastag formában és teljesen használatra kész formában is kaphatók.

A sűrítettek és a készek mindenekelőtt a konzisztenciában különböznek. Ezek olyanok, mint a tészta. A viszkózus állapotba, amely lehetővé teszi a festék felvitelét a felületre, közvetlenül a munka megkezdése előtt hígítják. Oldószerként természetes szárítóolajat használnak. A vastag olajat is szárítóolaj alapján készítik.

Az eredetileg használatra kész festékeket úgy állítják elő, hogy egy vastagon reszelt keverékhez már gyárilag szárítóolajat adnak. A kész megoldások célja befejező munkák. Jól tapadnak fa és fém felületekre. Az iparban több fajta létezik:

Szükség esetén az olaj terpentinnel, szárítóolajjal vagy lakkbenzinnel hígítható. Az oldószer aránya azonban nem haladhatja meg a 3%-ot, ellenkező esetben a bevonat fényessége és minőségi tulajdonságai romlanak.

Fogyasztás olajfesték 1 m2-enként átlagosan 100-150 gramm. A fogyasztás gyakran a választott színsémától függ. Tehát 1 kg fehér festék 10 négyzetméterig elegendő. m, fekete - 20 négyzetméterig. m, kék - 17 négyzetméterig. m, és zöld - 14 négyzetméterig. m.

A festék felhordásához használjon hengert vagy ecsetet. Új réteg felhordása előtt az előzőnek teljesen meg kell száradnia.

Alkid analógok

Az alkidban a kötőanyag az alkidgyanta. Száradási sebességét speciális adalékok - szidikatívok - segítségével szabályozzák. Hígítsa fel az alkidot terpentinnel, szárítóolajjal vagy kerozinnal (lakkbenzin).

Felületre alkalmazva megvédik a korróziótól, ez vonatkozik a külső és belső munkákra. Az alkidfestékeket ajtók, ablakkeretek, radiátorok, bútorok, valamint helyiségekben falak és mennyezetek festésére használják. Egyes elemek, például a radiátorok, csak alkiddal festhetők. Olyan esetekben is választják, amikor fényes felületre van szükség.

Ezt a típust azonban ritkán használják belső dekoráció. Mivel szerves oldószer alapú, sajátos illata van, amely szárítás után is megmarad. Környezetvédelmi tulajdonságait tekintve az alkidfesték rosszabb, mint a vízdiszperziós festék.

Számos egyéb hátránya is van. Például gyenge lúgállóság és tűzveszély. Ugyanakkor az alkidfestéknek rekord rövid száradási ideje van a hő-polimer adaléknak köszönhetően. Mélyen behatol a felületbe, így tartós, stabil bevonatot képez.

Alkid: a sárgaság nem fenyegeti őt

A kiváló minőségű színek fényereje idővel nem tűnik el

Az alkidfestékek gyakran tartalmaznak tixotróp és gombaellenes adalékanyagokat, amelyek megvédik a felületet a gombásodástól és megakadályozzák a foltok kialakulását a felhordás során. Alkid festék- a festék- és lakkcsalád ritka képviselője, amely idővel nem sárgul. Nem mérgező, nem fakul ki a napon, nem fél a víztől.

Kétféle változatban kapható - fényes és matt. A fényes fajták kevésbé érzékenyek a szennyeződésekre, és jó védelmet nyújtanak a rozsda ellen. Vannak speciális bevonatok bútorokhoz, homlokzatokhoz, tetőkhöz. A mattak hajlamosabbak a szennyeződésre, azonban könnyen moshatók és tisztíthatók. Az alkidfestékek aeroszolos dobozokban is kaphatók.

Az alkidfesték átlagos fogyasztása négyzetméterenként 150 gramm. Egy liter átlagosan 10 négyzetméter festésére elég. méter, de a fogyasztás mértéke nagyban függ a felület porozitásától és szerkezetétől, valamint a felhordás módjától. Minden méternyi felület meghatározza a fogyasztását.

mész alapján

A mész, ahogy a neve is sugallja, égetett mészből vagy oltott mészből készül, amelyhez konyhasót, szárítóolajat és lúgálló pigmenteket adnak. A kívánt állag elérése érdekében vizet adunk a festékhez. A mészkövet beltéri és kültéri munkákhoz használják:

• Kővel;
• Konkrét
• Tégla;
• Vakolat.

