28 mm-es cső alkoholoszlophoz. Csináld magad erősítő rovat: mit és hogyan kell jól csinálni

Előbb vagy utóbb szinte minden házi készítésű alkohol szerelmese gondolkodik egy desztillációs oszlop (RK) - egy tiszta alkohol előállítására szolgáló eszköz - megvásárlásán vagy gyártásán. Az alapvető paraméterek átfogó kiszámításával kell kezdenie: teljesítmény, magasság, fiókátmérő, kocka térfogata stb. Ez az információ hasznos lesz mind azoknak, akik az összes elemet saját kezűleg szeretnék elkészíteni, mind azok számára, akik kész desztillációs oszlopot vásárolnak (segít a választásban és az eladó ellenőrzésében). Az egyes csomópontok tervezési jellemzőinek befolyásolása nélkül megvizsgáljuk a kiegyensúlyozott otthoni helyreállító rendszer felépítésének általános elveit.

Oszlop működési séma

A cső (tsargi) és a fúvókák jellemzői

Anyag. A cső nagymértékben meghatározza a desztillálóoszlop paramétereit és a berendezés összes egységére vonatkozó követelményeket. Az oldal gyártásának anyaga króm-nikkel rozsdamentes acél - "élelmiszer" rozsdamentes acél.

A kémiai semlegesség miatt az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél nem befolyásolja a termék összetételét, ami szükséges. A nyerscukor cefre vagy desztillációs hulladék („fej” és „farok”) alkohollá desztillálva történik, így a rektifikáció fő célja a kibocsátás maximalizálása a szennyeződésektől, és nem az alkohol érzékszervi tulajdonságainak egyik vagy másik irányban történő megváltoztatása. . Nem célszerű rezet használni klasszikus desztillációs oszlopokban, mivel ez az anyag kis mértékben megváltoztatja az ital kémiai összetételét, és alkalmas lepárló (közönséges holdfény) vagy söroszlop (rektifikáció speciális esete) előállítására.

Szétszerelt oszlopcső az egyik fiókba szerelt fúvókával

Vastagság. A fiók oldala 1-1,5 mm falvastagságú rozsdamentes acél csőből készült. Nincs szükség vastagabb falra, mivel ez megnöveli a szerkezet költségét és súlyát anélkül, hogy bármilyen előnyhöz jutna.

Fúvóka opciók. Nem helyes az oszlop jellemzőiről a csomagolásra való hivatkozás nélkül beszélni. Az otthoni javítás során 1,5-4 négyzetméter érintkezési felületű fúvókákat használnak. m/liter. Az érintkezési felület területének növekedésével az elválasztó képesség is nő, de a termelékenység csökken. A terület csökkentése az elválasztó és erősítő képesség csökkenéséhez vezet.

Az oszlop termelékenysége kezdetben növekszik, de aztán a kimenet erősségének megőrzése érdekében a kezelő kénytelen csökkenteni a kiválasztási arányt. Ez azt jelenti, hogy van egy bizonyos optimális tömítésméret, amely az oszlop átmérőjétől függ, és lehetővé teszi a paraméterek legjobb kombinációjának elérését.

A spirálprizmás töltet (SPN) mérete körülbelül 12-15-ször kisebb legyen, mint az oszlop belső átmérője. 50 mm-es csőátmérőhöz - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm-hez és 32 és 28-hoz - 2x2x0,25 mm.

A feladatoktól függően különböző fúvókákat célszerű használni. Például dúsított desztillátumok előállításakor gyakran 10 mm átmérőjű és magasságú rézgyűrűket használnak. Nyilvánvaló, hogy ebben az esetben nem a rendszer elválasztó és erősítő képessége a cél, hanem egy teljesen más kritérium - a réz katalitikus képessége a kénvegyületek alkoholból való eltávolítására.

Spirálprizmás fúvókák változatai

Nem szabad egyetlen, még a legjobb fúvókára sem korlátozni az arzenálját, egyszerűen nincsenek ilyenek. Minden konkrét feladathoz megvannak a legmegfelelőbbek.

Már az oszlopátmérő kis változása is komolyan befolyásolja a paramétereket. Az értékeléshez elegendő megjegyezni, hogy a névleges teljesítmény (W) és a termelékenység (ml / h) számszerűen megegyezik az oszlop keresztmetszeti területével (m2), és ezért arányos a az átmérő négyzete. Ügyeljen erre a fiók kiválasztásakor, mindig vegye figyelembe a belső átmérőt, és ennek segítségével hasonlítsa össze a lehetőségeket.

A teljesítmény függése a csőátmérőtől

Csőmagasság. A jó tartó- és leválasztóképesség biztosítása érdekében az átmérőtől függetlenül a desztillálóoszlop magassága 1-1,5 m legyen. Ha ez kisebb, akkor nem lesz elég hely az üzem közben felgyülemlett fúzelóolajoknak, emiatt a tüzelőolaj elkezd betörni a választékba. Egy másik hátránya, hogy a fejek nem lesznek egyértelműen frakciókra osztva. Ha nagyobb a csőmagasság, akkor ez nem vezet jelentős javuláshoz a rendszer leválasztó- és tartóképességében, de növeli a menetidőt, valamint a „fejek” és „fejtámlák” számát. a csőmagasság növekedésével a desztillálóoszlop leválasztóképességének növekedése minden további centiméterre csökken. A cső 50 cm-ről 60 cm-re történő növelésének hatása nagyságrenddel nagyobb, mint 140 cm-ről 150 cm-re.

A kocka térfogata a desztillációs oszlophoz

A jó minőségű alkohol hozamának növelése, de a fúeloszlop túltöltésének megakadályozása érdekében a nyers alkohol tömegét (töltését) a kockában 10-20 kiszerelési térfogatban korlátozzák. 1,5 m magas és 50 mm átmérőjű oszlopokhoz - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

A kocka térfogatának 2/3-os kitöltését figyelembe véve 40-80 literes tartály alkalmas 50 mm belső átmérőjű tsarga oszlopra, 30-50 literes 40 mm-es, 20 -30 literes kocka 32 mm-hez és gyorsfőző 28 mm-hez.

Ha olyan kockát használ, amelynek térfogata közelebb van az ajánlott tartomány alsó határához, biztonságosan eltávolíthatja az egyik oldalt, és csökkentheti a magasságot 1-1,2 méterre. Ennek köszönhetően viszonylag kevés lesz a törzs az áttöréshez a választékban, de a „fejtámlák” hangereje érezhetően csökkenni fog.

