Minimum vas

Minimum vas

Minimum vas fémfelületek festésére (tetők, csővezetékek, garázsok stb.)

A vas-minium összetétele

Minimum vas egy felfüggesztés mini vas PF-060 pentaftál lakkban szárító és tixotróp adalékok hozzáadásával, amelyek megakadályozzák az üledékképződést.

Minimum vas szervetlen pigment (oxid) alapján készült mirigy), amely téglavörös színt ad a festéknek.

Vas-minium terjedelme

Film minimál a vas ellenáll -50°C és +60°C közötti hőmérséklet-változásoknak.

A minivas vas ELŐNYEI

Minimum vas kemény, stabil bevonatokat hoz létre, védi a felületeket a légköri hatásoktól, véd a korrózió ellen. Minimum vas Alacsony áteresztőképességet biztosít a bevonófilmnek, megakadályozva a nedvesség, agresszív környezet behatolását a festett felületekre. Növeli az időjárásállóságot, növeli az élettartamot befejező kabát. Bevonat minimálVas ellenáll a hőmérséklet-változásoknak mínusz 20 ° С és plusz 40 ° С között. Gazdasági fogyasztás.

A minivas műszaki jellemzői

vas filmszín minimál— Ellenőrző színminták

Vasszárítási idő minimál 3. fokig, h, nem tovább — 24

Relatív viszkozitás a VZ-4 viszkoziméter szerint, s, 20 ° C hőmérsékleten, legfeljebb - 80-160

Zománc fedőképessége, g/m², legfeljebb -35

Illékony anyagok tömeghányada, %, legfeljebb – 14,5

Bevonat ellenállása 20 °C-on statikus vízhatásokkal szemben, h, nem kevesebb — 3

A fólia keménysége az ingaszerkezet szerint, arb. egység, legalább - 0,12

Köszörülési fok, mikron, legfeljebb - 80

Filmképző anyag tömeghányada, %, min – 27

A vas-minium használatának feltételei

Használat előtt mini vas alaposan keverjük össze, és szükség esetén hígítsuk.

Hígítószerként oldószert, lakkbenzint vagy terpentint használnak.

Minimum vas szórással vagy ecsettel felhordva száraz felületre, amelyet előzőleg megtisztítottak a portól, zsírtól, rozsdától, vízkőtől stb.

Az SF-1 rozsdamódosító a fémeken lévő korróziós lerakódások eltávolítására használható.

Vas-minium alkalmazása

Felület előkészítés:

A festendő felületeknek tisztának és száraznak kell lenniük.

A fémfelületeket megtisztítják a rozsdától és a vízkőtől, oldószerrel (lakkbenzin) zsírtalanítják.

fa felületek ciklus, darálás.

Fogyasztás minimál vasaló egyrétegű bevonathoz - 55-240 g / m².

Száradási idő: Minden réteg minimál 24 órán át t°C-on, 18-20°C-on szárítjuk.

A vas-minium alkalmazása:

Minimum vas festőhengerrel vagy ecsettel fűrészelve felhordva száraz felületre, amelyet előzőleg megtisztítottak portól, rozsdától, vízkőtől, zsírtól és egyéb szennyeződésektől. Ha a felület, amelyre felhordjuk mini vas nagy rozsdaréteg borítja – használjon korróziógátló rozsdaátalakítót

Szerszám tisztítás:

A festési munka végén a szerszámot lakkbenzinnel vagy oldószerrel lemossák.

A keféket száraz ruhával töröljük le, és bőségesen megkenjük növényi olajjal.

Elővigyázatossági intézkedések:

A festési munkák során, valamint azok befejezése után gondosan szellőztetni kell a helyiséget.

Használjon gumikesztyűt a kezek védelmére. Kerülje a szembe jutást.

Ha festék kerül a test nyitott területeire, törölje le növényi olajjal megnedvesített ronggyal, majd öblítse le meleg vízzel és szappannal.