Ez a festék nem alkalmas fémek festésére. A mészfestékeket kizárólag lúgálló pigmentek felhasználásával készítik. A "sekélyedés" megelőzése érdekében sót adnak hozzá. A réteg keményedése során a felület nedves marad.

Mi a lime finish titka?

A festékfogyasztás nagymértékben függ a festő készségétől.

A kompozíció mészét általában tészta formájában állítják elő. A következőképpen készítjük: a mészdarabot 1 kg mészre számítva 3 liter vízzel felöntjük, és 20 percig állni hagyjuk. Ezután a mészkészítményt szitán szűrjük és vizet adunk hozzá.

A kapott készítmény konzisztenciájában és színében hasonlít a tejre. Az oltási eljárás befejezéséhez még egy ideig állni kell, ezután a mész tésztaszerűvé válik. Festés előtt vízzel hígítjuk a festék konzisztenciájára.

Nem ajánlott száraz pigmenteket hozzáadni a kompozícióhoz. Gyakran nem keverednek teljesen és színes csíkokat hagynak. Ha szükség van a kompozíció színezésére, a száraz keveréket külön kell hígítani, és ragaszkodni kell egy napig, és csak ezután kell hozzáadni a festékhez. Kiválasztáshoz kívánt színt többféle színű pasztát használhat.

A valódi színt az üvegen lévő folt határozza meg. Ehhez kis mennyiségű festéket kell felvinni ecsettel, és megszárítani a tűzhelyen. A kompozíció megszáradása után megjelenik a szín valódi színe. A készítmény sűrűsége a pálcika festésével határozható meg. Ha a felületet egyenetlenül borítják, helyenként rések láthatók, akkor krétapasztát kell hozzáadni az oldathoz.

A mészből készült festékkompozíciók, amelyek főtt mészen alapulnak, kiváló minőségű, tartós bevonatot tesznek lehetővé. Az asztali só helyett növényi olajat vagy szárítóolajat adhatunk a készítményhez 1:20 arányban mésszel. Ez jelentősen növeli a festék fedőképességét. A mészfestékkel való munkához jobb, ha felhős napot választunk szél nélkül. Esőben vagy fagyban felhordása tilos.

A kompozíció elkészítésekor kerülni kell a nagy mennyiségű pigmentet, mivel ezek feleslege kevésbé tartós bevonatot eredményez. A kompozíciókhoz jobb, ha kevésbé telített hangokat választanak. A felületet a legjobb ecsettel alapozni, így jobban beledörzsölhető a festék az alapba. Az alapozás során az ecsetet vízszintesen, a festést pedig függőlegesen hajtják. A mészfestéket közvetlenül festés előtt fel kell hígítani.

Mitől függ a kiadás?

Sok kezdő az építőiparban gyakran elköveti azt a hibát, hogy azt gondolja, hogy a festékfelhasználás és a fogyasztási arány egy és ugyanaz, pl. a szükséges mennyiség megvásárlásakor a használati utasításban írt számok vezérlik őket. Leggyakrabban azonban preferált kiadást jeleznek, ami lehet, hogy egyáltalán nem igaz.

A konkrét számadatok megadásával a gyártó azt jelenti, hogy a festéket teljesen sík felületre hordják fel, változó nedvszívó képességgel. Ezért minimális az esélye annak, hogy az Ön által festendő felület ilyen legyen. Ezért a festékdoboz címkéjén szereplő adatokat számos fenntartással figyelembe kell venni.

Az olyan építőanyagok, mint a tégla vagy a beton, fokozott nedvszívó képességgel rendelkeznek. Ugyanez vonatkozik a vakolatra is, ezért az ilyen felületek jó minőségű festéséhez 10-15%-kal több festékre lesz szükség, mint a műanyag felületre vagy a fára.

A fogyasztás jelentős csökkentése segíti a szórópisztoly használatát. A festés legpazarlóbb módja az ecsettel való festés. A henger gazdaságosabb, de még mindig rosszabb, mint a szórópisztoly.

A festék kiválasztásakor ügyeljen az antibakteriális adalékanyagok hiányára vagy jelenlétére a készítményben. Ha vannak ilyenek, akkor a homlokzat megjelenésének megőrzéséhez semmilyen más intézkedésre nincs szükség. Ha nincs adalékanyag, akkor idővel a felület korrodálhatja a gombát, ezért festés előtt megfelelő védőanyagot kell felvinni.

És ne feledje, minden méter felület (fa vagy fém) meghatározza a fogyasztását.

