Печь банная из трубы 530 вертикальная. Как сделать банную печь из трубы? Подготовительный этап – выбор чертежа, материалов, инструментов

© При использовании материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Делать металлическую печь из трубы во многих отношениях выгоднее, чем из других случайных полуфабрикатов:

  • Топка цилиндрической формы с точки зрения теплотехники лишь немного уступает идеальной – сферической – и существенно превосходит топку прямоугольную или граненую.
  • Толстые стенки стальных водопроводных и газовых труб позволяют получить лучшие теплотехнические параметры печи.
  • По той же причине долговечность печи из трубы оказывается весьма высокой при приемлемых массогабаритах: печь остается передвижной и транспортабельной.
  • Трубы малого и среднего диаметра лучше всего годятся на детали печи, и в то же время они широко востребованы для других работ: обрезки нужного размера почти всегда можно найти в продаже недорого; хотя бы и на ближайшем складе металлолома.
  • Обширный и подробный ряд типоразмеров подходящих для печи труб (детальнее см. далее) дает возможность подобрать нужные заготовки уже при покупке; тем самым трудоемкость изготовления печи существенно снижается.

Тем не менее, у каждой медали две стороны. Недостатки печей из труб обусловлены теми же причинами, что и достоинства: обрабатывать довольно толстый металл все-таки труднее, чем стальной лист или, скажем, бытовой , и рабочих органов инструмента (кругов для болгарки, сварочных электродов) потребуется больше. Поэтому нужно разобраться, куда и для чего годится печка из трубы.

Банные

Особенно привлекательно выглядит из трубы: отношение толщины стенок водопроводных труб среднего размера (до 530 мм) к их внутреннему диаметру обеспечивает близкий к оптимальному режим протопки бани, а хорошая эффективность цилиндрической топки позволяет, не ухудшая каменки, встроить в печь водогрейку непосредственно, не возясь с монтажом теплооменника, трубопроводов и накопительного бака ГВС. Дополнительным достоинством банной печи из трубы можно считать и то, что многие хорошо зарекомендовавшие себя промышленные изделия такого рода делаются из тех же труб: есть проверенные образцы для подражания, а конструкции несложны и легко повторяемы кустарными способами.

Как топят баню?

Как известно, лучший пар в бане – легкий, с минимальным абсолютным, в граммах на кубометр, содержанием паров воды. В ходе специальных опытов добровольцы в абсолютно сухом воздухе выдерживали температуру до +126 градусов Цельсия (!) в течение 20 мин без какого-либо ущерба для здоровья. Свою баню так не «жгалят», но в легкой баньке при +60 могут париться все от мала до велика, если только нет прямых медицинских противопоказаний.

Как получить легкий пар? Важнейшая роль с этом принадлежит печи. Хорошие промышленные изделия проходят тщательные испытания, но и самодельная банная печь будет ничуть не хуже, если заранее точно знать, что от нее требуется.

Первым делом печка должна сама хорошо разогреться и своим тепловым излучением (ИК) прогреть стены бани; тогда они сразу же начнут поглощать влагу. Лучше всего, если баня внутри обшита пористым лиственным тёсом толщиной от 40 мм: тополем, осиной, березой, кленом, орехом. Бук и граб тоже годятся, но дубовая баня – это уже на любителя.

Примечание: в старину лучшими банями считались липовые. Но сейчас липу как ценный медонос и лекарственное сырье берегут, и промышленные заготовки липовой деловой древесины не ведутся.

Чуть погодя или тут же печь должна стать еще и мощным очагом конвекции, чтобы быстрее подогнать еще перенасыщенный влагой воздух к втягивающим ее стенам. Стабилизирует влагополощение при протопке каменка печи: чем она больше и чем лучше подобраны для нее камни, тем менее легкость пара зависит от параметров и конструкции парной. Хотя бетонная баня – все равно убойный нонсенс: никакая каменка всю влагу из воздуха не вытянет, она только регулятор. Баня и сама по себе должна быть легкой.

Примечание: лучшая внутренняя обшивка русской бани – березовый брус 100х100 мм. Тогда для прогрева бани будет достаточно тепловой мощности печи в 0,5-0,6 кВт на 1 куб. м объема парилки. Т.е., парную 3х4 м с потолком в 2,5 м «нажгалит» печка на 15 кВт; пол и потолок – тоже обшиты березой.

Какой должна быть каменка?

То, что печь в баню должна быть снабжена каменкой – общее место. Но какой нужно делать каменку? Вопроса подбора камней не касаемся, это отдельная тема. Однако в любом случае теплоемкость каменки будет большой, и просто завалить печь камнями нельзя: из печки получится просто костер в топке, а энергия топлива, вместо того, чтобы истопить баню и прогреть каменку, вылетит в трубу и осядет в ней сажей.

Прежде всего, проточную будем делать каменку или открытую? В первой камни в специальной камере омываются при топке дымовыми газами. Выставить режим протопки печи под помещение и наличные камни тут совсем просто: камни в ходе нескольких проб отбираются/подкладываются, пока баня не станет истапливаться как следует. Но париться в такой баньке с наддачей можно будет, только если для печи подобрано и подготовлено древесное топливо высочайшего качества, и наддавать пару можно только водой. В открытую каменку можно наддавать чем угодно, лишь бы здоровью не вредило (а кваском – у-ух!), однако правильно сделать ее сложнее.

Самый простой вариант открытой каменки на горизонтальной банной печи – лоток на топке печи (поз. 1 на рис.), однако такая конструкция требует предварительных расчетов с испытаниями прототипов: площадь теплового контакта камней со стенкой топки нужно выдержать довольно точно. Более терпима к изготовлению на-глазок каменка с подогревом в основном от дымовых газов через трубчатый теплообменник (поз. 2), но и сделать ее сложнее.

Оптимальная схема самодельной банной печи с открытой каменкой для начинающих мастеров, пожалуй, вертикальная с последовательным подогревом каменки и водяного бака, поз. 3. Если лоток для камней достаточно глубокий, то наладить каменку можно почти в таких же широких пределах, как закрытую. Однако вода в баке такой печи греется дольше, чем в аналогичной конструкции закрытого типа, поэтому умельцам поопытнее предпочтительнее взяться за печь параллельной схемы, поз. 4. Она ни в чем не уступает последовательной, вода греется быстро, но сделать ее сложнее.

Примечание: самый сложный, но и самый эффективный вариант металлической банной печи – колпаковая с открытой каменкой; она будет описана в конце «банного» раздела.

Удачные образцы

Из широко известных конструкций по простоте изготовления и меньшей материалоемкости выделяется вертикальная печь с проточной каменкой, см. рис. Материал корпуса – труба 530 мм со стенками 10 мм и стальной лист 8-10 мм; дымохода – труба 130 мм со стенками любой толщины. Эта печь требует установки на подушку из 2-х рядов обычного керамического (красного) кирпича. При условии топки дровами при открытом твориле (дверце топки), толстых стенках топки и ее своде фактически из камней, колосниковая решетка не требуется: топливо сгорает до золы при топке прямо на поду.

Горизонтальная печь из трубы для бани с открытой каменкой в единичном экземпляре для себя должна выполняться по прототипу: даже при промышленном производстве точно просчитать заранее площадь теплового контакта каменки с топкой не получается. Или топка переохлаждается и топливо не сгорает как следует, или печь долго греется, или дает более-менее приличный пар только в бане определенного размера и конструкции.

Российские производители предлагают довольно большой ассортимент банных печей и, надо сказать, почти все они доведены как следует. Из трубы делаются популярные печи «Жара»; чертежи «Жары-малютки», наиболее подходящей для небольшой своей баньки, приведены на рис. справа. Модели «Стандарт» и «Элит» отличаются от «Малютки» в сущности только длиной топки да обвязкой. Достаточно высоких качественных показателей печи при сохранении простоты конструкции и ее повторяемости конструкторам удалось добиться, применив комбинированный подогрев каменки: частично непосредственно от топки, а частично от жаровой камеры, выделена желтым на рис.

Банная печь из трубы “Жара – малютка”

Видео: о печи “Жара” на личном опыте

Делая «Жару» своими руками, нужно точно выдержать размеры топочно-жаровой части, они не с потолка взяты. Жаровая камера выполняется из половинки трубы с внутренним диаметром 150 мм и толщиной стенки 6 мм; ее длина 305 мм. Отверстие для перетока дымовых газов в камеру диаметром 100 мм, располагается оно вплотную к задней стенке. Толщина стенок топливной части 8 мм; диаметр дымохода дан внутренний.

Труба к трубе

Металлическая печь может истопить баню как следует только в комплексе с трубой. Вообще-то дымоходы и печные трубы – отдельная не то что тема, а большая отрасль печного дела. Но в данном случае придется немного коснуться и ее.

В бане моются. Водой, которая при этом испаряется. И в каменку наддают. Поэтому по мере помывки изначально легкий пар тяжелеет: поглотительная способность по водяному пару деревянных стен и каменки ограничена, а кирпичная баня из-за больших теплопотерь сквозь стены возможна только постоянно действующая, напр. общественная.

Если банная печь кирпичная, она легко поглощает излишки влаги из воздуха: тонна-две нагретого кирпича и в жилом доме хороший микроклимат установит. Но металлическая печь не дышит, и как тогда облегчать пар? Особенно, если парятся несколько человек друг за другом.

На помощь приходит другая труба – дымовая. Простейший способ поддерживать должную влажность (точнее – сухость) воздуха в моечной/парной – печь с с экраном и металлической монотрубой, поз. 1 на рис. Конвективный поток между телом печи и экраном подтягивает самый влажный воздух снизу, раскаленная дымовая труба разгоняет его и лишняя влага буквально проталкивается сквозь дощатый потолок на чердак, где она пару уже не испортит.

У этого способа есть 2 недостатка. Во-первых, печка должна быть неэкономичной, прожорливой: здесь в трубу вылетает немалая доля энергии топлива. Во-вторых, чердак постоянно отсыревает, потом и потолок начинает гнить, проседать, и баню приходится вообще перестраивать.