Minium vas tárolása

Minimum vas jól lezárt edényben, fűtőberendezésektől, elektromos készülékektől, élelmiszerektől távol, gyermekek számára hozzáférhetetlen helyen, nedvességtől és közvetlen napfénytől védve tárolandó.

Festési munkák során Minimum vas és ezek befejezése után két napig is jól szellőztetni kell a helyiséget.

A kezek védelmére Minimum vas használjon gumikesztyűt.

Minimum vas - Használatra kész

Minimum vas - VÉDJE A TŰZTŐL

A vas tárolásának garanciális ideje minimál- 12 hónap a gyártástól számítva.

Egyes tárgyak védelmére épületszerkezetek korróziógátló szereket használnak. Tulajdonságaiknak köszönhetően javul a szerkezet dekoratív hatása, valamint egészségügyi és higiéniai tulajdonságai. Az egyik ilyen vegyület a vas-minium. Ezt az anyagot sok más esetben is használják.

Miből készül a vas-minium?

A vízkő állapotig égetett őrléssel nyert por ellenáll a hőmérsékletnek, az időjárásnak és a fényhatásoknak. A vörös-barna massza főként a következőkből áll

A limonit ércmasszát oxigén-levegő környezetben kalcinálva a kívánt állagúra hozzuk létre. Ezután egy speciális, „üvöltésnek” nevezett gép gyomrában összetörve a port zacskóba vagy fémtartályba csomagolják, hogy ipari vállalkozásokba szállítsák. A termelési láncokban fő vagy kiegészítő anyagként részt vevő vörös vas meglehetősen változatos felhasználási területtel rendelkezik.

Nélkülözhetetlen alapanyag

Időben tesztelt tulajdonságainak köszönhetően az ércből előállított pigmentet sikeresen használják különféle iparágakban:

• a festék- és lakkiparban alapozók és színező keverékek gyártásában;
• az üvegiparban;
• az autóiparban;
• műanyagok gyártásával kapcsolatos;
• égésgátló impregnálások és kompozíciók gyártása során;
• üveg- és fémalkatrészek csiszolóanyagként való polírozásakor.

Ezenkívül az új autók egyes részeit bevonják ezzel a kompozícióval, mivel ez a művelet tökéletesen megvédi a fémet a rozsdától.

Olyan ismerős építőfesték

A folyékony korróziógátló szerek közül a legstabilabb a vas-minium. Műszaki adatok lehetővé teszi ennek a festéknek a használatát az autók fenekének és csővezetékeinek kezelésére. Ezzel a szerrel kezelik a fémtetőket és aknafedeleket, a radiátorokat és a vasgarázsokat. Ezen kívül vasminiumot használnak az épület farészeinek fedésére, függetlenül attól, hogy belül vagy kívül hol helyezkednek el. Nem ajánlott ezt a kompozíciót padlófestéshez használni.

A festék vaspor penftal (olajos) lakkokban való feloldásával készül. A szuszpenzió állapotának megőrzése érdekében tixotróp és szárító adalékokat adunk a keverékhez. Kötelező alapos keverés és csomagolás után az időjárásálló korrózióálló festék minivas (barna színű) használatra kész.

Mesterséges vagy természetes pigment: melyik a jobb

vagy pigmenteket kémiai oldószerekben oldhatatlan finom poroknak nevezzük különböző színű. Az építőfestékek részét képező szervetlen por ilyen vagy olyan árnyalatot ad a burkolatoknak. Ezenkívül a pigmentporok, például a vas-minium hozzáadása nemcsak a korróziógátló, hanem a készítmény mechanikai védő tulajdonságait is javítja.

Az iparban kétféle festéket használnak: mesterséges és természetes. A szintetikus töltőanyagokat fényességük, változatosságuk és a színpaletta telítettsége különbözteti meg. A természetes színezékeket a föld belsejéből bányászják. Olcsóak, ártalmatlanok és jobban ellenállnak a légkör külső hatásainak. A mini vas a második csoportba tartozik. A következő anyagok is természetes ásványi pigmentek:

• fehér kréta és sárga okker;
• barna umbra és sötétsárga sienna;
• vörös cinóber és fekete-szürke piroluzit;
• grafit és bauxit.

