Beton márka téglafalazathoz. Hogyan készítsünk minőségi megoldást. mészhabarcsok

A tégla egy hagyományos házépítési anyag. De ahhoz, hogy a szerkezet megfelelő szilárdsággal rendelkezzen, jó minőségű megoldást kell használni. Ellenkező esetben idővel a falak összeomlanak.

Tégla szükséges lakóépületek, helyiségek közötti válaszfalak és még kerítések építéséhez. A falazóhabarcs nagy tapadású és összeköti a szerkezeti elemeket egymással. Így gyönyörű és tartós falat kapunk.

Milyen megoldásokat használnak falazáshoz

Sok kezdő építő úgy véli, hogy a cementhabarcs az egyetlen lehetséges keverék a téglák összekapcsolására és egy vonalba fektetésére. Ez azonban nem igaz. Sok különböző kompozíció létezik, amelyek mindegyike rendelkezik egyedi tulajdonságok.

mészkeverék

Számos olyan szerkezet létezik, ahol a műanyag mészkeverék sokkal jobban teljesít, mint a hagyományos cement. Égetett mészből és homokból készül. Érdekes tulajdonság az anyag hőmérséklete megemelkedett.

A homokot és a meszet alaposan összekeverjük egymással, amíg homogén masszát nem kapunk a kimeneten. Csak ezután lehet vizet hozzáadni. A kapott oldatot alaposan össze kell keverni, hogy elkerüljük a csomók képződését. Ráadásul lehetetlen megengedni, hogy idegen szennyeződések kerüljenek ide.

Figyelem ! A falazó mészhabarcs készítéséhez 1-3 arányban kell összekeverni a meszet és a homokot.

cementhabarcs

Ez a legnépszerűbb habarcsfajta téglarakáshoz. Ebben az esetben közönséges cementet és közepes frakciójú homokot használnak. Az arányok a használt cement márkájától függenek.

Figyelem ! Egy rész cementhez három-hat rész homok szükséges.

Amint a homokot és a cementet megfelelő arányban adják hozzá, vizet kell önteni, és fontos az oldat folyamatos keverése. Miután homogén masszát kapott, elkezdheti a fektetést.

Sajnos ez a fajta habarcs nem a legmegfelelőbb kőműveshez. A lényeg a nagy merevség és az alacsony mobilitás. Ennek eredményeként túl erős tengelykapcsolót kap, amely különböző terhelések hatására idővel összeomlik, amíg a kapcsolat teljesen megsemmisül.

Egy jó habarcs téglarakáshoz mészt és cementet is tartalmaz. Létrehozásának folyamata a következő szakaszokból áll:

1. Oldjuk fel a lime pasztát. A végső sűrűség a sűrű tej sűrűségéhez hasonlítható.
2. Szűrjük át a lime keveréket egy szitán.
3. Készítsen egy másik homok és cement keveréket.
4. Adjunk hozzá lime-ot a másik két hozzávalóhoz.

A mész jelentősen növeli a habarcs plaszticitását a téglarakáshoz. Ez lehetővé teszi, hogy a szerkezetek sokkal jobban viseljenek bármilyen terhelést. Ezt a technológiát bármilyen téglával lehet használni.

További alkatrészek

A téglarakáshoz profilozott habarcs létrehozásához gyakran szükség van speciális alkatrészek hozzáadására. Kiváló példa ebben az összefüggésben a mész, amely növeli a keverék plaszticitását, és lehetővé teszi, hogy ne morzsoljon szét feszültség hatására.

Gyakran agyagot használnak, amikor összetett összetételt készítenek a téglarakáshoz. Ez egy meglehetősen specifikus elem, és szigorú követelményeket támaszt az alkalmazással szemben. Például nélkülözhetetlen, ha kályhát kell építeni a házban.

Ha agyagot tartalmazó falazati keverékkel dolgozik, azonnal észreveheti a megnövekedett plaszticitást. Egyedülálló tulajdonságai lehetővé teszik, hogy ügyes falazatot készítsen. Ennek eredményeként hasonló keveréket is használnak, ha homlokzatot kell készíteni.