Второй способ сложнее и дороже, но позволяет использовать в бане экономичные печи с боковым выходом в дымоход, да к тому же и регулировать тяжесть пара по своему усмотрению. Сущность его ясна из поз. 2 рис., это дымоход с композитной (сэндвичевой) коренной трубой. Подсушивают пар по мере надобности, отодвигая задвижку в корне дымохода над полом.

К трубе и трубу

Если уж делать «крутой» дымоход, то стоит покорпеть и над банной печкой к нему, сочетающей в себе достоинства «горизонталок» и «вертикалок», открытой и проточной каменки, да еще и потребляющую мало топлива. Что это за чудо такое? Банная колпаковая печь из трубы, см. рис. ниже.

Считается, что делать металлическую колпаковую печь нет смысла, но это не более чем устоявшееся представление. Железная печь колпаковой схемы вполне возможна, нужно только как следует утеплить колпак. Чем? С боков – хотя бы песком. А сверху – каменкой, которая при этом будет быстро прогреваться как при протопке, так и после наддачи. Банная «колпаковка» из трубы состоит из:

Печь не особо чувствительна к пропорциям, размеры можно брать просто по масштабной линейке. Нужно только выдержать в указанных на рис. пределах превышение устья хайла над верхней точкой выхода в дымоход. Чтобы в топке не приходилось шуровать слишком часто, ее под выполнен наклонным к центру. Согнуть очень плоский усеченный конус из довольно толстого листа дома трудно, поэтому под топки сделан в виде опрокинутого 4-гранного шатра из секторов круга, это же упрощает установку колосников.

Примечание: насчет «металла той же толщины», старый армейский анекдот. Старшина учит новобранцев: «Рядовой Иванов, их чего сделан затвор в автомате Калашинкова?» – «Из стали, товарищ старшина!» – «А затворная рама?» – «Тоже из стали» – «Салабон бестолковый! Вот же, в наставлении ясно написано: из того же металла!»

Как выбрать трубу?

Выше нам уже встречались цифровые обозначения типоразмеров труб. Теперь посмотрим подробнее, что они значат и как с толком воспользоваться этими сведениями для дальнейшего.

В спецификациях круглые стальные трубы всегда классифицируют по внутреннему диаметру; 2-я цифра обозначает толщину стенки, а следующие символы, если они есть, тип и особые характеристики. Для профильных труб первые 2 цифры максимальные размеры сечения, тогда 3-я – толщина стенки. Единицы измерения по умолчанию миллиметры; иные указываются явно. Напр., «корпус – труба 530х10» значит, что он сделан из трубы с внутренним диаметром 530 мм и толщиной стенок 10 мм, т.е. внешний диаметр заготовки будет 550 мм плюс-минус 5,3 мм, т.к. допуск на поперечник обычной трубы дается 10% от внутреннего диаметра. В основном допуск расходуется на эллиптичность трубы.

Далее, толщина стенок может быть разной. Водопроводные трубы выпускают облегченными, обычными и усиленными. Но, к примеру, самая расхожая труба 530 выпускается со стенками толщиной от 6 до 12 мм с шагом в 1 мм; наиболее употребительные номиналы – 6, 8 и 10 мм.

Зачем все это знать? Чтобы правильно подобрать заготовки для печи. Оптимальный диаметр бытовой печки около полуметра, это позволяет получить как неплохую теплотехнику, так и достаточное удобство в работе. А для труб от 500 мм номинальный шаг типоразмеров – 10 мм, т.е. есть трубы 500, 510, 520 и 530; большие считаются уже трубами большого диаметра. Т.е., подобрав заготовки разного диаметра и с разной толщиной стенки, можно составить концентрическую конструкцию, части которой будут телескопически входить друг в друга с минимальным зазором. А набрать в поиске, скажем, «труба стальная водопроводная 510х8 обрезки купить» проще, чем гнуть обечайку из 8 мм листа, не так ли?

ГОСТ 10704–91 (трубы стальные прямошовные) и ГОСТ 20295 85 (трубы стальные со спиральным швом) задают диаметр труб от 1 мм; шаги размерной сетки для разных диапазонов типоразмеров имеют рекомендательный характер. Труба – одно из самых востребованных изделий вообще, и регламентировать их скрупулёзно было бы просто глупо. В диапазоне 250-400 мм ряд выпускаемых типоразмеров труб весьма обширен. Как это обстоятельство используется в трубно-печной самодеятельности – посмотрим ниже.

Примечание: для самодельной печи по возможности нужно выбирать обрезки спиральных труб. Они точнее, менее эллиптичны, чем прямошовные, из более качественной стали, а продаются все равно по цене металлолома. Цельнотянутые (бесшовные) трубы еще лучше, но годятся только для мелких деталей, максимальный диаметр – 250 мм.

Гаражные

Следующий по востребованности класс трубно-печных самоделок – . При теперешнем раскладе цен отработку выгоднее собирать, хранить и пускать на отопление зимой, как бы пожарники ни фыркали. Хорошо известный пример такой печи показан на рис. Напомним вкратце, как она работает; схема на врезке слева вверху.

В топливном резервуаре («нижняя кастрюля» на рис.) масло горит при дозированном отверстием с заслонкой (воздушным дросселем) притоке воздуха. Теплота пламени почти полностью идет на испарение горючего. В «трубу с дырами», «горелку» воздух поступает свободно. Здесь, в газификаторе с камерой сгорания, горение усиливается и происходит пиролиз паров масла, в результате чего образуется смесь легких горючих газов.

Самые легкие фракции сгорают сразу, а остатки догорают в «верхней кастрюле» – дожигателе. Дожигание происходит в общем в 2 стадии; чтобы они не мешали друг другу и не портили КПД печи, дожигатель разделен неполной перегородкой. Как выглядит такая печь в металле, показано слева внизу на рис.

Двухкамерная печь из труб на отработке развивает мощность до 18-20 кВт при довольно скромных размерах; ею можно обогреть гараж для 2-х автомобилей размером 7х8 м. В однобоксовый гараж для семейной/бюджетной машины более подойдет однокамерная печка мощностью до 5-7 кВт, для нее и отработки требуется меньше.

Благодаря уменьшению мощности удалось свести весь жаровой тракт в одну реакторную колонну, для которой использована газовая труба 150 мм, см. рис. справа. Резервуар – из 5-л пропанового баллона, но его размеры не критичны. Резервуар от описанной выше печи сюда тоже вполне подойдет.

Хозяйственные

Наконец, третья область применения, где печи из труб оказываются на своем месте – обогрев птичников и скотных дворов; кроме перепелятников и пр. для содержания теплолюбивых видов. Печи-калориферы типа сюда не подходят. Ими хорошо обогревать теплицы с оранжереями, а товарным домашним животным при зимнем содержании тепличные условия противопоказаны: живность попростужается от сквозняков и перемрет. У буллеров же конвекторы включаются только при достаточно интенсивной топке; если печь-калорифер топить щепочками, она вообще греть не будет.

Оптимальный вариант в таком случае – чугунная . При слабо- или среднеинтенсивной топке ее КПД оказывается вполне приемлемым и без специального дымохода. Но, ввиду довольно высокого спроса и архаичности технологии (детали льют в землю, как при Демидовых, и собирают в изделие вручную) чугунные буржуйки довольно дороги. Да еще производители мудрят над дизайном и, разумеется, берут деньги за элегантный современный вид, как «Мерседес» – за звездочку.

В таком случае можно, и несложно, самому сделать печь-буржуйку из трубы (500…530)х(10…12), благодаря толстым стенкам она будет достаточно долговечной и в химически довольно агрессивной атмосфере. Правда, из-за меньшей, чем у чугуна теплоемкости и большей теплопроводности стали КПД печи упадет, но справиться с этим можно.

Самый простой выход – замуровать нижнюю треть печи в кирпич, см. рис. справа, удлинив поддувало (профтруба 130х60х2). Обмуровка обеспечит подогрев поступающего в топку воздуха и до некоторой степени оптимизирует температурный режим в ней. Дымоход – труба 100…120 мм.

Те, кто предпочитает металл камню и не боится приложить к печи руки, могут сделать буржуйку из той же трубы 530 с КПД почти как у буллера, да, да! Каким образом? Подав в топку вторичный воздух для дожигания. В прямоугольных буржуйках из листа такой фокус не проходит, должной внутренней циркуляции не получатся из-за углов. А в круглой – пожалуйста.

Чертежи такой буржуйки из трубы даны на рис. ниже. Помимо прочего, она и мобильная, т.к. не замурована. Проем для укладки колосников образуется 2-мя круговыми сегментами из листовой стали 4-8 мм, см врезку справа внизу рис. Топить эту печь можно, кроме дров и угля, еще и пеллетами. Правда, они при сжигании не в специальной горелке дают много золы, зато дешевы, а зола пригодна на удобрение. У хозяйственных буржуек из труб по сравнению с чугунными есть еще одно преимущество: на их варочной поверхности можно достаточно быстро подогреть корм с пойлом и при слабой топке.

Примечание: дымоход отопительной буржуйки в курятнике – обязательно вертикальная монотруба. На полезное для «человеческой» буржуйки горизонтальное колено глупые птицы обязательно будут садиться и пожгут себе лапки. Индюки, гуси и даже утки вроде как поумнее.

А как насчет кухни?

Труба как заготовка для кулинарных печей вообще говоря, подходит мало. Для летних варочных переносных она слишком тяжела, а для приготовления истинно печных деликатесов не годится однозначно, т.к. не кирпичная и не глиняная. Однако делать из трубы имеет полный смысл: тяжелая основа придаст всему сооружению дополнительную устойчивость.