Hogyan kell használni a festéket

A festék felhordása előtt gondosan készítse elő a felületet. Eltávolítja a rozsdát és zsírt, port és vízkövet. A festéket jól össze kell keverni. Ha szükséges, a készítményt oldószerrel, terpentinnel vagy lakkbenzinnel hígítjuk a kívánt sűrűség eléréséhez.

A mini vasat közönséges ecsettel kell felvinni az előkészített felületre. A bevonat száradási ideje a hőmérsékleti viszonyoktól függ, és 20-24 óráig tarthat. A külső hatásokkal szembeni jobb védelem érdekében a színező készítményt több rétegben alkalmazzák, miután megvárták, amíg az előző teljesen megszárad. Ha siet, és figyelmen kívül hagyja ennek a technológiának a szabályát, a bevonat nem fog teljes mértékben megfelelni a megfelelő követelményeket. A festékfólia ráncos lesz és könnyen megsérül.

Munkavédelmi intézkedések

Önálló csúsztatás festési munkák, az egyszerűbbeket kell figyelembe venni. Ebben az esetben a következő pontokat tartalmazzák:

• A vasminiumot használó helyiséget a festés ideje alatt és azt követően is szellőztetni kell.
• A munkaterület közelében dohányozni és nyílt lángot használni tilos.
• A kezét gumival vagy eldobható kesztyűvel kell takarni. Használhat speciális védő biokrémeket.
• A szemüveg megvédi a szemét attól, hogy a szaruhártya mikrocseppjei véletlenül behatoljanak a szaruhártyába.

Ha a készítmény a bőr azon részeire kerül, amelyeket nem véd a ruházat, akkor azt egy lakkbenzinnel vagy bármilyen növényi olajjal átitatott törlőkendővel le kell törölni. Ezután mossa le meleg vízzel és háztartási zsíroldóval vagy szappannal.

A munka befejezése után a megmaradt vasminiumot fűtőberendezésektől és tűzforrásoktól távol tárolják. Az edényt szorosan le kell zárni, hogy megakadályozzuk a kompozíció megvastagodását és kiszáradását. Ne tárolja a festéket napon, hidegben és esőben.

A szabadban vagy agresszív környezettel rendelkező helyiségekben lévő fa, fém és vakolt felületek további feldolgozást igényelnek. A külső hatások elleni védelemre jó megoldás a miniummal - ólommal vagy vassal történő festés. Az ilyen termékek speciális pigmentet tartalmaznak, amely kiváló vegyszerállósággal rendelkezik.

Alapanyagok fajtái

Mindegyik alapvető komponenst úgy tervezték, hogy oxidációval egy speciális filmet hozzon létre, amely nem oldódik vízben, és oxigént is átenged. A kész festék- és lakktermékeket vas feloldásával, ill ólompor folyékony környezetben.

A szilárd anyag végső megválasztása elsősorban az épületszerkezetek alkalmazásától függ.

Ólom alap

Felállításkor ipari létesítmények, működés közben speciális feltételeket igényel, főleg speciális festéket használnak - vörös ólom. Az alapanyag egy vörös-narancssárga por, amelyet forró ólom levegőbe szórásával állítanak elő ().

Az egyedi konstrukciókban az ilyen fényezési termékeket nem használják széles körben a fő komponens fokozott toxicitása miatt.

Az ilyen típusú termékek a legjobb hő- és korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek a vas-oxid alapú analógokhoz képest, ezért sikeresen használják őket különféle célokra szolgáló csővezetékek lefektetésére. A bevonattal végzett munka során óvintézkedéseket kell tenni, légzőkészüléket kell használni, javítani kell a szellőzést és hasonlókat.