Az oszlopfűtés forrása és teljesítménye

Lemez típusa. A holdfényes múlt sok kezdőt kísért, akik úgy gondolják, hogy ha korábban gáz-, indukciós vagy hagyományos elektromos tűzhelyet használtak a holdfény melegítésére, akkor ezt a forrást hagyhatja az oszlop számára.

A rektifikációs folyamat jelentősen eltér a desztillációtól, minden sokkal bonyolultabb, és a tűz nem fog működni. Biztosítani kell a szolgáltatott fűtési teljesítmény zökkenőmentes beállítását és stabilitását.

A termosztáttal működő, start-stop üzemmódban működő elektromos tűzhelyeket nem használják, mert amint rövid ideig tartó áramszünet következik be, a gőz abbahagyja az oszlopba való bejutást, és a váladék kockává omlik. Ebben az esetben újra el kell kezdenie a helyesbítést - a saját oszlop munkájával és a "fejek" kiválasztásával.

Az indukciós tűzhely egy rendkívül durva berendezés, 100-200 W fokozatos teljesítményváltozással, és az egyenirányítás során a teljesítményt simán, szó szerint 5-10 W-tal kell változtatni. Igen, és nem valószínű, hogy sikerül stabilizálni a fűtést, függetlenül a bemeneti feszültség ingadozásától.

A kockába öntött 40%-os nyersszesz gáztűzhely és a kifolyónál 96 fokos termék halálos veszélyt jelent, a fűtési hőmérséklet ingadozásáról nem is beszélve.

Az optimális megoldás a kívánt teljesítményű fűtőelem beágyazása a kockába, és a beállításhoz használjon kimeneti feszültségstabilizáló relét, például RM-2 16A. Szedhet analógokat. A lényeg az, hogy stabilizált feszültséget kapjon a kimeneten, és képes legyen a fűtési hőmérséklet zökkenőmentes megváltoztatására 5-10 watttal.

Áramellátás. A kocka elfogadható időn belüli felmelegítéséhez 1 kW teljesítményről kell indulni 10 liter nyers alkoholra. Ez azt jelenti, hogy egy 50 literes, 40 literrel megtöltött kockához minimum 4 kW, 40 l - 3 kW, 30 l - 2-2,5 kW, 20 l - 1,5 kW szükséges.

Azonos hangerő mellett a kockák lehetnek alacsonyak és szélesek, keskenyek és magasak. A megfelelő tartály kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a kockát gyakran nem csak rektifikálásra, hanem desztillációra is használják, ezért a legsúlyosabb körülményekből indulnak ki, hogy a bemeneti teljesítmény ne vezessen gyorsan fröccsenő habzáshoz. a kockából a gőzvezetékbe.

Kísérletileg megállapították, hogy körülbelül 40-50 cm-es fűtőelem elhelyezési mélységnél a normál forrás akkor következik be, ha 1 négyzetméterenként. A cm-es ömlesztett tükrök teljesítménye nem haladja meg a 4-5 wattot. A mélység csökkenésével a megengedett teljesítmény növekszik, növekedésével pedig csökken.

A forrás jellegét más tényezők is befolyásolják: a folyadék sűrűsége, viszkozitása és felületi feszültsége. Előfordul, hogy a kibocsátás a cefre desztillációjának végén, a sűrűség növekedésével történik. Ezért a hibajavítási folyamat a megengedett tartomány határán történő lefolytatása mindig nehézségekkel jár.

A szokásos hengeres kockák átmérője 26, 32, 40 cm. A kocka ömlesztett tükör 26 cm-es felületére megengedett teljesítmény alapján a kocka normálisan működik 2,5 kW fűtőteljesítményig , 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .

A harmadik tényező, amely meghatározza a fűtőteljesítményt, az egyik fúvóka nélküli cároszlop szárazgőzös használata a fröccsenés elleni küzdelemben. Ehhez az szükséges, hogy a gőz sebessége a csőben ne haladja meg az 1 m/s-ot, 2-3 m/s-nál a védőhatás gyengüljön, és nagy értékeknél a gőz felhajtsa a váladékot a csövön, és kidobja. be a választékba.

Képlet a gőz sebességének kiszámításához:

V \u003d N * 750/S (m/s),

• N – teljesítmény, kW;
• 750 - párologtatás (cub. cm / sec kW);
• S az oszlop keresztmetszete (m2).

Az 50 mm átmérőjű cső 4 kW-ig melegítve megbirkózik a permetezéssel, 40-42 mm - 3 kW-ig, 38 - 2 kW-ig, 32 - 1,5 kW-ig.

A fenti szempontok alapján választjuk ki a térfogatot, a kockaméreteket, a fűtési és desztillációs teljesítményt. Mindezek a paraméterek összhangban vannak az oszlop átmérőjével és magasságával.

A desztillációs oszlop deflegmátor paramétereinek kiszámítása

A refluxkondenzátor teljesítményét a desztillálóoszlop típusától függően határozzuk meg. Ha a refluxkondenzátor alá folyadék- vagy gőzelszívású oszlopot építünk, akkor a szükséges teljesítmény nem lehet kisebb, mint az oszlop névleges teljesítménye. Általában ezekben az esetekben egy Dimroth hűtőszekrény 4-5 watt/1 négyzetméter kihasználtsággal. lásd a felületet.

Ha a gőzelszívó oszlop magasabb, mint a refluxkondenzátor, akkor a számított kapacitás a névleges 2/3-a. Ebben az esetben használhatja a Dimroth-ot vagy az "inget". Az ing kihasználtsága alacsonyabb, mint a dimrothé, és körülbelül 2 watt négyzetcentiméterenként.

Példa Dimroth hűtőre egy oszlophoz

Továbbá minden egyszerű: a névleges teljesítményt elosztjuk a kihasználtsággal. Például egy 50 mm belső átmérőjű oszlopnál: 1950/5 = 390 négyzetméter. cm területű Dimroth vagy 975 négyzetméter. lásd ing. Ez azt jelenti, hogy a Dimrot hűtőszekrény 6x1 mm-es csőből készülhet, 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm hosszú az első opciónál, figyelembe véve a 3 méteres biztonsági tényezőt. A második lehetőségnél megszorozzuk a kétharmaddal: 258 * 2/3 = 172 cm, figyelembe véve a 2 méteres biztonsági tényezőt.