Вертикальная конструкция подойдет для большого котла, а горизонтальная – для нескольких меньших сразу. Последнее пригодится в животноводческом хозяйстве. Напр., для подмывания вымени коров и лап домашней птицы горячая вода нужна в небольших количествах, но достаточно долгое время. 2-3 сменяемых котелка обеспечат ее непрерывный поток, в т.ч. и на летнем выгоне/выпасе: печку из трубы такого размера можно возить в багажнике.

Видео: пример простейшей уличной кулинарной печи из трубы

Выводы

Отапливать жилые помещения печами из труб смысла нет: при нужной для этого тепловой мощности печь оказывается по массогабаритам, трудоемкости и, в конечном итоге, затратам на изготовление, сравнимой с . Но нескольким поколениям она все равно не прослужит и, разумеется, дышать не будет.

Конструкция печки на основе железной трубы напоминает обычную буржуйку. Для агрегатов банного типа характерно наличие каменки и бака для нагревания воды.

Перед тем как приступать к постройке прибора, делают чертёж конструкции .

Без этого начинать работу крайне рискованно, поскольку многократно возрастает вероятность ошибок, которые приводят не только к некачественной работе и быстрому выходу агрегата из строя, но и к проблемам со здоровьем у человека во время использования устройства.

Чертежи банных печей из трубы

Печь для бани состоит из нескольких элементов , присоединённых последовательно друг к другу посредством электрической или газовой сварки:

  • Из корпуса. В нём устроен поддув с крышкой, портал под булыжники, топка, колосники.
  • Из емкости (бака) для нагрева воды . Иногда ее делают не отдельным элементом, а продолжением корпуса.
  • Из дымоотводной трубы.
  • Из искрогасителя, устанавливаемого на дымоход.

Вода идёт по переточным трубам внутри ёмкости и выводится при помощи патрубков для холодного и горячего водоснабжения.

Фото 1. Чертеж горизонтальной банной печи из трубы, вид сбоку и спереди.

Как сделать печку для бани подходящего размера с муфтой 400, 500, 530 мм

Выбор самодельного устройства зависит от габаритов парного отделения и приоритетов собственника. Изготовление любого типа конструкции регулируется нормами ППБ 01-93 и СНиП 41-01-2003. Вне зависимости от того, горизонтальная это печь или вертикальная, применяется ряд общих правил:

  • Для каменки потребуется лист 30х35 см . Удаление от верха каменки до дна бака — минимум десять сантиметров.
  • Задняя стенка полностью заваривается, на фасаде монтируется дверца.
  • Сверху крепится муфта из стальной полосы толщиной в 400, 500 или 530 мм. Ширина её - примерно 5 см . Половина приваривается к корпусу, а выступающая часть используется для сборки.
  • При монтаже дымохода оставляйте треть площади верха бака не заваренной , чтобы можно было заливать воду. К отверстию залива приделывается дверца с ручкой.
  • Внизу бака приваривают кран с вентилем.

Важно! Каменка заполняется булыжниками только на половину пространства. Можно входное отверстие снабдить прутком из железа, чтобы не дать булыжникам вывалиться.

Вертикальное самодельное устройство

В конструкции, устроенной по вертикальному принципу, колосники располагаются над каменкой.

Диаметр печки будет зависеть от калибра выбранной трубы .

При монтаже вертикальной банной печи своими руками придерживаются следующего алгоритма:

  • Отрезают часть трубы длиной примерно 0,8 м.
  • Зачищают отрезные края.
  • Снизу приваривают днище — круг такого же диаметра, что и сама труба.
  • Вырезают внизу проём поддува.
  • Монтируют колосники. Они располагаются несколько выше отверстия поддува.
  • Вырезают над колосниками щель топочного отсека.

Сверху печи делается отверстие для дымохода. Все проёмы снабжаются подогнанными по размеру дверцами. После проделанной работы печку шлифуют и покрывают краской.

Горизонтальная конструкция своими руками: фото

Отличительная черта этого типа устройства — вынос топки из парилки в предбанник , что делает розжиг проще и быстрее. Но и места горизонтальным печам требуется гораздо больше.

Фото 2. Печь горизонтальная с облицовкой из кирпича, расположенная в предбаннике, требующая достаточно большого места для установки.

Для изготовления прибора берётся отрез трубы размером 0,8 м , зашлифовываются проёмы. Снизу устанавливается колосник. Для него годится металлический лист, достаточный для того, чтобы выкроить прямоугольник нужного размера. В материале вырезают середину, края при этом оставляют не слишком узкими. Затем приваривают прутья из металла. Готовый колосник монтируют к корпусу.

Фото 3. Самодельная горизонтальная банная печь с баком для воды и отсеком для камней.

Для задней секции прибора годится металлический прямоугольник, немного превосходящий по величине диаметр трубы. Если планируется установка каменки, это нужно учесть при раскрое и добавить больший припуск.

Примерно таких же размеров будет лист для фасада . В нём вырезают отверстия для топки и поддува. Затем форма приваривается к передней части трубы. Сверху корпуса вырезается квадратное отверстие примерно 12х12 см . Это будет дымоход. Далее навешивают дверцы.

Фото 4. Металлическая банная печка небольшого размера с топкой и поддувом, с отверстием для дымохода.

Перед покраской агрегат тщательно очищают от налёта и ржавчины. В качестве отделки можно облицевать конструкцию кирпичом.

Внимание! Если вы красите печь, по окончании процедуры протопите её на улице!

Вам также будет интересно:

Чем руководствоваться при выборе проекта: какую конструкцию лучше использовать

Решая, какой тип печи выбрать, горизонтальный или вертикальный, какую лучше трубу использовать, опирайтесь на собственные предпочтения, на уровень своих ресурсов и квалификацию .

Придётся учитывать размеры предбанника и парилки.

Преимущество устройств горизонтального типа состоит в том, что из-за низкого расположения корпуса и длинной топки площадь нагрева булыжников больше.

Так повышается естественная конвекция горячего воздуха в парилке.

Если размеры помещения позволяют, лучше выбрать горизонтальный агрегат.

Необходимые материалы

Для изготовления банной печи потребуются:

  • Труба из любого металла диаметром 50 см и длиной до полутора метров. Важно, чтобы стенки были целыми, без прорех и заплат. Если имеется дырка, можно на этом месте сделать топку.
  • Муфта.
  • Металлические листы со стороной не меньше диаметра трубы.
  • Ёмкость с вентилем.

Потребуются инструменты - сварочный аппарат, ножовка по металлу.

Устанавливаем фундамент для печи

Любая печка, из чего бы она ни была изготовлена, требует надёжного и крепкого кирпичного фундамента . Для лёгкой печи из металла подходит фундамент высотой примерно в 70 см.

Сперва подготавливается котлован, снимается верхний слой почвы, земля разравнивается. На очищенную поверхность засыпается песок и утрамбовывается.

Подготовка трубы с поддувом 200 и 250 мм

Трубу перед монтажом разрезают на две части размерами 60 см и 90 см. Первый кусок пойдёт под бак для воды, второй — под топку и каменку. Далее вырезается поддув — прямоугольник размером 200х60 или 250х60 мм. Сверху приваривается круглая стальная пластина толщиной около полутора сантиметров.

Сложности при изготовлении

Изготовить подобный агрегат самостоятельно под силу только человеку, обладающему базовыми знаниями в печном деле, а также имеющему навыки работы со сварочным аппаратом. Только при этом условии можно сказать, что постройка банной печи из газовой трубы — простая затея.

29427 1 1

Металлическая банная печь из трубы – 2 варианта технических проектов для самостоятельного изготовления

Рано или поздно любой владелец загородного дома задумывается о строительстве на приусадебном участке собственной паровой бани, в которой можно не только помыться в конце трудового дня, но и время от времени отдыхать в кругу близких друзей и подруг, или регулярно принимать лечебно-оздоровительные процедуры. В настоящее время можно встретить большое количество всевозможных технических проектов, которые предлагают самостоятельное строительство бань практически любого типа (русскую, финскую, турецкую и пр.), из недорогих и доступных материалов, однако, как известно, основные потребительские качества любой паровой бани, главным образом, зависят от печи-каменки.

Готовую каменку можно приобрести в строительном гипермаркете, однако я считаю, что вертикальная или горизонтальная банная печь из трубы своими руками обойдется значительно дешевле, чем покупная, к тому же, при грамотном подходе к работе, самодельная печь будет лучше сохранять тепло, и сможет прослужить намного дольше.

Какой выбрать проект банной печи

Сразу хочу отметить, что в большинстве случаев, самодельные металлические печи не отличаются стильным оригинальным внешним видом или какими либо дизайнерскими изысками, но в то же время, в полной мере выполняют свое функциональное предназначение, и позволяют быстро и качественно протапливать помещение парной объемом до 20 кубических метров.

По своему конструктивному исполнению, банные печи из металлической трубы можно условно разделить на два вида, каждый из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны, поэтому выбор конечного проекта каменки должен зависеть от размеров и планировки парной, а также от собственных предпочтений владельца бани.

  1. Вертикальная банная печь имеет внешнее сходство с обычной буржуйкой, однако главное отличие заключается в том, что в ее конструкции, помимо топочного отделения, предусмотрена дополнительная емкость для закладки камней, и водяной бак для нагрева воды. Такая модель выглядит более компактно, и занимает меньшую площадь пола, поэтому ее можно использовать для парной небольшого размера, однако следует иметь в виду, что она обладает меньшей тепловой эффективностью, а ее главным недостатком считается то, что дверцы топки и поддувала будут расположены в парном помещении;

  1. Горизонтальная печь-каменка также имеет отделение для закладки камней и емкость для нагрева воды, однако в такой конструкции дверцы топки и поддувала расположены в торце трубы, что позволяет вынести их за пределы парной, в помещение предбанника или на улицу. В отличие от предыдущей модели, горизонтальная каменка занимает немного большую площадь пола, но благодаря низкому расположению печи и большей длине топки, существенно увеличивается площадь нагрева камней, и улучшается естественная конвекция разогретого воздуха в помещении парилки, поэтому, если позволяют размеры и внутренняя планировка бани, я бы отдал предпочтение именно этому варианту.