Vas analóg

Egyedi konstrukcióban a legszélesebb körben a vas-oxid alapú vörös ólomfestéket használják, amelynek toxicitása többszöröse. Az alap egy barna-vörös anyag, amelyet vasérc oxigénben vagy levegőben történő égetésével nyernek.

Művelt kémiai összetétel malomban tovább zúzzák, majd hordókba vagy zsákokba csomagolják.

• A kialakult film jellegzetes színe narancssárga.
• A termék teljes száradása 24 órán belül megtörténik 18-20 fokos hőmérsékleten.
• A viszkozitás a viszkoziméter szerint VZ-4.
• A bevonat keménysége ingaeszközzel vizsgálva nem kevesebb, mint 0,12 egység.
• A termékek fogyasztása egy réteg felhordásakor 55-240 gramm/négyzetméter.

Fontos! A modern festék nagyon népszerű - vas-minium MA 15. Olajszárító olajat, szerves oldószert és különféle technológiai adalékokat tartalmaz.

Pályázati folyamat

Ha a vörös ólomfestést közvetlenül saját kezűleg végzik, először el kell olvasnia a használati utasítást. Egyes esetekben a termékeket oldószerrel hígítják. Mint ilyen, a terpentin vagy az oldószer leggyakrabban hat.

Szekvenálás

1. Az első lépés a felület előkészítése, mivel annak száraznak és tisztának kell lennie. TÓL TŐL fém szerkezetek a rozsdát hiba nélkül eltávolítják, és a zsírtalanítást oldószerrel végezzük. Ha festéket alkalmaznak - minimál fára, akkor a felületet polírozzák és körbedolgozzák.
2. Következő történik. Ha szükséges, megengedett a festékszóró használata, különösen, ha a repülőgép területe nagyon nagy. A felhordás után nem lehet rések vagy nyomok.
3. A munkát a használt eszközök tisztítása fejezi be. Az összes készletet oldószerrel mossuk. A keféket száraz ruhával töröljük le, majd növényi olajjal kezeljük.

Figyelem! Kiváló minőségű festék - minimum MA 15 - használata esetén a festék- és lakktermékek fogyasztása körülbelül 100 gramm négyzetméterenként, így ennek a terméknek a vásárlása gazdaságos megoldásnak tekinthető.

Elővigyázatossági intézkedések

Minden utasításnak beszélnie kell a biztonságról is, amikor egy adott anyaggal dolgozik, biztosítva a maximális biztonságot. Ha ilyen festékkel fest, gumikesztyűt kell használni. A bevonat végső felhordása után a helyiséget legalább két napig szellőztetni kell.

Alternatív megoldások

Bizonyos esetekben szükség van egy bizonyos típusú termék helyettesítésére, ami nem túl egyszerű. Hiszen a hasonló termékek ára sokkal magasabb is lehet.

• Külön figyelmet érdemel a Zinga elektromosan vezetőképes cinktartalmú festék. Ez az opció nagyszerű, ha meg kell védenie a vasfémet a korróziótól. A termékek széles hőmérsékleti tartományban alkalmazhatók a felületre.
• Ezenkívül a vörös ólom helyett a Polistil fémhez használható tűzálló festékek is használhatók, biztosítva a tűzbiztonság negyedik csoportját. Ami az üzemeltetési garanciát illeti, az legalább tíz év, így nyugodtan beszélhetünk a bevonat tartósságáról.

Végül

A közölt információk áttekintése után a különleges védelmet igénylő felületek festése valamelyest könnyebbé válik ().

Azonban nem nélkülözheti a vizuális megjelenítést, ezért a kiadvány előzetes tanulmányozása után javasoljuk, hogy nézze meg a cikkben található videót. Csak a vizuális munka teszi lehetővé a kiváló minőségű bevonat felvitelét durva hibák nélkül.

Az ólomnyomás bizsergésének eredménye a természetes tónusú pigmentek, amelyeket miniumnak neveznek. A mínium sem vízben, sem savban nem oldható, összetétele porszerű.