Ha homlokzatot készít habarccsal tégla lerakásához, akkor megjegyezheti a keverék nagy hatékonyságát is. Sőt, egyenletes tömörítés elérésére is használható.

Tanács! Amikor az agyag-cement habarcsot felvisszük a felületre, könnyen kiegyenlíthető. Ez lehetővé teszi a téglarakás felgyorsítását.

Hogyan készítsünk minőségi megoldást

Számos szabály létezik, amelyek segítenek egy jó habarcs elkészítésében a téglarakáshoz, amely biztosítja a megbízható tapadást az összes falelemhez:

1. Mielőtt homokot adna a fő habarcshoz a téglarakáshoz, alaposan át kell szitálni. Csak így lehet homogén kötőanyag masszát kapni.
2. A hozzáadott cement mennyisége a téglarakáshoz használt keverék rugalmasságától és mobilitásától függ.
3. Az összes komponens aránya az adott helyzettől függ.
4. Az agyag vagy mész formájú adalékanyagokkal ellátott téglák lerakására szolgáló habarcs számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik. Nagy plaszticitású, és ennek köszönhetően sokkal könnyebb vele dolgozni. Használata azonban csak bizonyos esetekben lehetséges. Nem használható például üreges téglák szerelésére. Az üregek felszívják a keverék egy részét, és a fal nem lesz képes megfelelő hőszigetelést biztosítani.

Ezek az egyszerű szabályok lehetővé teszik egy nagyszerű ház vagy más téglaszerkezet építését. De ahhoz, hogy valóban magas eredményt érjünk el, nem szabad megfeledkeznünk a cement márkáiról és azok arányaira gyakorolt ​​hatásáról.

Kiválasztjuk az összetevők arányát

A habarcshoz használt homokot a legjobb közepes méretű frakcióval venni. A márka különös figyelmet igényel. Elméletileg bármi felhasználható habarcs készítésére egy téglához. De mivel attól függ, hogy a kompozíció más komponenseket is tartalmaz-e, gondosan kell választania.

1. Ha úgy dönt, hogy 500-as cementet használ habarcs készítéséhez, akkor a homok és a cement aránya 3:1. Ezenkívül 2/10 mészmennyiséget kell hozzáadni a kompozícióhoz.
2. A 400-as rövidítésű márka cement és homok aránya azonos, de a mésznek 3/10-re van szüksége.
3. Ahhoz, hogy minőségi kompozíciót készítsen 300 minőségű homokkal, kicsit többre, körülbelül 3,5-1 cementre lesz szüksége. Ne felejtse el hozzáadni a 2/10 mész mennyiségét is.
4. Miután eldöntötte az összetételt, keverje össze mindent.

Az összes komponens összekeverésével kiváló minőségű összetételt kap, amely biztosítja a teljes szerkezet magas tapadását. A homokon és cementen alapuló keverék esetében az összetétel kissé eltérő lesz:

1. Az 500-as osztálynál a cement és a homok aránya 1:3.
2. 400 márkáért 1-től 2,5-ig.

Kiváló minőségű ragasztóanyag létrehozásához tiszta hideg vizet kell használnia. Megengedett hőmérséklet 15 és 20 fok között. Minél pontosabban követi az adagolást, annál jobb lesz a készítmény minősége.

Külön kell beszélni a vízfogyasztásról az anyag keverésének folyamatában. Bizonyos esetekben speciális követelmények vonatkoznak. Például 100 minőségi fokozat alkalmazásakor a cementkomponens egy részéhez 1/2 víz szükséges.

Figyelem ! A cement-homok összetétel létrehozásához a víz 8/10-ét egy részhez rendelik.

A kompozíció télen történő létrehozásához speciális követelmények vonatkoznak. Semmi esetre sem szabad portlandi salakcementet használni. Ellenkező esetben a végső anyag minősége rendkívül alacsony lesz.

A keverék mobilitása

A cement összetételéről szólva nem lehet figyelmen kívül hagyni egy olyan paramétert, mint a mobilitás. Ez közvetlenül az anyag létrehozása során hozzáadott összetevőktől függ.