Az olajfestékeket falak, padlók, ablakok és mennyezetek festésére használják. A felhasznált anyag mennyisége függ a festendő terület méretétől, valamint attól, hogy milyen színű az alap és maga a festék. Ha azt szeretné, hogy a réteg átlátszatlan legyen, bizonyos vastagságúnak kell lennie. Az anyag fedőképessége egy olyan érték, amely a már festett felületen a száraz opak réteg vastagságát határozza meg.

Hogyan lehet megtudni a költséget

Az olajfesték 1m2-enkénti fogyasztása száradás után változhat. A ragadósság indexe, valamint az olajfesték száraz maradéka az építési útmutatóban található, de leggyakrabban ezt az információt az utasításokban vagy a címkén tüntetik fel. Néha a gyártó jelezheti, hogy hány négyzetmétert lehet lefedni 1 kg anyaggal. Egyes cégek jelzik, hogy melyik területet lehet festeni egy liter ilyen festékanyaggal.

Az olajfesték 1m2-re vetített, grammban számolt fogyasztása a legkényelmesebb mutató, mivel legtöbbször előre tudunk információkat a felületről. Ki kell számolni a területet, figyelembe véve az összes egyenetlenséget, a felszívódás mértékét, hány réteget kell felhordani.

Hozzávetőleges téves számítások

Ha az átlagos anyagfelhasználásról beszélünk, az 110-130 gramm (m2-enként) lehet. Meg kell jegyezni, hogy ez annak a ténynek a figyelembevételével történik, hogy a fényezést csak egy rétegben hordják fel.

Mint fentebb említettük, a festékfogyasztás a színétől függ, ezért nézzük meg, mennyi anyag szükséges a festékanyagok felületének festéséhez különböző árnyalatok.

• fehér bevonat 7-10 m2-ig terjed
• fekete festékkel 20 m2-ig festhető
• zöld színek 11-14 m2-ig
• barna - 13-16 m2
• kék - 12-17 m2
• vörös és sárga fogyasztása 5-10 m2.

Ezek az adatok egy liter már hígított festékre vonatkoznak. Két vegyülettel hígítható, lakkbenzin vagy oldószer megfelelő. Ha vannak oldószerei, használja őket, egyenlő arányban kell keverni.

Ha festeni kívánja a felületet, vegye figyelembe, hogy a bevonatot legalább két rétegben kell felhordani, amelyek mindegyikének körülbelül egy napig kell száradnia.

Döntse el az eszközt

A felhasznált festék mennyisége attól függ, hogy milyen szerszámot használtak a felhordáshoz. Ha nem szeretne többletköltséget, használjon szórópisztolyt. Utána a megtisztelő második helyet egy közönséges henger foglalja el, és a leginkább fogyó eszköz egy kefe. A vakolattal előzetesen bevont tégla- vagy betonfalak akár 10%-kal jobban felszívnak, mint más típusú felületek.

Felület előkészítés festés előtt

Nagyon fontos, hogy festés előtt a felületen maradvány mentes legyen. régi festék, ehhez vegyi lemosók használatát javasoljuk.

Nézzen meg egy videót a festékeltávolítók működéséről

Külső festékfogyasztás 1m2-re

Ma már sok fajta létezik homlokzatfesték. Összetételében és viszkozitásában különbözik, ami befolyásolja a festés közbeni fogyasztást. Hazai igényekre a legnépszerűbbek az olaj- és alkidfestékek. De a körülményektől függően fest tovább víz alapú.

Külső festékfogyasztás 1m2-re

A leggyakoribb az vízbázisú festék, ami nem rosszabb, mint az olaj. Vízből áll, amelyben a színező pigment legkisebb részecskéi feloldódtak. A felhordás után a víz elpárolog, a színező pigment megkeményedik, így a felületen magas védő tulajdonságú matt filmréteg alakul ki.

A nagy teljesítménymutatók lehetővé teszik a vízbázisú festék használatát nemcsak belső, hanem külső felületek festésére is. Kétrétegű festésnél a vízbázisú festék fogyasztása 1 m2-enként 200-300 gramm lesz. Minden réteg száradási ideje egy óra. Ezenkívül a vízbázisú festékek – az olaj- és alkidfestékekkel ellentétben – nem szagolnak, és vízzel könnyen eltávolíthatók.