Преимущества и недостатки печей из трубы

Среди основных технических требований, которые предъявляются к материалам для изготовления банных печей, прежде всего, я бы выделил жаростойкость, высокую механическую прочность, долговечность и высокую коррозионную устойчивость, способность выдерживать резкие перепады температуры, а также высокое значение теплоемкости и теплопроводности.

Несмотря на то, что черный металл нельзя считать абсолютно устойчивым против коррозии, по всем остальным показателям, стальная толстостенная труба диаметром 500-600 мм, в данном случае является наиболее приемлемым вариантом, и далее я постараюсь доступно объяснить, почему:

  1. Черный металл обладает достаточной механической прочностью, хорошо выдерживает многократные значительные перепады температур, а кроме того, имеет низкий коэффициент линейного теплового расширения и высокий коэффициент теплопередачи;

  1. За счет большой толщины стенок (не менее 8 мм), такая печь обладает достаточной теплоемкостью, поэтому какое-то время может сохранять тепло даже после прогорания топлива, а кроме того, толстостенная труба не так быстро разрушается под действием водяной и температурной коррозии, поэтому, при грамотной эксплуатации, сможет прослужить не один десяток лет;
  2. Благодаря круглому внутреннему сечению трубы, боковые стенки и свод топочного отделения имеют цилиндрическую или куполообразную форму, что обеспечивает максимально эффективное распределение и отбор тепла от горящего топлива, и способствует созданию хорошей естественной тяги в печи;

  1. Изготовление каменки из круглой трубы позволяет свести к минимуму количество прямых углов и общую протяженность сварных швов, которые, как известно, являются самым первым очагом образования коррозии , а также наиболее вероятным местом утечки дыма и угарного газа в помещение при отсутствии нормальной тяги в дымоходе;
  2. Несмотря на то, что в настоящее время цена черного металла существенно возросла, такой вариант по-прежнему остается наиболее дешевым. К тому же, я считаю, что не обязательно покупать на металлобазе новую стальную трубу как товарное изделие, а попытаться поискать подходящий отрезок б/у на пунктах приема вторчермета, или же договориться купить по сходной цене у прораба, непосредственно на месте проведения строительных работ или прокладки магистральных трубопроводов.

Для изготовления банной печи я советую попытаться найти горячекатаную бесшовную трубу, однако как вариант, можно также использовать электросварную прямошовную трубу с одним продольным швом по осевой линии.
Более дешевые спиралешовные трубы с винтовым сварным швом, я не рекомендую использовать для этих целей, поскольку при сильном нагреве они могут деформироваться.

Подготовка инструментов и материалов

Перед тем как сделать банную печь из трубы, нужно оборудовать подходящее рабочее место у себя в гараже, в домашней мастерской, или на улице под крытым навесом. Для работы понадобится полуавтоматический или ручной сварочный аппарат, болгарка с несколькими отрезными и зачистными дисками, электрическая дрель, набор ручного слесарного инструмента, и следующий набор материалов:

  • Толстостенная металлическая труба для топки и водяного бака, диаметром 500-650 мм, длиной 1,2-1,5 м с толщиной стенки 8-16 мм;
  • Стальная труба для закладки камней, диаметром 350 мм с толщиной стенки 5-8 мм;
  • Металлическая труба для дымохода, диаметром 120-150 мм и толщиной стенки 2-4 мм;
  • Несколько металлических листов размером ~ 600х800 мм толщиной 8-12 мм;
  • Металлические навесные гаражные петли;
  • Небольшой отрезок водопроводной трубы с нарезанной резьбой, диаметром 1/2-3/4 дюйма, длиной 50-80 мм, и шаровый водопроводный кран с внутренней резьбой такого же диаметра;
  • Отрезки прутка металлической арматуры длиной ~ 500 мм, диаметром 12-18 мм, или готовые чугунные колосники для твердого топлива.

Для изготовления топки, водяного бака и труб дымохода, вместо черного металла я рекомендую, по возможности использовать металлопрокат из нержавеющей стали, однако следует иметь в виду, что для ее сварки нужно также использовать специальную сварочную проволоку или электроды из нержавейки.

Вертикальная банная печь

В вертикальной печи отделение для закладки камня расположено непосредственно в топочной камере, поэтому такая конструкция немного сложнее в изготовлении, но благодаря прямому нагреву камней, она позволяет получить более насыщенный перегретый пар.

  1. В первую очередь, в большой толстостенной трубе нужно вырезать проем поддувала, которое служит для притока свежего воздуха в зону горения топлива, и для сбора прогоревшей золы. Для этого нужно отступить 40 мм от нижнего торца трубы, и при помощи болгарки вырезать прямоугольное отверстие, размер которого в проекции должен составлять 240х80 мм;

  1. Отступив от верхнего края отверстия поддувала 180-200 мм, на одной оси с ним нужно вырезать еще один проем для закладки топлива, только его размер в проекции должен быть 240х200 мм. Вырезать нужно аккуратно, с использованием тонких отрезных дисков, потому что вырезанные сегменты трубы, в дальнейшем будут служить в качестве дверцы топливника и поддувала;
  2. Немного выше топки будет расположена емкость для загрузки камней. Для этого нужно отступить от верхнего края топочного проема 120-180 мм, и вырезать круглое отверстие, диаметром в проекции 350 мм, со смещением на 90° по окружности трубы в нужную сторону;
  3. Вторую трубу (D=350 мм) нужно отрезать так, чтобы ее длина оказалась равной наружному диаметру большой трубы, а затем на 3\4 срезать у нее верхний сегмент в форме совка, немного не доходя до переднего края, как показано на рисунке;

  1. К заднему торцу с вырезом нужно приварить глухую стенку, а к переднему торцу в нижней части приварить глухую заглушку с полукруглой открывающейся дверцей, которая будет служить для загрузки камней и для поддавания воды на камни во время парения;
  2. Получившийся «совок» нужно вставить в круглое отверстие основной трубы так, чтобы он снаружи выступал на 20-30 мм, а внутри вокруг него со всех сторон оставалось свободное пространство, и обварить его по периметру отверстия. При необходимости его можно дополнительно закрепить изнутри к корпусу, приварив в нескольких местах толстые арматурные прутки;

  1. Из листового металла нужно вырезать диск, равный внутреннему диаметру основной трубы, который будет служить в качестве основания топливника. В центре этого диска вырезать прямоугольное отверстие такого размера, чтобы в него входили и фиксировались чугунные колосники, а если нет готовых колосников, то снизу к диску нужно приварить арматурные прутки так, чтобы они образовали колосниковую решетку;
  2. Основание топливника нужно вварить в основную трубу по всему периметру, параллельно полу, на расстоянии 20 мм выше верхнего края проему поддувала;
  3. По наружному диаметру основной трубы, из листовой стали вырезать основание поддувала. Для того чтобы приподнять каменку над уровнем пола, нужно снизу прикрепить к нему невысокие ножки из обрезков профильного металлопроката, а затем приварить его к нижнему торцу трубы.

  1. Далее нужно изготовить бак для нагрева воды, через который будет проходить труба дымохода. Функцию боковых стенок бака будет выполнять основная труба для банной печи, а его днище одновременно будет служить верхним сводом топливника;
  2. Днище бака нужно вырезать из листовой стали по внутреннему диаметру основной трубы, а затем на расстоянии 30-50 мм от края прорезать круглое отверстие для дымохода;
  3. В это отверстие вварить отрезок дымовой трубы такой длины, чтобы после окончательной сборки она выступала за верхний габарит печи на 100-120 мм;
  4. Днище водяного бака с выступающим дымоходом вставить в основную трубу, и закрепить его несколькими точками сварки на 100-120 мм выше емкости для камней таким образом, чтобы дымовая труба была расположена сбоку от этого самого «совка»;

  1. Убедившись в правильности установки, надо наложить герметичный сварной шов по всему периметру днища водяного бака, а в его нижней части просверлить отверстие, в которое нужно вварить отрезок водопроводной трубы, и навернуть на нее шаровый кран для забора горячей воды;
  2. Для удобства использования, верхнюю крышку водяного бака я рекомендую сделать из двух частей, одна из которых будет приварена наглухо, а вторая будет крепиться на шарнирных петлях. Для этого из металлического листа нужно вырезать две полуокружности, и в одной из них просверлить отверстие для дымовой трубы. Полукруг с отверстием глухо приварить к верхнему торцу бака, а вторую полуокружность закрепить к нему на шарнирных петлях в виде открывающейся крышки;
  3. В завершение, почти готовую печь следует установить вертикально на ровное основание, и приварить к корпусу гаражные петли, к которым нужно закрепить дверцы топливника и поддувала, предварительно установив на них ручки и запорные механизмы. После этого нужно заполнить бак водой, чтобы проверить на предмет протечки, и провести огневые испытания печи на открытом воздухе.

Для того чтобы не получить ожоги горячим паром при поддавании воды на раскаленные камни, наружную дверцу емкости для камней я советую располагать таким образом, чтобы при рабочем положении печи она была направлена в сторону глухого угла парной, подальше от скамеек и людских полков.

Горизонтальная печь для бани

Основное отличие этой модели заключается не только в ее горизонтальном расположении, но и в том, что емкость для нагрева воды и корзина для закладки камней расположены снаружи топливного отделения, а дверцы топливника и поддувала вынесены за пределы парной. Несмотря на кажущуюся сложность, на мой взгляд, такие банные печи своими руками из трубы изготавливать даже немножко проще, чем предыдущий вариант.