Oszloping 52 x 1 - 975 / 5,2 / 3,14 \u003d 59 cm * 2/3 \u003d 39 cm. De ez a nagy belmagasságú szobákra vonatkozik.

"inges"

Az egyszeri hűtőgép számítása

Ha az egyenes átvezetőt utóhűtőként használják egy folyadékelszívásos desztillációs oszlopban, akkor válassza a legkisebb és legkompaktabb opciót. Elegendő teljesítmény az oszlop névleges teljesítményének 30-40%-a.

A köpeny és a belső cső közötti résbe spirál nélkül készítünk egyszeri átmenő hűtőt, majd a köpenybe indítjuk a szelekciót, és a központi csövön keresztül vezetjük be a hűtővizet. Ebben az esetben az inget a vízellátó csőre hegesztik a deflegmátorhoz. Ez egy körülbelül 30 cm hosszú "ceruza".

De ha ugyanazt az egyenes átvezetést használják a desztillációhoz és a rektifikáláshoz is, mivel univerzális egység, akkor ezek nem a Kazah Köztársaság szükségleteiből indulnak ki, hanem a desztilláció során elért maximális fűtőteljesítményből.

Turbulens gőzáramlás létrehozása a hűtőszekrényben, amely lehetővé teszi legalább 10 watt / négyzetméter hőátadási sebesség biztosítását. cm, körülbelül 10-20 m / s gőzsebességet kell biztosítani.

A lehetséges átmérők tartománya meglehetősen széles. A minimális átmérőt azokból a feltételekből kell meghatározni, hogy ne keletkezzen nagy túlnyomás a kockában (legfeljebb 50 mm vízoszlop), a maximumot pedig a Reynolds-szám kiszámításával, a gőzök minimális sebessége és maximális kinematikai viszkozitásának együtthatója alapján. .

Egyszer átmenő hűtő lehetséges kialakítása

Annak érdekében, hogy ne menjünk bele a felesleges részletekbe, itt van a legáltalánosabb meghatározás: „Ahhoz, hogy a gőzmozgás turbulens módja megmaradjon a csőben, elegendő, ha a belső átmérő (milliméterben) legfeljebb 6-szoros. a fűtési teljesítmény (kilowattban).

A vízköpeny szellőzésének megakadályozása érdekében legalább 11 cm / s lineáris vízsebességet kell fenntartani, de a sebesség túlzott növekedéséhez nagy nyomásra van szükség a vízellátásban. Ezért a 12-20 cm/s tartomány tekinthető optimálisnak.

A gőz kondenzálásához és a kondenzátum elfogadható hőmérsékletre történő lehűtéséhez 20°C-os vizet kell adagolni körülbelül 4,8 cm3/s (17 liter/óra) sebességgel minden egyes kilowatt teljesítményre. Ebben az esetben a víz 50 fokkal felmelegszik - 70 ° C-ig. Természetesen télen kevesebb vízre lesz szükség, autonóm hűtőrendszerek használatakor pedig körülbelül másfélszer többre.

A korábbi adatok alapján kiszámítható a köpeny gyűrűs keresztmetszete és belső átmérője. Figyelembe kell venni a rendelkezésre álló csövek választékot. A számítások és a gyakorlat azt mutatta, hogy az 1-1,5 mm-es rés elegendő az összes szükséges feltétel teljesítéséhez. Ez a következő csőpároknak felel meg: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 és 20x1 - 25x1,5, amelyek lefedik a teljes otthoni teljesítménytartományt.

Van még egy fontos részlete az egyenes átvezetésnek - egy gőzcsőre tekercselt spirál. Az ilyen spirál olyan átmérőjű huzalból készül, amely 0,2-0,3 mm-es rést biztosít az ing belső felületéhez. A gőzcső 2-3 átmérőjével megegyező lépcsővel tekerjük fel. A fő cél a gőzcső központosítása, amelyben működés közben a hőmérséklet magasabb, mint a köpenycsőben. Ez azt jelenti, hogy a hőtágulás hatására a gőzcső megnyúlik és meghajlik, a köpenynek támaszkodva holt zónák jelennek meg, amelyeket nem mos le a hűtővíz, ennek következtében a hűtő hatásfoka meredeken csökken. A spirális tekercselés további előnyei az út meghosszabbítása és turbulencia létrehozása a hűtővíz áramlásában.

Egy jól elkészített egyenes átvezetés akár 15 wattot/m2 is hasznosíthat. cm a hőcserélő terület, amit empirikusan igazolunk. A közvetlen áramlás hűtött részének hosszának meghatározásához 10 W / négyzetméter névleges teljesítményt használunk. cm (100 négyzetcm / kW).

A szükséges hőcserélő terület egyenlő a kilowattban megadott fűtési teljesítmény 100-zal szorozva:

S = P * 100 (négyzetcm).

Gőzcső külső kerülete:

Locr = 3,14 * D.

A hűtőköpeny magassága:

H = S / Len.

Általános számítási képlet:

H = 3183 * P / D (teljesítmény kW-ban, a gőzcső magassága és külső átmérője milliméterben).

Példa az egyenes cső kiszámítására

Fűtési teljesítmény - 2 kW.

Lehetőség van 12x1 és 14x1 csövek használatára.

Szekciós területek - 78,5 és 113 négyzetméter. mm.

Gőzmennyiség - 750 * 2 = 1500 köbméter. cm/s.

Gőzsebesség csövekben: 19,1 és 13,2 m/s.

A 14x1-es cső előnyösebbnek tűnik, mivel lehetővé teszi a teljesítménytartalékot, miközben az ajánlott gőzsebesség-tartományban marad.

Az ing gőzcsője 18x1, a gyűrűs rés 1 mm lesz.

Vízellátási sebesség: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.

Gyűrűs rés területe - 3,14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) \u003d 47,1 négyzetméter. mm = 0,471 négyzetméter cm.

Lineáris sebesség - 9,6 / 0,471 = 20 cm/s - az érték az ajánlott határokon belül marad.

Ha a gyűrű alakú rés 1,5 mm - 13 cm / s. Ha 2 mm, akkor a lineáris sebesség 9,6 cm/s-ra csökkenne, és a vizet a névleges térfogat felett kellene adagolni, kizárólag azért, hogy a hűtőszekrény ne szellőzzön be - pénzkidobás.