Szintén egyik fő tulajdonsága, hogy kiváló korróziógátló termék. A gyantarendszerekben a mínium tulajdonságai védőként jelennek meg. Alapvetően a vörös ólmot a talaj egyik elemeként használják, amelyet fémekhez használnak. Az ilyen kompozíció fémből és fából készült felületeket fed le.

Kétféle mínium létezik: ólom és vas. Konkrétabban beszélnünk kell a vasvörös ólomról, mivel az ólomtól eltérően népszerűbb és relevánsabb a használat során.

Állagát tekintve a vörös ólom szilárd, csiszolóanyag tulajdonságaival rendelkezik, és a hasonló festék nem melegszik fel. A pigment kémiai összetétele: vas-oxid. Ő teszi lehetővé, hogy a festék nagy sűrűségű legyen, és gazdag skarlát színű, amely barna tónussal árnyékolható.

Pigmentgyártás

A pigment előállításának folyamata a limonit érc és a vassó oxigén-levegő környezet segítségével történő átszúrása után következik be. Amikor mindezek a komponensek létrehozzák a szükséges összetételt (kémiai összetételt), akkor megkezdődik a folyamat, amelyben a komponenseket összetörik. Speciális berendezésen - egy képernyőn - összetörik. Miután a miniumokat fémcsomagolásba csomagolják.

A kompozíció alkalmazása

A festéket leggyakrabban pigmentekhez használják: alapozó, műanyag termékek, gumitermékek, égésgátlók és impregnáló elemek. Üvegtermékek, termittermékek és katalizátorok készítésekor, valamint üvegfelületek és fémek polírozó elemeként is használják.

De leggyakrabban vörös ólmot használnak alapozóhoz és festékhez a gyártás során. Ez a korrózióálló és időjárásálló festékek alapja. Ez a festékkompozíció csak PF-060 lakkban oldható fel. Ezenkívül tartalmaz egy adalékanyagot, amely megakadályozza az üledékképződést.

A vörös ólom fő célja a fa és fém termékek bevonása, ami korróziógátló hatást hoz létre. Ezekre a felületekre használják leggyakrabban a festéket. A padló lefedésére nem használnak zománcot. De gyakran használják az autó aljának, tetőfedésének, csövek, radiátorok vagy fémszerkezetek fedésére is.

Ez annak köszönhető, hogy a fémbevonatot vasminiummal kezelik, ellenáll a korróziós folyamatnak, és ez lehetővé teszi, hogy hosszú ideig meghosszabbítsa élettartamát. Nem csak a külső adatok, ez a termék különbözik a többitől. Nagyon hatékonyan védi a felületeket. A minivas műszaki természete lehetővé teszi, hogy vízálló és nedvességálló legyen a bevont felületekkel szemben.

Festés vasvörös ólommal

A piros ólomfesték már előkészítve kerül értékesítésre, csak egy bizonyos viszkozitásig kell keverni, és már lehet vele dolgozni. Mivel a festék összetétele egyedi, felmerül a kérdés, hogyan lehet vörös ólmot nemesíteni. A festéket gyártó cég tanácsa szerint kell hígítani, általában a csomagoláson vannak feltüntetve az ajánlások. Lehet fehér alkohol, terpentin vagy oldószer, minden a gyártótól függ.

A tűzgátló festék felhordása előtt a felületet meg kell tisztítani a rozsdától, zsírtól és egyéb szennyeződésektől, és csak ezután kell festeni, különben a zománc egyenetlenül feküdhet. Ha fafelületről beszélünk, akkor először csiszolni kell, és csak ezután kell vasvörös ólmot felvinni.

Festhet ecsettel és szórópisztollyal is. A termékkel végzett munka során ügyelni kell a szobahőmérsékletre és a páratartalomra, ez befolyásolhatja a festék tulajdonságait. A hőmérséklet 5 és 30 fok között ajánlott, a páratartalom pedig 80% alatti. Az első réteg egy napig szárad.