  1. Внутри толстостенной трубы диаметром 500-650 мм и длиной 800-1000 мм, нужно сделать разметку. Для этого ее следует уложить набок на ровную горизонтальную плоскость, и закрепить, чтобы она не каталась, а затем, отступив 1\3 часть диаметра от низа, начертить на внутренних стенках две параллельные горизонтальные линии;

  1. Измерить расстояние между этими линиями, и вырезать из толстого стального листа основание топливника. Его длина должна быть равна длине трубы, а ширина – полученному расстоянию между линиями;
  2. Посередине этого листа нужно прорезать прямоугольное окно для установки чугунных колосников заводского изготовления. Если нет готовых колосников, надо снизу к стальному листу, на всю длину полученного окна наварить колосниковую решетку из толстых арматурных прутков;
  3. Готовое основание топливника завести в основную трубу, и выставить точно вдоль начерченных линий, после чего с обеих сторон приварить его к внутренним стенкам;

  1. Из толстых металлических листов вырезать две торцевые стенки таким образом, чтобы нижняя часть этих стенок образовывала ножки для будущей печи, а ширина их была на 20 мм больше диаметра трубы. Верхнюю часть передней стенки, из эстетических соображений можно закруглить, а заднюю стенку я рекомендую оставить прямоугольной, потому что к ней будет крепиться емкость для нагрева воды;
  2. В передней торцевой стенке нужно прорезать два проема, причем нижняя кромка проема топки должна располагаться на 30-40 мм выше приваренного основания топливника, а верхняя кромка проема поддувала должна быть ниже колосников на 10-15 мм;
  3. Вырезанные фрагменты металлического листа следует использовать в качестве дверок. Для этого к передней лицевой стенке надо приварить поворотные гаражные петли, а к ним, в свою очередь, закрепить стальные дверцы топки и поддувала, предварительно оборудованные ручками и запорными механизмами;

  1. Подготовленные торцевые стенки установить в правильное положение относительно основания топки, и герметично обварить на стыке с основной трубой по всему периметру;
  2. Для повышения тепловой эффективности печи, между выходным отверстием топки и дымоходом я рекомендую установить вторичную камеру (сферу), в которой дымовые газы и раскаленные продукты сгорания топлива будут передавать тепло окружающим камням. Для этого надо взять круглую трубу диаметром 250-350 мм и длиной 350-450 мм, и разрезать ее вдоль на две равные части, после чего торцы одной половинки заварить стальными заглушками, вырезанными в форме полумесяца;
  3. В верхней части полученного купола, с небольшим смещением от центра, по осевой линии прорезать круглое отверстие, диаметр которого в проекции должен быть равен диаметру дымовой трубы, и вварить в него патрубок длиной 100-120 мм для подключения дымохода;

  1. В самой верхней точке основной трубы, в непосредственной близости к задней стенке также нужно прорезать круглое отверстие диаметром не менее 150 мм в проекции. После этого готовый купол надо установить таким образом, чтобы эти два отверстия располагались относительно друг друга с небольшим смещением вдоль продольной оси, а затем герметично приварить его со всех сторон к основной трубе;
  2. В завершение, вокруг вторичной камеры нужно наварить корзину из перфорированного листового металла или тонких арматурных прутков, которая будет служить для удержания камней, а к задней стенке закрепить металлический бак для нагрева воды, после чего можно приступить к огневым испытаниям печи на улице.

Если дверцы топки и поддувала будут вынесены в предбанник, я рекомендую вокруг них по периметру приварить к лицевой стенке защитный фартук из листового металла толщиной 5 мм, ширина которого должна быть равна толщине стены между парной и предбанником.

Установка и эксплуатация металлических печей

Использование металлической печи в собственной бане связано с определенными рисками получения ожогов и возникновения пожара, поэтому для безопасного принятия банных процедур существует несложная инструкция, в которой описаны основные правила монтажа и эксплуатации подобных отопительных приборов.

  1. Несмотря на то, что металлические печи имеют относительно небольшой вес, их необходимо устанавливать на собственный фундамент высотой не менее 200 мм над уровнем чистового пола. Его можно изготовить из монолитного железобетона, полнотелых бетонных блоков, или кладки на цементно-песчаном растворе;

  1. Перед дверцами топливника и поддувала, на полу должен быть уложен металлический лист размером не менее 500х700 мм, а сами дверцы должны открываться в сторону входной двери в парную или предбанник;
  2. Минимальное расстояние от дымохода или других металлических горячих поверхностей печи до деревянной стены или внутренней облицовки парной, должно быть не менее 1 метра;
  3. Перед растопкой бани я советую обязательно проследить, чтобы бак для нагрева воды был заполнен, и категорически не рекомендую заливать воду в сухой бак при горящей печи, иначе в нем возникнет паровой удар, который может привести к сильным ожогам.

Чтобы снизить вероятность образования коррозионно-активного конденсата внутри дымохода, я советую утеплить наружные стенки стальной дымовой трубы толстым слоем (80-120 мм) минеральной или базальтовой ваты, а лучше всего использовать готовый утепленный дымоход из нержавеющей сэндвич трубы.

Заключение

Для тех, кто решился на самостоятельное строительство паровой бани, я должен напомнить, что самодельные банные печи из трубы обладают еще одной не очень приятной особенностью. Дело в том, что раскаленные металлические поверхности имеют свойство передавать жесткое инфракрасное излучение, которое человек может ощущать как сильный неприятный жар, при этом, на самом деле, такой жар не способствует эффективному и равномерному прогреву помещения парной.

Для того чтобы избежать этого неприятного явления, могу посоветовать обложить стальную печь невысокой перфорированной стенкой из огнеупорных кирпичей, укладывая их на расстоянии 100-150 мм от печки, с небольшими зазорами между ними.

Если кто-то не до конца понял технологию изготовления банных печей из трубы, я рекомендую обратить свое внимание на приложенное видео в этой статье, а если у читателя останутся какие либо вопросы, я с удовольствием на них отвечу в форме для комментариев.

Это вид печи очень простой в изготовлении, чем любые другие. У нее есть внешне сходство с буржуйкой. Материалом для создания вертикальной печи для бани из трубы своими руками являются обычные стальные трубы определенного диаметра с толстыми стенками. Состоит печь из отделения для топки, отсека для закладывания камней и специального бака для нагрева воды.

Свернуть

Что нужно для сборки печи?

Сталь, из которой изготовлена труба, не должна быть легированная и высокоуглеродистая. Такой материал негативно сказывается на сварочных швах. После их проварки и последующего остывания могут появится трещины, что приведет к деформации печи. Самый подходящий вариант марки стали - это Ст10 и Ст20.

Нужно определить точные размеры вертикальной печки для бани из трубы своими руками, исходя из размеров самого помещения. Идеальные габариты трубы для бани:

  • диаметр - 50-55 см;
  • толщина - 0,8-1,2 см.

Нужный материал:

Необходимые инструменты:

  • электросварочный аппарат;
  • слесарные инструменты;
  • дрель и болгарка.

Почему актуально изготавливать вертикальную банную печь своими руками из трубы 530 мм со стенкой, толщиной в 0,6 см? Труба данного диаметра прошла испытание гидроопрессовкой. Это поможет создать печь без дырок и прогаров.

Схема и чертеж

Перед началом работы нужно создать чертеж и изучить схему конструкции печи. Он поможет избежать ошибок в сборке. Для его составления понадобятся необходимые навыки в геометрии.

На схеме показаны основные части печки:

Пример чертежей вертикальной печи для бани:


Здесь являются важными длина и ширина топки. Важна ее высота, на которой будет присутствовать люк для нагрузки горючего и окно, которое ведет к каменке.

Инструкция по сборке

Всю сборку нужно проводить в соответствии чертежами, чтобы не возникло сложностей и ошибок. Это конструкция может вызвать небольшие трудности во время сборки, так как в отсеке для топки будет находиться отдел для закладывания камня.

  1. Дно трубы заваривается заготовкой ли листового металла.
  2. На расстоянии 1-2 см от низа выполняется вырезка окошко прямоугольной формы 24×8 для поддувала. Это даст доступ кислороду в отсек сгорания горючего и где извлекается зола.
  3. На расстоянии 15-20 см от верней части поддувала вырезается другое отверстие для закладывания горючего. Его размер составит 20-24 см. Применяются специальные тонкие диски.
  4. Сверху топки присутствует камера, в которую укладываются камни. Вырезается круглое отверстие на расстоянии 12-18 см от верха топочного отсека. Примечание: круглое отверстие должно быть 35 см в диаметре, смещение по окружности трубы составит 90 0 .
  5. Другая, диаметром 35 см отрезается по длине, которая равна внешнему диаметру большей трубы. Верхний сегмент срезается на ¾ в виде «лопатки», до границы переднего края.
  6. К заднему торцу варится глухая стенка, а внизу к переднему заглушка с дверцей. Через нее будут закладываться камни и заливаться вода для создания пара.
  7. Вырезанная «лопатка» вставляется в отверстие главной трубы. Ее наружный выступ должен быть 2-3 см. Внутри по всему периметру должен остаться промежуток, который полностью заваривается. Для усиления устойчивости конструкции к корпусу привариваются прутки.
  8. На основе диаметра главной трубы производится вырезание из листовой стали куска округлой формы. Чтобы зафиксировать колосники, в вырезанном круглом куске стали прорезаются отверстия прямоугольной формы;
  9. Топливник вваривается в главную трубу, параллельно полу, на 2 см выше верхнего края отверстия поддувала.
  10. Основание поддувала прорезается из металла, исходя из внешнего диаметра главной трубы. Под каменку привариваются ножки для ее удержания. После приварить к низу.
  11. Главная труба является стенкой для бака для нагревания воды.
  12. В вырезанном дне бака проделывается отсек для дымохода от края на 3-5 см.
  13. В отверстие заваривается кусок трубы для дымохода, выступающий на расстояние 10-12 см.
  14. Дно бака устанавливается на главную трубу. После приваривается на 10-12 см выше отсека для камней. Дымовая труба должна находиться сбоку от «лопатки».
  15. Днище бака полностью обваривается. Внизу сверлится отверстие для подвода водяной трубы.
  16. Для изготовления двойной крышки бака вырезаются 2 полукруглые части. Одна полностью приваривается, а другая служит для открывания бака и крепится на петли.
  17. В итоге должна получиться вот такая печь:

Видео-инструкция по сборке улучшенной версии

Видео-инструкция по сборке вертикальной печи для бани из трубы (модифицированный вариант):

И еще один способ:

Обустройство дымохода

Дымоход является важной составляющей для выведения продуктов сгорания.