Ing magassága - 3183 * 2 / 14 = 454 mm vagy 45 cm A biztonsági tényező nem szükséges, mindent figyelembe vesznek.

Eredmény: 14x1-18x1, a hűtött rész magassága 45 cm, névleges vízhozam - 9,6 köbméter. cm/s vagy 34,5 liter óránként.

2 kW névleges fűtőteljesítménnyel a hűtőszekrény 4 liter alkoholt termel óránként, jó árréssel.

A hatékony és kiegyensúlyozott átfolyós lepárlásnál az extrakciós sebességnek a fűtési teljesítményhez és a hűtéshez szükséges vízfogyasztáshoz kell viszonyulnia 1 liter / óra - 0,5 kW - 10 liter / óra. Ha nagyobb a teljesítmény, akkor nagy hőveszteség lesz, ha kicsi, akkor a hasznos fűtőteljesítmény csökken. Ha a vízhozam nagyobb, a közvetlen áramlás nem hatékony.

A desztillációs oszlop használható mosóoszlopként. A söroszlopok berendezésének megvannak a maga sajátosságai, de a második desztilláció elsősorban technológiában különbözik. Az első desztillációhoz több funkció van, és előfordulhat, hogy az egyes csomópontok nem alkalmazhatók, de ez egy külön megbeszélés témája.

A valós háztartási igények és a meglévő csőválaszték alapján a fenti módszerrel kiszámítjuk a desztillációs oszlop tipikus lehetőségeit.

P.S. Köszönetünket fejezzük ki fórumunk felhasználójának az anyag rendszerezéséért és a cikk elkészítésében nyújtott segítségért.

Miután megismerkedtem a helyesbítés témakörében népszerű webhelyekkel és fórumokkal, úgy döntöttem, hogy hozzájárulok a közös ügyhöz. A házi kézművesek szenvednek az oszlopoktól, sok automatizálást akasztanak rájuk. Nyomásérzékelők, start-stop rendszerek, amelyek megzavarják a teljes rektifikációs folyamatot, stb.

A fő problémák az alacsony magasságban, a telepítések helytelen számításaiban, a gáztűzhelyen végzett munkában, az oszlopban lévő nyomáshoz való orientációban és egyszerűen a helyesbítési folyamat lényegének banális félreértésében rejlenek. És ami a legfontosabb, ezt mindenki teljesen elfelejti a megfelelő oszlop nem igényel automatizálást. Az automatizálás csak egy asszisztens.

A desztillációs oszlop fenti sémája a fenti problémák megoldásának hat lehetőségének egyike. A "trükk" az, hogy alacsonyra (szuper alacsonyra) lehet tenni, és elég jó minőségű alkoholt kapni. Foglalni fogok... gáztűzhelyen dolgozni veszélyes, a legkisebb hiba is helyrehozhatatlan következményekkel járhat – figyelmeztetik. Egy adott áramköri megoldás működésének stabilitása az ún. tároló tartály a deflegmátor alatt oldalra tolva, a tápellátás (fűtés) kockában történő beállításával, a hűtéssel és a váladék visszavezetésével egy stabil alkoholos polchoz juthatunk, melynek fúvókarészének magassága mindössze 80 cm. Az oszlopban nincsenek hőmérsékleti fűrészek, mivel nem lehet fröccsenni a hőmérő érzékelőjére. A kiválasztó egységbe telepített hidraulikus szint lehetővé teszi a felhalmozódott váladék szintjének nyomon követését, ami lehetővé teszi a folyamat pontosabb stabilizálását a helyesbítés kezdetén, és kiküszöböli az oszlop túlcsordulását a megfelelő működés során. Az akkumulatív "üveg" a jól ismert és névadó eszköztől (a Soxhlet Extractor) származik. Franz von Soxhlet

Tervezési ötletek kidolgozásával automatizálással dolgozhat. Kiválasztó szabályozó helyett elektronikus szelep is beszerelhető úgy, hogy egy komparátoron keresztül csatlakoztatja, amely hőmérsékletet mér. Így az oszlopot frakcionált szelekcióval ultra-kis szakaszos oszlopmá alakítják. A komparátor úgy van beprogramozva, hogy egy bizonyos hőmérsékleten nyissa ki a szelepet, a szelep kinyílik, a felgyülemlett váladék a fogadótartályba kerül, ezután az oszlopban lezajlik a folyamat, és a hőmérséklet emelkedik, a komparátor pedig a szelep zárásán dolgozik. Természetesen kézzel is nyitható és zárható, de a folyamat fárasztó. Így az összes anyag sorra kiválasztható az oszlopon, a folyamatot részletesebben leírjuk.

Az alkohol, vagy inkább vodka gyártására szolgáló gyárakban azonban alapvetően más módszert alkalmaznak - a rektifikációt. Mi az a desztillációs oszlop az otthoni sörfőzéshez, mik az előnyei és hátrányai, és hogyan készítsd el magad, mi kitaláljuk.

A rektifikálás és desztilláció általános elvei

Gyors navigáció a cikkben

Lepárlás. Az alkohol és az egyéb gőzök a meleg mosás során leválik a melegítés során, belekeverednek a kocka felső részébe, és szinte mindegyik a kimeneti csőbe, majd a hűtőbe és a tartályba kerül. Nagyon nehéz ezeket a párokat hasznosra (alkohol) és károsra (az úgynevezett "üzemanyaggőzök") szétválasztani. Az eredmény részleges elérése lehetővé teszi a hőmérséklet szabályozását és a "fejek" és a "farok" szétválasztását.

Helyesbítés. A gőzök nem közvetlenül emelkednek fel, hanem áthaladnak egy folyadékon - váladékon. "Tányérokban" található, amelyeket a desztillálóberendezés oszlopába szerelnek fel. A folyadékban erősen illékony anyagok ülepednek (alacsony hőmérsékleten könnyen felforrnak), a gőzben alig illékony anyagok maradnak. Ennek eredményeként a nehéz frakcióktól megtisztított gőzök felemelkednek. Sajnos az ízesítő komponensek is az alig illékonyak közé tartoznak.