Az olajfestékek száradó olajból, színező összetételből és töltőanyagból állnak. Kétféle formában készülnek - felhasználásra készen és sűrű paszta formájában, amelyet szárítóolajjal a kívánt konzisztenciára kell hígítani. Az olajfesték fogyasztása közvetlenül függ a színtől, minél világosabb a tónus, annál nagyobb a fogyasztás. Átlagos a fogyasztás 100-200 gramm/1 m2 .

Az alkid festékek alkidgyantából, színező pigmentből és speciális adalékanyagokból állnak, amelyek befolyásolják a száradási időt. Az ilyen típusú festéket, ha szükséges, terpentinnel vagy lakkbenzinnel hígítjuk. Az alkid festékeket tartós fényesség jellemzi, megbízható védelem nedvességtől és korróziótól. Felhordása minden típusú festett felületre javasolt. A fogyasztás a felület színétől és állagától, valamint a felhordás módjától függ. Fogyasztás akril festékátlagosan 150 gramm 1 m2-enként .

Modern technológiák mindenféle festék gyártása, a viszonylag alacsony ár és az egyszerű felhordás teszi a leginkább bármilyen felület festését hozzáférhető módon védi a nedvességtől és a korróziótól, valamint vonzóvá teszi kinézet. A kínált festéktípusok széles választéka lehetővé teszi a legmegfelelőbb lehetőség kiválasztását különféle felületek és szerkezetek, valamint egyszerű módokon Az alkalmazás lehetővé teszi, hogy saját maga végezze el a munkát.

Olajfesték fogyasztás 1m2-re

A konkrét számadatok megadása előtt szeretném elmondani, hogy az olajfesték felhasználásának kiszámítása nagymértékben függ az alkalmazás feltételeitől. Ráadásul ez a különbség nagyon jelentős lehet. Éppen ezért kezdésként egy hozzávetőleges adatot mondok arra az általános esetre, amikor nem sok olyan tényező van, amely erősen befolyásolja mind a fogyasztás növekedését, mind csökkenését. Egy felület egy rétegben történő festésére átlagosan 110-130 gramm festéket költenek 1 négyzetméterenként.És akkor elmondom részletesebben, hogy milyen feltételek szükségesek a fogyasztás csökkentéséhez, és melyek vezethetnek a növekedéshez.

Az olajfesték 1m2-enkénti fogyasztásának saját normái vannak. Az átlagos fogyasztási arány kiszámításakor figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint: a festék viszkozitása, a felület minősége és még az eredeti színe is, a festék felhordásának módja (szórópisztoly, henger vagy ecset), valamint a munkavégzés helye (szoba, utca, időjárási viszonyok).

A fémekhez készült olajfesték a környezeti viszonyok miatti pazarlás miatt kopik el leggyorsabban. Így például több festéket költenek el 1 m2-enként beltéren, mint száraz, meleg időben a szabadban. De ugyanakkor, ha az időjárás romlik, akkor az utcán a festékvesztés többszörösére nő. Erős szélben, esőben, ködben a festék gyorsabban elfogy, mint beltéren.

Példaként a PF 115 festéket vesszük figyelembe.

PF 115 festék: jellemzők és fogyasztás

A PF 115 festéket külső és belső munkákhoz egyaránt használják. Ez egy zománcfesték, amelyet elsősorban fémmegmunkáláshoz terveztek. A festékdobozon szerepel, hogy időjárásálló, ellenáll a szélnek, a nedvességnek és a napsugárzásnak. De vajon az? Részben igen. Az a tény, hogy a festék csak felhordás és teljes száradás után szerez ilyen tulajdonságokat. A felhordás során a festéket minden környezeti körülmény befolyásolja, fogyasztása leginkább erős szél és erős napsütés hatására nő.

Az ilyen típusú festékek fogyasztása eltérő lesz. A zománc színétől függően 1 liter festéket lehet átfesteni:

• fekete: 17-20 m2
• kék: 12-17 m2
• barna: 13-16 m2
• zöld: 11-14 m2
• fehér: 7-10 m2
• sárga: 5-10 m2

Az ilyen típusú még nem szárított festék szó szerint elpárolog a napon. És a költségek jelentősen emelkedhetnek.

Konkrétan ezek nagyon nagy mutatók lesznek, kétszer annyi festékre lehet szükség, mint zárt térben, vagy mondjuk szélcsendes felhős időben. Sima, fényes homogén bevonat csak akkor jön létre, ha a festék teljesen megszáradt. Ugyanakkor, ha túl sok festéket visz fel a napon, a bevonat hanyag és érdes lesz, és később elkezdhet leválni.