Они бывают трех видов:

  1. Керамические. Дымоход из керамики имеет самый длинный срок годности. Максимально устойчивый к высоким температурам.
  2. Кирпичные. Кирпичный дымоход из-за шершавой поверхности быстро накапливает сажу и замедляет тягу воздуха.
  3. Стальные. Стальной дымоход, наиболее подходящий именно для бани в связи с доступной ценой. Так же из-за быстрого нагрева металла ставят бак, после используют для процедур. Дымоход из нержавеющей стали является самым актуальным. Данный материал не боится воды, высоких температур, мало подвержен коррозии, легкий, прочный и дешевый.

Процесс сборки:

  • Перед установкой нужно обозначить место для проделки отверстия.
  • На трубу устанавливается кожух из оцинкованной стали, после надеваются кольца, которые фиксируются на потолке. Нижняя труба крепится саморезами. Хомуты надежно фиксируют дымоход.
  • Вторая часть устанавливается на крыше. Отверстия между крышей и дымоходом заполняются керамзитом глиной или асбестом.

Преимущества и недостатки

Существенное преимущество вертикальной печи над горизонтальной - это компактность, которая позволяет занимать минимальную площадь в бане. Подходит для малых помещений.

К другим преимуществам относятся:

  • экономия денежных вложений;
  • металл, как надежный материал имеет отличную механическую прочность, выдерживает скачки температуры, которые не влияют на данное свойство;
  • достаточно толстые стенки материала обеспечивают высокую теплоотдачу. После полного прогорания горючего происходит дальнейшее удержание тепла;
  • округлый разрез трубы дает мощное распространение тепла и образованию необходимой тяги;
  • быстрый прогрев помещения менее чем за 1 час;
  • металлическая печь прослужит более 10 лет, если мастерски подойти к ее изготовлению;
  • цилиндрическая форма трубы избавит от лишних прямых углов и длинных сварных швов. Главная причина появления коррозии и отверстий, через которые пойдет утечка угарного газа - это именно сварные швы.

Главный и распространенный недостаток металлической конструкции - это подверженнее коррозии.

  • Чтобы тепло не покидало емкость печи, на край дымохода устанавливается открывающаяся задвижка.
  • Причиной возгорания может послужить огромное накопление сажи. Для этого в трубе высверливаются два отверстия. В них вставляются стальные трубки с поворотом в сторону трубы. Это мешает появлению копоти. Горючее будет полностью прогорать, а накопление сажи будет минимальное.
  • После завершения изготовления конструкции, ее нужно проверить на наличие дырок, зазоров и трещин.
  • Вокруг печи не должно быть ни каких предметов, которые подвержены возгоранию: синтетика, дерево и ткань.
  • Все обрезные края труб и металлических листов необходимо зачистить от острых краев, во избежание порезов. Если нет опыта правильной установки дымохода, то лучше обратиться к специалистам.
  • Установку данной печи следует делать на готовый бетонный фундамент, высота его 250-300 мм. На него накладывается кирпичная кладка с глиняным раствором в один или два ряда. Кирпичный экран защитит стены от перегрева.

Пробная топка

  1. Перед использованием печи нужно провести пробную топку, которая испытает всею конструкцию на герметичность сварных швов.
  2. Открывается заслонку и поддувало. После делается небольшая закладка из дров и поджигание. Закрывается дверь и делается подача кислорода в верхний отсек.
  3. Прослеживается полной прогревание, присутствие тяги и проверка герметичности швов.

Вот так дешево и практично изготавливается данная печь для бани. Позволить себе такую простую роскошь может каждый человек.

←Предыдущая статья Следующая статья →

Горизонтальный вариант отопительной печки оснащается выносной каменкой и съемным резервуаром для подогрева воды.

Компактные размеры и удлиненная топка позволяют быстро и равномерно нагревать парную. Вынос защитной дверки топочного отделения в техническое помещение обеспечит удобную топку печи.

Сборка печной конструкции выполняется следующим образом:

  1. Из трубы вырезают отрезок длиной 90 см. Края выравнивают и шлифуют.
  2. Изготавливают площадку для колосника: из листового металла вырезают прямоугольную заготовку размером 75 × 35 см. В центре заготовки проделывают отверстие, к которому горизонтально или вертикально приваривают пруты. Внутри полости трубы снизу приваривают заводской колосник.
  3. Площадку приваривают так, чтобы соединительный шов трубы располагался под колосником. Это предотвратит возможное прогорание металлического корпуса и снижение теплоотдачи оборудования.
  4. Изготавливают лицевую панель для печи из металлического листа прямоугольной формы со скругленным верхом. Оптимальные габариты: по ширине – 55 см, по высоте – 65 см. На поверхности проделывают отверстия подходящего размера под топочное и поддувальное отделение. Кожух приваривают к трубе.
  5. Изготавливают заднюю часть корпуса – круглую заготовку по диаметру трубы, приваривают к готовой конструкции.
  6. В средней части корпуса приваривают ограничительный элемент для каменки.
  7. Вверху отреза вырезают прямоугольный вход под дымоход. Над входом приваривают печной свод с проделанным в нем отверстием под дымоотводную трубу, которая фиксируется к нему сваркой. Готовый свод также является основанием для каменки. Чтобы увеличить ее объем, сверху к стенке достаточно приварить металлическую решетку из арматурных прутьев высотой до 18 см.
  8. Навешивают защитные дверки для каждой камеры, а поверхность печки тщательно шлифуют для устранения мелких дефектов и признаков коррозии. После зачистки ее можно обработать термостойким красочным составом.
  9. Выполняют вывод дымовой трубы через кровлю на улицу. Участок, проходящий через холодное чердачное помещение, требует дополнительного утепления. Это предотвратит образование конденсата и коррозии.
  10. На заднюю панель устройства устанавливают водяной накопитель. Для удобства монтажа снаружи к корпусу фиксируют сваркой подставку под размеры водонагревателя. Каменку наполняют банными камнями и проводят пробный запуск печи.

Преимущество горизонтальной печки в том, что здесь можно устроить более просторную топку. Дрова тут будут гореть дольше, и ваша баня протопится жарче. Дверку топки у такой печки легче вывести в предбанник. Но устроить каменку с баком прямо в трубе при такой конструкции невозможно. Для этого понадобятся навесные устройства. Сама печка делается из обрезка трубы длинной в 0,8 м.

Горизонтальная печь для бани: чертеж


Внимание! Чтобы печь не превратилась в пожароопасный элемент, нужно соблюдать элементарные правила безопасности. Трубу нужно выводить на крышу через перекрытия, используя проходки из негорючих материалов. Хорошо, если вы сумеете оборудовать печь подвижной заслонкой на входе в дымовую трубу. Это предохранит печь от чрезмерной тяги. Кроме того, печь нужно периодически чистить от сажи, ведь она тоже может загореться.

Итак, банная печь своими – не такая уже сложная задача. Если вы знакомы со сваркой, она вам будет по плечу. Всё, что для этого нужно – обрезок трубы, листовой металл, несколько часов свободного времени и золотые руки.

Считается, что при прочих равных условиях (толщина металла, величина топки) горизонтальная печка имеет больший коэффициент полезного действия (КПД). Поэтому, если нет острого недостатка площади, то горизонтальный вариант предпочтительнее.

Порядок работы по сварке печи для бани из трубы горизонтального профиля:

  • Вырезают болгаркой топку - кусок трубы нужного размера (в соответствии с чертежом). Оптимальная длина от 0,7 до 0.9 м;
  • Изготавливают колосники из металлической рамы и прутков, приваренных параллельно к раме на расстоянии около 50 мм;
  • Внутри полученной топки укрепляют колосники. Если используются готовые изделия, то их укладывают на приваренные изнутри металлические уголки;
  • Сверху топки вырезают отверстие для дымохода (15–20 см). Рекомендуется отступить от задней стенки топки на расстояние 15 см. Это нужно для того, чтобы дым и раскаленные газы не сразу выводились наружу, а слегка задерживались перед удалением, участвуя в теплообмене.

Небольшое отступление: некоторые прорезают отверстие для дымохода в задней стенке - этого делать не стоит. Уходящий напрямую горячий дым снижает КПД печки, увеличивает расход топлива.

  • Далее отрезают металлический лист по размеру задней стенки топки и приваривают его. Если проектом предусмотрено устройство каменки, то лист, образующий заднюю стенку печи, отрезают большего размера. Он должен выходить за пределы задней стенки топки, образуя верхней частью одну из сторон ящика для камней;
  • Отрезают переднюю стенку нужного размера, в которой прорезают отверстия для топки и зольника;
  • Приваривают фасад, после чего навешивают дверцы (магазинные или самодельные);

Банная печь из трубы горизонтальная своими руками готова, остается очистить изделие от окалины и ржавчины, проверить на работоспособность, произведя контрольную растопку.

Сварка вертикальной печи для бани аналогична с горизонтальным исполнением. Отличие состоит в положении отрезка трубы, при котором торцы трубы образуют, в отличие от предыдущего варианта, не переднюю и заднюю стенки, а дно и верх печки.

  • Отрезают 3 круга, равных диаметру трубы;
  • Приваривают 1 круг к торцу трубы, образуя дно печки;
  • Вырезают отверстие зольника на 4 см выше дна;
  • Из 2 круга сваривают колосник: вырезают в центре отверстие, которое затем закрывают решеткой из наваренных вдоль или поперек прутков. Иногда колосник изготавливают, просто просверливая отверстия в круге;
  • Вырезают отверстие под дверцу топки;
  • Следующий, 3-й круг, приваривают к верху печки, предварительно вырезав в нем отверстие под дымоход;
  • Навешивают дверцы.