A gőzök és folyadékok mozgásának sémája a desztillációs oszlopban Lemez desztillációs oszlopban

Mindkettőnek van ventilátora, és a cefre lepárlásának másik változata. És a "rajongók" mindkét csoportja kibékíthetetlen. Egy egyszerű házi készítésű holdfény továbbra is prybnikkel (más néven száraz gőzölővel) alkoholt ad, bár nem túl tiszta, de még mindig megfelel a szabványoknak. És ami a legfontosabb - finomnak bizonyul.

Ha az alapanyagot vásárolt desztilláció vagy házilag készített oszlop hajtja, akkor a holdfény minősége és tisztasága magasabb lesz. De, ahogy az ínyencek panaszkodnak, a természetes alapanyagok ízei és aromái eltűnnek - a termék elhalványul. Ez azért történik, mert más feldolgozási elven alapul.

Olvassa el még: Kocka kiválasztása holdfény desztillálásához

A desztillációs rendszerek előnyei és hátrányai

A lepárlás előnyei:

Mínuszok:

• lehetetlen tiszta és egyben erős alkoholt kapni - kémiai dehidratációra lesz szükség.

A javítás előnyei:

• oszlopos desztillációval, különösen többszintű desztillációval nagyon tiszta terméket kapunk, amely a holdfény desztillátum számára elérhetetlen;
• azonnal előállíthat nagy erősségű alkoholt.

Mínuszok:

• a folyamat hosszabb ideig tart;
• magas víz- és fűtési költségek;
• a készülék nem olcsó;
• a folyamatot elég nehéz kitalálni.

Mindent mérlegelhet, és eldöntheti, melyik utat választja. De mindenesetre a rektifikált nem alkohol 100%-ban megtisztított a káros szennyeződésektől, ez különösen igaz a tökéletlen és házilag készített eszközökre. A párlat pedig egészen elfogadható tulajdonságokkal rendelkezik, és ha a lepárló felelősségteljesen és hozzáértően közelíti meg a folyamatot, az italai sokkal jobbak lesznek, mint a boltiak.

A legegyszerűbb egyenirányító sémája

Ahhoz, hogy házi készítésű holdfényt állítson elő helyreigazítással történő tisztításhoz, egy kicsit dolgoznia kell. Íme egy egyszerű és megbízható design, amelyet saját kezűleg készíthet otthon:

Rektifikált termékek gyártására szolgáló csomagolóoszlop sémája

Egy ilyen típusú holdfényes eszközért egy kis pénzt kell költenie. A legfontosabb anyagok, amelyekre szükség lesz:

1. Rozsdamentes cső - D körülbelül 50 mm, hossza 1,2-1,5 m.
2. Rozsdamentes acél törlőkendők. Fémollóval kell vágni, és félig meg kell tölteni velük a csövet.
3. Adapterek csaptelephez és kockafedélhez.
4. Egy közönséges termosz, amely reflux kondenzátorként működik. Egy csepegtetőcsővel ellátott nyakkal kell rögzíteni adapter segítségével. Ezenkívül hegeszteni kell adaptercsöveket a vízellátáshoz / -kibocsátáshoz, valamint egy csövet a légkörrel való kommunikációhoz.
5. A cső körül rögzítjük a szigetelőanyagot.
6. Szüksége lesz egy fémlapra, hogy nyomóalátéteket vágjon ki belőle.
7. Szükségünk lesz még: A rektifikált termék beszerzésére szolgáló oszlop vázlata gyártási magyarázatokkal

   Összegzés

   A desztilláció eredményeként nem kellően tisztított alkoholt kapunk, bár ez megfelel a szennyeződésekre vonatkozó GOST-nak. A desztillációs oszlop sokkal jobb a tisztítóképességével. Az oszlopok azonban meglehetősen drágák, és kimerítő az alkohol. Így hát a természetes aromák és utóízek kedvelői a holdfényben, valamint azok, akik csak hobbinak tekintik foglalkozásukat, jól megboldogulhatnak egy konyhai lepárlóval.

A 20 évvel ezelőtt még csak szeszfőzdékben működő desztillációs oszlopot ma már a mindennapi életben is használják jó minőségű rektifikált alkohol előállítására, ami egy hagyományos holdfényes lepárlónál lehetetlen feladat.

És annak érdekében, hogy jobban megértsük, mi ez, mi a desztillálóoszlop eszköze és működési elve, valamint hogyan lehet az egységet saját kezűleg elkészíteni, részletesebben meg kell ismerkednie a kérdéssel.

A desztillálóoszlop egy összetett berendezés, amely több egységből áll: —oldalak—, választóegység és —hőmérő —, amelyek szükségesek a teljes értékű rektifikáláshoz. Ez az eljárás lehetővé teszi egy többkomponensű keverék szétválasztását, amely hasonló forráspontú/párolgási pontokkal rendelkező anyagokból áll.

A fő különbség a rektifikálás és a hagyományos desztilláció között az, hogy ezzel együtt az anyagok párolgása és kondenzációja nem egyetlen jelenség, hanem állandó ciklikus folyamat. Ennek eredményeként az oszlop típusú holdfény még mindig a legjobb minőségű alkoholt állítja elő - rektifikálva.

A desztillálóoszlop berendezése és működési elve

Tsarga

Az oszlop alján található, és az egyik fő része. Benne gáz-folyadék tömegátadás történik - az egyik fő jelenség a rektifikálás folyamatában. Ez így történik:

• A "desztilláló kockában" forrásban lévő folyadék elpárolog és gáz halmazállapotban halad át a fiókon.
• A gőz, miután elérte a deflegmátort, lehűl és lecsapódik a falakon.
• A kondenzátum először a refluxkondenzátor falai mentén, majd a cári falak mentén folyik vissza a kockába.
• Ebben a pillanatban gáz-folyadék tömegátadás megy végbe az áramló kondenzátum és a felszálló gőz között. Ez a hő és bizonyos mennyiségű elpárolgott anyag gőzből kondenzátumba történő átviteléből áll. Ilyen befolyás alatt a váladék egy része a könnyű forráspontú komponensei: az alkohol és a víz kis hányada ismét elpárolog, nem éri el a desztillációs kockát, illetve a nehezebben forráspontúak: a fűrészolajok és egyéb szennyeződések tovább szivárognak a desztillációs kockába. .

Így az oszlop felső részében főleg alkohol halmozódik fel, a szennyeződések pedig főleg az egység alsó részében keringenek. Ennek eredményeként a kimenet körülbelül 95%-os szilárdsággal egyenirányítható.