Tárolás és óvintézkedések

Mivel a vásárolt vasmínium nem tűzálló, megfelelően kell tárolni. A tároláshoz legyen egy edény, amely szorosan záródik, és egy olyan hely, amely távol van a tűztől vagy elektromos készülékektől. A kompozíciót az elkészítésének pillanatától számított egy évig tárolhatja.

Az anyag mérgező, a készítmény alkalmazása során tartsa be a biztonsági szabályokat. Működés közben használjon kesztyűt, és ügyeljen arra, hogy a festék ne kerüljön a bőrre. Amikor a munkafolyamat zajlik, mindenképpen hozzon létre időjárásálló rendszert a helyiségben, és a befejezés után szellőztesse ki azt a helyiséget, amelyben jól dolgozott.

A Minium vas-mínium szuszpenziója PF-060 pentaftál lakkban, szárítószerrel és tixotróp adalékokkal, amelyek megakadályozzák az üledékképződést. A minivas egy szervetlen pigment (vas-oxid) alapján készül, amely téglavörös színt ad a festéknek.

Minimum vas ajánlott építéshez és javításhoz festéshez fém felületek(tetők, csövek, garázsok stb.), mivel korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik. A mini vasfólia -50°С és +60°С közötti hőmérséklet-változásoknak ellenáll.

Légköri hatásoknak kitett fém, fa és egyéb felületek (kivéve a padlófestés) festésére, valamint festési munkák fedett.

Minimum festékvas MA-15

A termék neve	Ár kg-onként. az áfára tekintettel Akár 35 ezer rubel	Ár kg-onként. az áfára tekintettel 35-100 ezer rubel	Ár kg-onként. az áfára tekintettel 100-200 ezer rubel	Ár kg-onként. az áfára tekintettel > 200 ezer rubel
MA-15 színes, Surik	42,2	41,4	40,5	39,7

Alkalmazási terület

Kültéri és belső munkák.

Célja

Fém- és fatermékek festésére (kivéve a padlófestést), valamint épületek és építmények tetejére.

Tulajdonságok

A festék sima felületet képez, ellenáll a kopásnak, a víz statikus hatásának.

Felület előkészítés

A bevonatolás előtt a felületnek tisztának, száraznak és idegen anyagoktól (kréta, mész, homok) mentesnek kell lennie. Ha rozsda van, távolítsa el és zsírtalanítsa a felületet. Fémfelületek festése előtt javasolt előzetesen GF-021 alapozót használni. A fafelületeket előzetesen telítse szárítóolajjal.

Alkalmazás

Használat előtt alaposan keverje össze a festéket, ha szükséges, hígítsa lakkbenzinnel, szárítóolajjal vagy terpentinnel. A festéket egy vagy két rétegben hordjuk fel. Alkalmazza +5°C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten. A munka befejezése után öblítse le a munkaeszközöket lakkbenzinnel.

Eszköz

Ecset, henger, szórópisztoly.

Száradási idő

(+20°C-on és 70%-os páratartalom mellett) -10 óra „leszállás”; teljes száradás -24 óra.

Fogyasztás

A felhordás módjától függően egyrétegű bevonattal 1 kg 6-8m 2 ​​-enként.

Szín

Vörös-barna (piros ólom).

Fogalmazás

Pigmentek és töltőanyagok szuszpendálása szárítóolajban szárítószer, szerves oldószerek és műszaki adalékok hozzáadásával.

Csomagolás

1,9 kg; 25 kg.

Tárolás

Eredeti, szorosan lezárt csomagolásban, -30°C és +30°C közötti hőmérsékleten. Garantált eltarthatóság - a gyártástól számított 12 hónap.

Elővigyázatossági intézkedések

A belső munkák során és után a helyiséget alaposan szellőztetni kell. Száradás után a bevonat emberre ártalmatlan. Kerülje az érintkezést a test nem védett területeivel és a szemmel. Használjon kesztyűt a kezek védelmére. Gyermekek elől elzárva tartandó. Tartsd távol magad a tűztől!