Хотите знать несложный и бюджетный способ сооружения печи для бани собственными силами? Поищите у себя на участке отрезок достаточно широкой трубы из нержавеющей стали либо другого какого-то вида металла.

Самодельная печь из трубы представляет собой достаточно экономичный вариант оборудования, предназначенного для обогрева бани. За короткое время изготавливается прочное долговечное устройство, каменка и топка которого созданы из одной части металлопрокатного изделия, а водяной бак – из другой. Если изготавливать печь для бани из трубы своими руками, то трудовые и временные затраты на сварку будут минимальными, что не скажешь о соединении деталей агрегата, сооружающегося из листового металла.

В то же время отмечается и отличный уровень функционирования печи из трубы за счет высокой герметичности корпуса, благодаря чему обеспечивается стопроцентная безопасность людей, отдыхающих в бане. При установке такого устройства не нужно заботиться о сооружении специальных ограждений, сам же процесс изготовления печи из бочки занимает буквально несколько часов.

Металлическая печь для бани из трубы изготавливается в двух вариантах: в горизонтальном либо вертикальном положении. Изначально проверяется прочность трубы и отсутствие каких-либо повреждений, вызванных появлением коррозии. Это может произойти, если изделие длительное время находилось на открытом воздухе.

Для такой печи характерным является наличие навесного бака и внешней каменки. К отличительным чертам следует отнести компактность устройства и увеличенную глубину топки, способствующую быстрому отоплению бани. Печь можно установить так, чтобы дверца топки выходила в смежную с парилкой комнату. Процесс изготовления горизонтально стоящего устройства состоит из следующих этапов:

  1. От металлической трубы диаметром 50 см отрезается заготовка длиной 80 см с дальнейшим выравниванием обрезов.
  2. Для изготовления колосниковой площадки берется лист металла толщиной 12 мм и вырезается деталь прямоугольной формы со сторонами 40 и 80 см. По центру заготовки делается проем, на который приваривается покупной колосник либо самодельная решетка из арматурных прутков.
  3. Колосниковая площадка вваривается в трубу, сварной шов которой должен располагаться под установленной деталью. Это вызвано тем, что область сварки чаще всего является самым уязвимым местом, способным быстро прогореть под воздействием сильного огня.
  4. Для выполнения фасада печи используется металлический лист, из которого вырезается деталь прямоугольной формы с односторонним закруглением. В заготовленной фасадной части с размерами 60х70 см вырезаются два проема для установки поддувальной и топочной дверцы.
  5. Тыльную часть печи будет представлять лист металла со сторонами 70 и 90 см. Верхнюю часть прямоугольника не нужно обрезать, делая закругление, поскольку углы будут служить в качестве ограничителей для каменки.
  6. Выполняется сварка фасадной и тыльной части к корпусу устройства . а также переднего ограничителя каменки. Ограничитель представляет собой деталь, верхние контуры которой повторяют выступающие очертания задней стенки, а нижние – обтекаемые формы корпуса печи.
  7. В той части корпуса, где следует устанавливать дымовую трубу, делается квадратное отверстие со стороной 15 см. Сверху него из металлического листа формируют свод с проемом для выхода дыма . Между образованным ранее отверстием и проемом в своде должно сохраняться расстояние 15 см ближе к переду корпуса печи. Такой излом нужен для полного дожигания топлива и отсечения пламени.
  8. Проем свода, выполняющего роль дна каменки, увенчивают дымовой трубой . Объем отсека для камней можно увеличить на 15–20 см с помощью наваривания прочной металлической решетки.
  9. Проемы, отведенные для топки и поддувала, оснащаются дверцами . Окончательная обработка печи подразумевает шлифовку устройства для удаления окалин и ржавых пятен. Для придания самодельной печи большей эстетичности используют полимерную термостойкую краску. Чтобы убрать неприятный запах, сопутствующий процессу запекания краски, печку следует протопить до установки в банное помещение.
  10. Для установки печи потребуется бетонное основание либо однослойная кирпичная кладка . Можно также использовать тротуарную плитку и керамогранит. При соблюдении противопожарных правил, предполагающих обустройство огнеупорной изоляции, дымовая труба выводится наружу через потолок и крышу бани.
  11. К задней части печи приваривается полка . на которую устанавливается водяной бак. Каменка заполняется камнями.
  1. Топка.
  2. Емкость, которая размещается на корпусе либо с внешней стороны, либо с внутренней; она предназначается для камней в бане.
  3. Камера, где расположен зольник.
  4. Труба-дымоход.
  • за счет особенностей состава стали имеет устойчивость к высоким температурам;
  • баня прогревается достаточно быстро до максимальной отметки 90 градусов (естественно, это зависит и от температуры на улице, зимой прогрев дольше);
  • по сравнению с заводскими печами, приобретение материалов не потребует высоких затрат;
  • при соблюдении всех нюансов работы и качественного результата печь прослужит очень долго (более 15 лет);
  • конструкция из металла имеет небольшой вес и не потребует возведение фундамента, в отличие от альтернативного варианта – печи, сделанной из кирпича.
  • печь нуждается в постоянном подтапливании – быстро остывает;
  • если баня имеет большую площадь, то она нагревается неравномерно. Правда, эту проблему можно легко решить, установив несколько печей.

Горизонтальная печь из трубы – видео

Небольшое отступление: некоторые прорезают отверстие для дымохода в задней стенке - этого делать не стоит. Уходящий напрямую горячий дым снижает КПД печки, увеличивает расход топлива.

Оказывается, чтобы сделать банную печь, надо совсем немного времени и ресурсов. Главное – желание. В среде умельцев всё большую популярность приобретают топки, сделанные из обрезка стальной трубы.

Если подойти к делу с умом и соблюсти все инструкции, то можно добиться от такой печки всех преимуществ:

  • полная безопасность для любителей попариться;
  • возможность сделать печку без помощников, быстро и из подручного материала;
  • разумное использование места в парной (ведь трубу можно разместить как горизонтально, так и вертикально);
  • минимум сварных швов (то есть простота исполнения, прочность и устойчивость к прогоранию);
  • возможность протопить баню до 20 кубометров.

Диаметр трубы, который используется банщиками, варьируется от 0,5 до 0,6 м. Но толщина стенки не должна быть меньше 8 мм. В то же время труба толще 1 см будет прогреваться слишком сильно. А для дымохода вам нужна будет ещё одна труба на 120-150 мм.

Вертикальную конструкцию выбирают те, кому важна экономия места в парном помещении. Если вы выберете этот вариант, вам не нужно будет заботиться о внешнем размещении бака с водой и каменки. Основа этой печки – полутораметровый обрезок трубы. Технология изготовления довольно проста, если вы знакомы со сварным делом.


Достоинства горизонтального варианта:

  • продольно расположенный корпус агрегата способствует образованию термоизлучения, которое прогревает всё рабочее пространство помещения; хуже прогревается зона под топливником; вертикальные же печки лучше справляются с прогревом стен, тогда как немало полезной площади остаётся «за бортом» отопления;
  • конструкция подразумевает тонкослойное распределение твёрдого топлива в топке; благодаря этому поленья сгорают почти целиком и равномерно; в вертикальном оборудовании загрузка дров тонким слоем будет означать чрезмерно малую закладку;
  • каменка расположена ниже – это удобней;
  • загружать дрова в камеру, благодаря малой высоте, тоже комфортней;
  • быстрый прогрев бани – самодельный агрегат способен прогреть помещение за 40-60 минут;
  • долговечность – при качественном изготовлении печка для баньки прослужит не один десяток лет;
  • простота изготовления и монтажа – трубное оборудование сделать проще, чем, к примеру, кирпичный вариант;
  • бюджетность – даже если корпус придётся покупать, конечная цена изделия будет совсем невысокой; в сравнении с фабричными агрегатами или конструкцией из шамота, цена «трубы» и вовсе мизерная;
  • более привлекательный внешний вид.

Есть у этого варианта и минусы. Среди недостатков – довольно быстрое остывание. По этой причине печку приходится регулярно подтапливать. В объёмном помещении становится заметным ещё один минус – неравномерный обогрев бани. В небольшой парилке в этом плане всё в порядке, но в общественной бане лучше поставить несколько агрегатов в разных зонах.


Рисунок 2. Один из вариантов горизонтального агрегата

Масса агрегата зависит от толщины металла и чаще всего колеблется в пределах 50-200 кг. Даже самая массивная конструкция не отличается слишком большим весом, поэтому мощного основания не требуется. Это тоже можно записать в список преимуществ. Обычно для монтажа трубчатой печи хватает небольшого металлокаркаса, установленного на теплоизоляционном слое.

В простейшем варианте решётку и зольник приваривают к металлическим уголкам (или иному профилю). Решётку рекомендуется делать по всей длине трубы, но шириной максимум 100-120 мм. Более широкие элементы приведут к ухудшению тяги.

Боковины (в вертикальном варианте – днища) вырезают, либо исходя из сечения трубы, либо с припуском относительно верхних и нижних точек. После монтажа нижние зоны боковин подгоняют под корпусные опоры. К низу корпуса можно приварить лист металла, образовав дополнительные «крылья». Последние служат бонусными теплопроводниками, усиливая теплоотдачу печи.

Рисунок 4. Чугунная решётка на дне трубы

Зольник рекомендуется делать в коробчатом формате. Обособленный компонент позволяет обходиться без забивки воздушного подсоса топливными остатками. Толщина металла для зольника в этом случае аналогична толщине корпусной трубы.

В такой конструкции печи для бани из трубы каменку располагают обычно ближе к дымоходу, в верхней зоне. Фронтальная зона трубы характеризуется более низкой температурой, поэтому её задача – подогрев банного воздуха. На некоторых схемах видно, что конструкторы изогнули дымоотводящую трубу не один раз. Благодаря этому площадь контакта с каменкой и гидробаком предельно увеличена. А, значит, и теплоэффективность такого агрегата выше.