Egy desztillációs oszlopban egy vagy több tsarga lehet. Ugyanakkor minél magasabb az oszlop, annál nagyobb az a terület, amelyen a váladék és a gőz között tömegátadás megy végbe, ami viszont javítja a kapott termék minőségét.

A tsargi belsejében fúvókák vannak, amelyek felületén történik a fő tömegátadás. A rozsdamentes acéltermékek jól használhatók a cukorhoz és a gabonához, a réz pedig a gyümölcspéphez.

A fúvókákon kívül a fiókok belsejében lemezek is elhelyezhetők, amelyek tovább növelik azt a területet, amelyen a gáz-folyadék tömegátadás történik, ami befolyásolja a kapott rektifikált termék minőségét.

A tsarga falai további fűtéssel rendelkezhetnek, ami fokozza a fúvókákra és lemezekre nem eső váladék elpárolgását. Ez a kiegészítés a végtermék minőségét is javítja.

Deflegmátor

A desztillációs oszlop felső része, amely a felszálló gőzök összegyűjtéséért és visszafolyatásig történő hűtéséért felelős. Innen a lecsapódott folyadék lefolyik a fiókba.

A refluxkondenzátor többféle koncepció szerint is elkészíthető, a legegyszerűbb a filmes változat, az egyik legnépszerűbb pedig a Dimroth hűtőszekrény,

Kiválasztási csomópont

Felelős a lecsapódott váladék egy részének összegyűjtéséért és a gyűjtőedénybe történő kiszállításáért. Az elszívó egység beállításaitól függően az elszívott kondenzvíz mennyisége is változik. Minél kisebb a választék, annál jobb a rektifikált minőség.

Hőmérő

A desztillációs oszlopban, a szokásos holdfényű lepárlótól eltérően, a rendszer kötelező része. A helyzet az, hogy a rektifikálás nagyon kényes folyamat, amely nagymértékben függ a megfelelő hőmérséklet fenntartásától.

Alembic fűtőelemekkel

Bár a desztillálóoszlop hagyományos gáz-, elektromos- vagy gázkockával is használható, sokkal jobb, ha fűtőelemmel látjuk el.

Egy ilyen funkció a hőmérőhöz hasonlóan a rendszeren belüli hőmérséklet pontos és finom szabályozásának szükségességéhez kapcsolódik, és így a cefrét melegítő készülék teljesítményének szabályozásához.

A gázszelepek nagy szakértelmet igényelnek, az indukciós tűzhelyek fix fokozata 100-300 watt, de a fűtőelem-szabályozók lehetővé teszik a teljesítmény 3-5 watt változtatását.

Mi a jobb, egy klasszikus moonshine Still vagy egy desztillációs oszlop?

Ahhoz, hogy megértsük a rektifikáció előnyeit a desztillációval szemben, érdemes vizuálisan összehasonlítani ezeket a technológiákat.

Kritérium	Lepárlás	Helyesbítés
A végtermék íz- és aromás tulajdonságai	Íze és illata megfelel a cefre alapanyagának.	Nagyon tiszta alkohol íz és szag nélkül.
Igyál erőt	A berendezés kialakításától és a desztillációk számától függően 40-65%.	97-ig átlagosan 93-95%.
Különböző forráspontú/párolgási pontokkal rendelkező anyagok elválasztási foka	Alacsony, egyenletes, nagy párolgási hőmérséklet-különbséggel rendelkező anyagok a kondenzáció után együtt maradnak.	Nagyon magas, ha szükséges, nemcsak az alkoholt, hanem a fuselolajokat is szétválaszthatja összetevőkre.
A káros anyagok alkoholtól való elválasztásának mértéke	Alacsonytól közepesig. Az elválasztás minősége csak a desztillációk számának növelésével javítható.
Az alkohol elvesztése	Nagy, legjobb esetben a cefrében lévő termék akár 80% -át is össze lehet gyűjteni.	A kis veszteségek a gyakorlatban 1-3%, bár ideális körülmények között nem biztos, hogy azok.
A technológián alapuló egység létrehozásának és használatának összetettsége	Az alacsony és közepes, primitív modellek nem rendelkeznek szigorú méretezési kritériumokkal, a berendezések fejlesztési lehetőségei korlátozottak. A kezelési technológia egyszerű és egyszerű.	Magas. A létrehozáshoz speciális felszerelésre és szigorú anyagok listájára lesz szüksége. A hatékony használathoz elméleti ismeretek szükségesek.

Ahhoz, hogy desztillációval ugyanolyan minőségű terméket kapjunk, mint a rektifikálásnál, körülbelül 10 egymást követő desztillációt kell végrehajtani. Szem előtt kell tartani, hogy egy 20-30%-nál erősebb alkoholtartalmú termék lepárlása robbanásveszélyes (a házi sör gyárilag robbanásveszélyes, de ebben az esetben a kockázat jelentősen megnő).

Hogyan készítsünk desztillációs oszlopot saját kezűleg egy részletes diagram szerint

Az egység egyszerű tervezés szerint készül.

A desztillálóoszlop „csináld magad” számítását és összeszerelését a következőképpen végezzük:

Utószó helyett

A rektifikációval nyert alkohol sokkal jobb, mint a klasszikus holdfény-lepárló desztillátuma.

De a pozitívumokkal együtt jönnek hibákat: a berendezésekkel szemben támasztott követelmények jóval magasabbak, gyártása pedig drágább, ráadásul az üzemeltetés is nagy szaktudást igényel.

Ezért nem olyan könnyű egyértelműen meghatározni, hogy melyik a jobb, egy jó holdfény-lepárló vagy egy desztillációs oszlop, de természetesen van egy köztes megoldás - a cefre oszlop. Nagyon jó minőségű, de nem rektifikált párlatot ad, és könnyebben használható, minden a prioritásokon múlik.

A brazhny oszlopok nagyon gyakoriak az erős italok szerelmesei körében. Ha úgy dönt, hogy saját maga készít egy ilyen kialakítást, akkor meg kell ismerkednie a munka technológiájával, és meg kell tudnia, milyen funkciókkal kell rendelkeznie az eszköznek.