Ez a zománcfesték a legalkalmasabb horganyzott vas, vasfémek festésére. De sikeresen alkalmazható színesfémekre is. Igaz, utóbbi esetben megnő a festékfogyasztás.

festőeszköz

Sok múlik azon, hogy milyen anyagból hordjuk fel a festéket a felületre. Egy ecset, legyen az természetes vagy mesterséges, több festéket használ, mint egy henger. Ez könnyen megmagyarázható - az ecset szó szerint telített festékkel. A henger, különösen a szilikon alapú, éppen ellenkezőleg, ideális anyag a festéshez. fém felületek.

Ha minden ajánlást betartott, és a festékfogyasztás még mindig meghaladja az összes elképzelhető és elképzelhetetlen normát - gondoljon bele - talán maga a festék? Ez néha előfordul olcsó, gyenge minőségű festékkel. A gyártó alacsonyabb árat ró arra, hogy ennek a festéknek a fogyasztása kolosszális lesz, és ebből végső soron profitál. Ezért győződjön meg arról, hogy a festék valóban jó minőségű, és csak ezután folytassa a festést.

Források: http://dockerspb.ru/blog/kak-udalit-krasku/rasxod-maslyanoj-kraski-na-1m2, http://postroy-sam.com/rasxod-fasadnoj-kraski-na-1m2.html, http://silastroy.com/materials/rasxod-maslyanoj-kraski-na-1m2.html

A javítások elvégzésekor alkid- és olajfestékeket, valamint vízzel hígítandó festékeket használnak, azaz mész, ragasztó és cement. Különbségük nemcsak a feldolgozáson átesett felület megjelenésében van, hanem abban is teljesítmény jellemzők. Ugyanakkor tudnia kell, hogy a festékanyag összetétele befolyásolja a homlokzat frissítéséhez használt zománc fogyasztását.

A legnépszerűbb festékek közül a vízbázisú. Az eladások mennyiségéből ítélve ez a zománc erős versenytárs az olaj típusú anyagok számára. És erre van mentség, mert a vizes bázisú festék kiváló eszköz a befejező munkákhoz, mind a külső, mind a belső nézet. A vizes emulzió elég gyorsan szárad, majd a felületet matt, kiváló minőségű fólia borítja, amely nagy teljesítményű.

Ha a festést két rétegben végezzük, és így érjük el a maximális hatást, akkor a fogyasztás akár 300 gramm is lehet 1 m2-enként. Ha az anyagfogyasztást literben számoljuk, akkor 6 négyzetméter festéshez. méterekhez 1 liter anyagra lesz szükség. Fontos, hogy az első réteget hagyjuk megszáradni, ez 1 órát vesz igénybe.

Az alkid- és olajfestékek összetétele szárítóolajat, pigmenteket és töltőanyagokat tartalmaz. Az ilyen festékek lehetnek vastagok és használatra készek is. A vastag típusú festék konzisztenciája pasztára emlékeztet. Az ilyen anyag felhasználásra való előkészítéséhez elegendő, ha használat előtt hígítja. Ugyanazokat a zománcokat, amelyeket használatra készen árulnak, szárítóolajjal hígítják a gyártási folyamat során. Az ilyen anyagot azonnal festésre használják. Az olajfesték fogyasztása 1 m2-enként legfeljebb 150 gr. Minél gazdagabbra szeretné festeni a felületet, annál több réteget kell felvinni.

Az alkid típusú festékekben a kötőanyag alkidgyanta. A színezőanyagot alkotó speciális adalékok szabályozzák a száradási időt. Az ilyen anyagot szárítóolajjal, kerozinnal vagy terpentinnel kell hígítani. Az alkid anyagnak köszönhetően a felület tökéletesen védett a rozsda hatásai ellen, és mindkettőről beszélünk belső munkák, valamint a külsőket is. Ezért ezt a festéket sikeresen használják színezésre ablakkeretek, ajtók, radiátor, mennyezet, falak és még bútorok is. Az alkidfestéket egyébként szinte verseny nélkül használják, például a radiátorok korszerűsítésénél. Akkor is nélkülözhetetlen, ha szeretnél javítani a felület megjelenésén, mert az anyag elképesztően fényes.

Festék fogyasztás homlokzat 1m2-enként 150 gr. 10 nm-es festéshez. méter, körülbelül 1 liter anyagra lesz szükség. De ez nem a végső számítás, minden a felület szerkezetétől és porozitásától, valamint az anyag felvitelének módjától függ.