Окошко для топливной загрузки тоже может иметь вариативное исполнение. Но чаще всего его делают в туннельном формате. Такое решение позволяет вывести элементы зольника из парилки в подсобку. Это же решает проблему грязи в устройстве.

Банная печь из трубы горизонтальная

Для горизонтальной печи из трубы понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • электроды для сварки;
  • инструменты для резки металла (например, ножовка по металлу или болгарка);
  • два отрезка трубы размером в 75 см и Ø 53 см, толщина стенок около 10 мм;
  • труба Ø 20 см и длиной в 35 см (для обустройства полусферы);
  • труба Ø 11,4 см (для дымохода);
  • колосники (или стальной прут для их изготовления);
  • стальная арматура (для колосников и решетки);
  • дверные петли (2 комплекта);
  • несколько металлических листов, толщиной 8–10 мм;
  • несколько листов нержавейки (для изготовления бака для воды);
  • кран врезной металлический;

Особенностью такой конструкции является то, что бак для воды можно расположить как непосредственно на корпусе топки, так и привешивать за ней. Бак делают часто отдельно. Это намного удобнее.

  1. Основную трубу располагаем горизонтально. Можно сразу приварить ножки для устойчивости, а можно сделать их цельными, добавив при разметке торцевых частей.
  2. Отступаем от нижней точки трубы расстояние равное 13 диаметра и на этой высоте замеряем расстояние между стенками трубы. Из листа металла вырезаем прямоугольник длиной в 750 мм и шириной равной замеренному расстоянию. Это будет площадка для закладки дров. В центре прямоугольника вырезаем квадратное или прямоугольное отверстие под колосниковую решетку. Если вы не хотите покупать промышленные колосники можно просто наварить прутья арматуры в виде решетки.
  3. Вставляем полученную конструкцию в трубу и закрепляем при помощи сварки.
  4. Из листов металла вырезаем два прямоугольника шириной в 53 см и длиной в 70 см. Это будут торцевые части нашей печи. Привариваем их к торцам основной трубы.
  5. На лицевой стороне при помощи болгарки вырезаем прямоугольные отверстия для дверок поддувала и топливной камеры, оборудуем дверцы (привариваем петли, запоры и устанавливаем на место).
  6. В верхней части основной трубы ближе к задней стенке прорезаем отверстие для выхода дыма. Его размеры и форма неважны, но не слишком большое, конечно.
  7. Трубу Ø 20 см и длиной 35 см разрезаем пополам и завариваем торцы у одной половинки, ближе к середине прорезаем отверстие под дымоходную трубу (форма и диаметр должны совпадать).
  8. Далее «накрываем» корпус приготовленной полусферой так, чтобы отверстия в корпусе и «крышке» не совпадали (был смещены друг относительно друга). Это нужно для создания дополнительного зигзага при выходе дыма, чтобы печь не остывала слишком быстро. Скрепляем конструкцию сваркой.
  9. В отверстие под дымовую трубу вставляем патрубок и привариваем.
  10. Из арматуры изготавливаем корзину для камней и располагаем ее сверху над топкой вокруг дополнительной полусферы.
  11. Из листов нержавеющей стали изготавливаем бак для воды, оснащаем его крышкой и креплениями, при помощи которых бак может навешиваться на заднюю стенку печи.
  1. Потоки пламени и раскаленных газов в вертикальной печи направлены по кратчайшему пути к дымоходу в верхней части корпуса, при этом они мало соприкасаются с боковыми стенками и собраны в один поток, расположенный в центральной части.
  2. В горизонтальной конструкции потоки горячего газа вынуждены омывать верхнюю часть корпуса, и только после этого под действием разрежения воздуха в дымовой трубе выбрасываются в дымоход;
  3. Нагретые стенки вертикальной печи излучают тепло в бане по нормали к стальной поверхности, а значит, основная часть энергии, до 90%, направляется в стороны в горизонтальном направлении. Такая схема в бане превосходно греет стены, но не может нагреть пол и воздух в верхней части комнаты, десятая часть тепла вообще выбрасывается с отходящими газами в трубу;
  4. Печь с горизонтальным расположением корпуса тепловым излучением прекрасно прогревает все зоны в бане, кроме участков, прилегающих к полу и находящихся непосредственно под топкой.
  • Выбор труб и организация капельного полива своими руками
  • Как сделать теплицу из профильных труб своими руками
  • Как сделать беседку из профильных труб своими руками
  • Выбор и монтаж запорной арматуры для водопровода
  • Как провести испытания запорной арматуры трубопровода
  • Как утеплить водопроводную трубу: варианты утепления
  • С помощью чего и как спрятать трубы системы отопления
  • Какой выбрать диаметр трубы для отопления: технология расчета
  • Паяльник для полипропиленовых труб
  • 5 способов, как соединить чугунную трубу с пластиковой
  • Основная труба должна быть длинной в 75 см и диаметром в 53 см;
  • Вторая труба должна быть меньшим диаметром (11,4 см).
  • сначала необходимо приготовить для работы трубу, диаметр которой не менее 0,5 метра, а длина – 0,8 метра. Края трубы важно сделать ровными;
  • подготовить лист метала толщиной от 10 до 12 мм. Из него делаем колосниковую площадку. Она выглядит как прямоугольник размером 80х40 см. В площадке необходимо сделать прорезь и закрепить к нему прутки. Можно применить промышленные колосники;
  • затем колосниковую площадку необходимо приварить к стенкам внутри трубы;
  • для увеличения срока эксплуатации данного изделия нужно проследить, чтобы шов трубы оказался непосредственно под площадкой;
  • далее следует изготовить торцовые стенки из листового металла. Впоследствии он должен выглядеть как прямоугольник с закругленным верхом. Ширина – 60 см, длина детали – 70 см;
  • в фасаде вырезаем 2 прямоугольника, которые будут дверцами поддувала и топочной камеры;
  • после делаем заднюю стенку также в виде прямоугольника размером 70х90 см. При этом верхняя часть стенки будет выполнять функцию ограничителя для каменки, расположенной снаружи;
  • к трубе нужно приварить фасад и заднюю стенку;
  • снаружи нашего почти законченного изделия необходимо сделать сварку переднего ограничителя каменки, который снизу должен будет повторять контуры трубы, а сверху – контуры задней стенки;
  • в верхней части корпуса вырезаем отверстие размером 15х15 см. Над ним монтируем свод печи из листового металла с отверстием для дымохода. Отверстие должно быть сдвинуто на 10-15 см к фасаду;
  • после этого непосредственно к своду нужно выполнить сварку дымовой трубы;
  • для того чтобы увеличить стенки каменки, к ограничителям необходимо наварить решетки, высота которых 15-20 мм;
  • следующее действие – непосредственно выполнение монтажа дверей зольника и топочной камеры;
  • к задней части изделия надо приварить полку для водонагревательного бака. Размер полки зависит от размера бака;
  • завершающий этап – конструкцию нужно будет обработать шлифовальным кругом, чтобы очистить от ржавчины. Если есть желание, готовую печь покрываем термостойкой полимерной краской и протапливаем.
  1. Толстостенная труба укладывается набок и чтобы не каталась, закрепляется. В ней, согласно чертежам, нужно сделать разметки. Для этого, отступив от низа 1/3 диаметра, на внутренних стенках проводятся две горизонтальные параллельные линии.
  2. Из толстого стального листа вырезается основание топливника. Его ширина должна быть равна расстоянию между проведенными линиями, а длина – длине трубы.
  3. Если в наличии есть заводские чугунные колосники, то посередине стального листа вырезается прямоугольное окно. Если готовых колосников нет, то их можно своими руками сделать из толстых арматурных прутков, наварив их на всю длину полученного окна снизу листа из стали.
  4. Полученное основание топливника вдоль начерченных линий вставляется в основу конструкции и приваривается к внутренним стенкам трубы.
  5. Торцевые стенки выполняются из толстых металлических листов. Их ширина должна получиться на 20 мм больше диаметра трубы, а в нижней части стенок для будущей печи нужно сделать ножки. Задняя стенка оставляется прямоугольной, поскольку к ней будет крепиться бак для воды, а переднюю можно закруглить. Тогда готовая печь для бани будет выглядеть более эстетично.
  6. В торцевой передней стенке прорезаются два проема. Один из них (для поддувал) должен находиться на 10–15 мм ниже колосников. Проем для топки вырезается на 30–40 мм выше основания топливника.
  7. Вырезанные из металлического листа фрагменты будут использоваться в качестве дверок. Крепят их к приваренным заранее к передней лицевой стенке гаражным петлям. Поддувала и топки перед установкой необходимо оборудовать запорными механизмами и ручками.
  8. Относительно основания топки в правильном положении устанавливаются торцевые стенки и по всему периметру с помощью сварочного аппарата на стыке герметично обвариваются с основной трубой.
  9. Между дымоходом и выходным отверстием топки можно установить вторичную камеру. В ней раскаленные продукты сгорания и дымовые газы окружающим камням будут передавать тепло, за счет чего повысится эффективность печи для бани. Сделать ее можно из трубы длиной в 350–450 мм и диаметром в 250–350 мм. Элемент разрезается на две равные части и торцы одной половинки завариваются вырезанными в форме полумесяца заглушками из стали.
  10. Для дымохода в верхней части купола прорезается круглое отверстие. Оно должно быть немного смещено от центра и иметь диаметр трубы для дымохода. В полученное отверстие вваривается патрубок длиной от 100 до 120 мм.
  11. Рядом с задней стенкой на самом верху основной трубы с диаметром от 150 мм прорезается еще одно круглое отверстие. Готовый купол нужно установить и приварить к основной трубе так, чтобы два отверстия относительно друг друга располагались вдоль продольной оси с небольшим смещением.
  12. Из тонких арматурных прутков или перфорированного листового металла вокруг вторичной камеры наваривается корзина для камней.
  13. К задней стенке полученной печи для бани крепится металлический бак для нагрева воды.

Похожие статьи