Előkészítő munka

A legjobb cefre oszlopnak bizonyos magasságúnak kell lennie. Ezt a paramétert saját maga is kiválaszthatja, de ideális esetben 50 átmérőjűnek kell lennie. A szakértők szerint ez nem annyira fontos, magának a berendezés tulajdonosának kell eldöntenie, hogy milyen erős lesz a termék, és azt is, hogy mennyire lesz jó az elválasztás. Van azonban egy bizonyos objektív kritérium, amely meghatározza a gyártott oszlop legkisebb magasságát. Ki kell zárni a fröccsenés lehetőségét. Ez alapján 30 centiméter alatt nem készülnek cefreoszlopok. Ellenkező esetben a munka nem lesz megfelelő.

Munka technológia

A leírt konstrukció gyártása során vezérelt deflegmátorral kell felszerelni. Ennek az elemnek a tervezési jellemzői az Ön preferenciáitól függően változhatnak. Az elem létrehozható ing vagy dimroth alapján. A fő feltétel az a tény, hogy a deflegmátornak képesnek kell lennie arra, hogy el tudja oltani a tervezett áramellátást. Ez az elem nem egy mennyiségben, hanem 2 vagy 3 mennyiségben telepíthető. Ebben az esetben az elem elsődleges vagy másodlagos lesz. Egy ilyen szerkezet lehetővé teszi az oszlop stabilabb működését. Meg kell értenie, hogy az ilyen kiegészítések csak magas szerkezeteken lehetségesek.

Munkamódszertan

A söroszlopoknak be kell tudniuk állítani a reflux kondenzátor hűtését, ennek az alkatrésznek kellően vékonynak kell lennie. Ehhez töltsön fel egy csapot, amely lehetővé teszi a folyadék lehető legpontosabb felhasználását. A szakértők többféle tű használatát javasolják, de a gömbcsap használatát el kell hagyni, mivel az teljesen alkalmatlan. Ha figyelembe vesszük a rendelkezésre álló háztartási megoldásokat, akkor a beállítási munkák elvégzésére a legjobb megoldás a radiátoros csaptelep, amelyet a fűtési rendszer telepítésekor használnak.

Ön is elkészítheti a cefreoszlop rajzát. Az oszlopban helyet kell biztosítani a hőmérő felszereléséhez, amelyet a kondenzátor bemenete elé kell felszerelni. Ez az állítás igaz azokra a szerkezetekre, amelyek a gőzelszívási séma szerint működnek. Ha folyadékminta-visszafolyó hűtőt használnak a filmoszlopon, akkor a hőmérő helyét a rendszer egyedi kialakítása határozza meg. A söroszlopokat kondenzátorhűtővel szállítjuk, amely a szállított gőz kondenzálásáért és hűtéséért lesz felelős. Ha a kialakítás folyadékválasztással rendelkezik, akkor hűtőszekrényre lesz szükség, amely csökkenti a késztermék hőmérsékletét.

A gyártás során fontos figyelembe venni, hogy a deflegmátorba vagy mindegyikbe, valamint a hűtőszekrénybe történő folyadékellátást külön kell elvégezni. A hűtőből és a deflegmátorból való kilépéshez használt csövek kizárólag szilikon alapúak lehetnek. Ez az állítás a melegvizes termékekre igaz. Ha hideg vízről beszélünk, akkor polivinil-klorid alapú csöveket használhat. A réz cefre oszlopot a fenti műszaki követelmények figyelembevételével kell legyártani, amelyek különböző tervezési megoldásokhoz alkalmasak. Azonban nem korlátozhatja magát, és előállhat a saját módosításával. Ebben az esetben a fő feltétel az, hogy végül mit tud majd bevinni az italokba, amelyek különböző minőségűek és érzékszervi jellemzők lesznek. Azonban végül nem lesz lehetséges tiszta alkoholt előállítani. A végterméknek nem lesz holdfény szaga, de nem is gyógyszeripari alkohol. De a vodka elkészítéséhez ez a kialakítás meglehetősen alkalmas, a mester elkezdheti elkészíteni a kiváló minőségű párlatok alapját.

Egy ing reflux kondenzátorral ellátott oszlop gyártásának leírása

Köpenyes refluxkondenzátor alapján folyamatos söroszlop készíthető. A munka elvégzéséhez rézcsövekre lesz szükség, amelyek hossza 500, 2000, 1000 és 300 milliméter. Mindegyiknek 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 milliméter méretűnek kell lennie. Többek között szüksége lesz egy kétcsöves adapterre 2 darab mennyiségben, egy másik adapternek kissé eltérő paraméterekkel kell rendelkeznie, 22 x 15 milliméterrel, ebből 3 elemre lesz szükség. A mesternek egycsöves sarkot kell készítenie , melynek méretei 22 milliméter. A munka nem végezhető el póló nélkül, amelynek mérete 15 milliméter. Ügyeljen arra, hogy egy 1/2 hüvelykes külső menethez legyen adapter. Szüksége lesz egy 3/4"-es anya adapterre. Az elemet a kockához kell rögzíteni, de eseti alapon más méretek is rendelkezésre állnak. Ha a fent leírt elemek felhasználásával folyamatos söroszlopot készítesz, akkor maximum 92-es fokú termékhez juthatsz.

A léghűtéses készülék gyártásának jellemzői

Egy darab rézcsőből tekercset készítenek. Alumínium alapú huzaltekercset szigetelés nélkül használnak. A munkavégzés során használhat számítógépes hűtőt, szuperragasztót és 500 wattos kazánt. A teljesítmény kevésbé lenyűgöző lehet.

Először meg kell venni egy rézcsövet, meghajlítva, hogy csatlakozzon az eszköz testéhez. Ennek a munkadarabnak azt a részét, amely lemegy, bele kell foglalni a spirálba. felülről kell feltekerni a csőre, miközben hagyjon némi távolságot a fordulatok között. A hőellenállás csökkentése érdekében a fordulatoknak a lehető legszorosabbnak kell lenniük. Ez növeli a hőcserélő területet és a tekercs hatékonyságát.

A barkácsoló söroszlop elkészítésekor a következő lépésben bármilyen kúp alakú tárgyat kell használni, amelynek átmérőjét össze kell hasonlítani a kiválasztott ventilátor méreteivel. Ezen az elemen kell tekercselni a holdfényhez. Ebben a példában egy normál sörösüveget veszünk figyelembe, amelynek űrtartalma 0,5 liter. A tekercset úgy kell meghajlítani, hogy egyenletesen átfedje a ventilátorszakaszt. Az elemet fel kell próbálni a kiválasztott esetre, és meg kell győződni arról, hogy minden rendben van. Ezzel befejeződik a tekercs munka.

Itt az ideje, hogy rátérjünk a készülék fedelére. Ehhez használhat egy hagyományos polietilén alapú fedelet. A sárgaréz hüvelyt fél hüvelykre kell melegíteni, majd beleolvasztani a polietilén kupakhoz. A szerkezetnek hűlnie kell, vízben hűtheti. A tengelykapcsoló eltávolítása után meg kell tisztítani a rátapadt polietiléntől, a keletkező sorját óvatosan le kell vágni. A tengelykapcsoló köré fluoroplasztikus szalagot kell feltekerni, amely nélkül a holdfénytartó gyártása elengedhetetlen. Így olyan dolgot kaphat, mint egy tömítés. Amikor egy söroszlopot saját kezűleg készítenek, a következő lépés az, hogy a tengelykapcsolót a fedélben előre elkészített lyukba szerelje be. A PTFE-nek a hüvely és a burkolat között kell lennie. Belülről húzza meg az anyát anélkül, hogy túlzott erőt alkalmazna.

A következő szakaszban a teljes készülék fűtőelemével foglalkozhat. Ehhez használhat egy hagyományos kazánt. A huzal végétől némi távolságra visszahúzódva, hogy elég legyen elérni a készüléket, le kell vágni egy alkatrészt, utána mindent vissza kell csavarni. A kazán vezetékének végeit úgy kell befűzni, hogy a fedél zárásakor az elem a test belsejében legyen. A vezetékek csupaszítása után vissza kell őket csatlakoztatni. Fontos, hogy gondoskodjunk a jó minőségű szigetelésről.

A kazán ne érintse meg az alját, kívánatos, hogy működés közben teljesen lefedje folyadékkal. Ugyanabban a lyukban, amelyen a kazán vezetéke áthalad, be kell helyezni a készülék tekercsének hosszú végét. A cső és a zsinór között fennmaradó réseket vattadarabokkal kell kitölteni, így kellően feszessé kell tenni. Fontos a legjobb tömítés elérése.

A kapott vattaszerkezetet szuperragasztóval kell kitölteni, amely cianoakril alapon készül. Ez lehetővé teszi a legszorosabb kapcsolat elérését kompozit anyagok használatával. Miután a ragasztó megszilárdult, szoros, erős kötést kaphat. Marad a ventilátor háza, hogy a levegő mossa a hőcserélő bordáit, amelyet egy tekercs képvisel.

Tetra-pak csomagolás használható a burkolat elkészítéséhez. Ha holdfényt fog készíteni, akkor használhatja a cikkben bemutatott technológiát. A csomagból ki kell vágnia egy téglalapot, amelynek szélessége megfelel a ventilátor méreteinek. Ezeket az elemeket a ventilátor 3 oldalra történő ragasztására fogják használni. A negyedik oldalon meg kell hozni a tekercs végét a holdfény eltávolításához. A fennmaradó oldalfalban lyukat kell készíteni a cső ezen részének, és be kell ragasztani a korábban használt szuperragasztóval. A falak ragasztószalaggal összeragaszthatók. Amikor a maximális biztonság érdekében készült, átlátszó védőernyővel kell lefedni.

Ennek alapján feltételezhetjük, hogy a cefre oszlop készen áll. A ventilátor áramforrásaként számítógépes tápegységet használhat. Az alaplap használata nélkül történő bekapcsoláshoz le kell zárni a fekete vezetéket a zölddel. A szakemberek kompaktabb 12 voltos forrásokat használnak, amelyeket Ön egyedül is megtalálhat.

Eltérés a fenti követelményektől

Ha saját kezűleg készít egy cefreoszlopot, amelynek rajzait előre ki kell töltenie, akkor fontos átgondolni az említett követelményektől való eltéréseket. A fő egy ellenőrizetlen deflegmátor. Ha a "Baby" oszlopról beszélünk, akkor az irányíthatatlanságot feláldozzák a tömörségért. Ehhez a kondenzátort és a deflegmátort egyetlen tartályban kell elhelyezni folyó vízzel. Ha úgy dönt, hogy ezt a sémát használja, akkor a folyamat refluxkondenzátorral nem szabályozható, ezért az elválasztás nem érhető el. Ha saját kezével készíti el a cefre oszlopot, kölcsönözheti ennek a tervnek a rajzait a cikkből. Emlékeztetni kell arra is, hogy a deflegmátor alacsony kihasználási kapacitással rendelkezik. A kis oszlopmagasság problémájába ütközhet. Egyes mesterek nem tagadhatják meg, hogy a szerkezetet a motorháztető alatti gáztűzhelyre helyezzék. Ebben az esetben az elválasztást meglehetősen nehéz lesz elérni, ami különösen igaz a magas oszlopokra.

A "Rectifay" söroszlop az erős italok szerelmesei között nőtte ki magát. Ha azonban úgy dönt, hogy saját maga gyárt egy ilyen kialakítást, akkor a legjobb, ha rozsdamentes acél alapú alkatrészeket használ. A Futorkit a csőhöz kell hegeszteni, miközben mindkét oldalán van egy belső menet, amelyhez rögzítik a hordók nyakát. Fluoroplasztikus anyag felhasználásával karmantyú-hüvely megmunkálható, amelyet a bilincs tömítésével együtt szállítunk. Mindez egyetlen egészet alkot majd. A „Baba” oszlopot feltétlenül szigetelőanyaggal kell ellátni, amelyet először hosszában levágnak, majd ráhelyezik a csőre, amelyre ragasztják. Tegyen egy deflegmátor botot a felső burkolatra, és rögzítsen mindent egy szorítóbilincssel. A folyadék a csőbe kerül, amelyen keresztül a váladék visszatér. Egy darabot kell rá tenni, hogy ne fröccsenjen a felső lemez szintjére.

Következtetés

Ha nem tudod eldönteni, mit csinálj - söroszlopot, vagy elkészítheted az elsőt. Könnyebb előállítani, és lehetővé teszi, hogy azonnal elkezdje az erős ital elkészítését. Alternatív megoldásként megpróbálhatja megvásárolni ezt az egységet. A házi kézművesek ma teljesen más felszereltségi szinteken és áron értékesítik őket. A rendelkezésre álló kínálatból választhat valamit magának.