A mobilitás meghatározásához rendszeres kúpra van szükség. A dőlésszöge 30 fok legyen. A figura tömege 300 g, magassága pontosan 15 cm. Merítse a figurát az anyagba. A mobilitás attól függ, milyen mélyre süllyed.

Ha egyszerű téglát használ, akkor a mobilitásnak körülbelül 10-12 cm-nek kell lennie. Üreges termékek lerakásához ennek a mutatónak kevesebbnek kell lennie, azaz körülbelül 7 centiméternek.

Figyelem ! Ha meleg időben dolgozik, akkor az üreges termékek mozgathatóságát 12 cm-re kell növelni.

• A falazóhabarcs alapvető követelményei
• Mik azok a falazóhabarcsok
• Cement alapú habarcsok
• mészhabarcsok
• Cement-mész habarcsok
• A tűzálló oldat elkészítésének jellemzői

Bármilyen jó minőségű is a téglafal, de megfelelően előkészített falazóhabarcs nélkül egyetlen épület sem fog sokáig tétlenül állni. Ha a megoldást helyesen készítik el, akkor egy téglaépület sok évig állhat, amint azt az évezredes bizonyítja ortodox egyházak a Kijevi Rusz idejében épült.

Ez a tény önmagában is elegendő ahhoz, hogy az oldat elkészítését nagyon komolyan közelítsük, nem engedve meg semmilyen öklendezést sem a komponensek arányában, sem az elkészítési technikában.

A falazóhabarcs alapvető követelményei

Könnyű falazóhabarcs készítésének módszere és könnyű falazóhabarcs összetétele.

A falazáshoz készített habarcsnak három alapvető követelménynek kell megfelelnie. Először is, annak érdekében, hogy a téglák minden üregét és rését teljesen kitöltsék (kivéve az üreges téglák üregeit, amelyeknek csak kitöltetlenül kell maradniuk), az elkészített keveréknek megfelelő plaszticitással kell rendelkeznie.

Másodszor, az elkészített keveréket nem szabad hosszú ideig megkötni, hogy a munkában felhasználható legyen. Harmadszor, keményedés után keménynek és merevnek kell maradnia a lehető legtovább, ideális esetben a téglaépület teljes fennállásáig.

Ha a megoldás hatása alatt áll környezet vagy az előkészítés hibás számításai miatt a falazás befejezése után kezd meglágyulni, ez elkerülhetetlenül deformációhoz, sőt az épület teljes pusztulásához vezet.

Vissza az indexhez

Mik azok a falazóhabarcsok

Bármely oldat összetétele bizonyos arányban három fő összetevőt tartalmaz: adalékanyagot, kötőanyagot és vizet. A kötőanyag típusától függően a megoldások a következők lehetnek:

• cement alapú;
• mész alapú;
• vegyes cement-mész alapon.

A leggyakoribb töltőanyag a homok. Finom frakciójúnak (legfeljebb 2 mm-es homokszemcsék), tisztának és szennyeződésektől mentesnek kell lennie. A kívánt állapot eléréséhez célszerű közvetlenül felhasználás előtt átszitálni, különben az elkészített oldatban nem lehet elkerülni a kis csomókat.

Töltőanyagként nemcsak homokot, hanem agyagot is adhatunk hozzá. Az ilyen keverék nagy plaszticitású, de nem mindig alkalmas falazásra, különösen, ha a falazat üreges tégla. Ebben az esetben a műanyag keverék kitölti a tégla üregeit, ezáltal rontja a falazat hőszigetelését.

A mai napig, be építőipari üzletek A különféle kész száraz keverékek meglehetősen széles választéka létezik. Egy ilyen keverékben csak hozzá kell adni a csomagoláson feltüntetett mennyiségű vizet, és mindent alaposan össze kell keverni 5-7 percig.

Ha kevés a szükséges oldatmennyiség, akkor az elkészítéséhez vödör és építőipari keverőgép használható. Ha a hangerő téglafalazat Ha van nagy, akkor gyorsabb és célszerűbb a betonkeverő használata, de azt tisztára kell mosni, mivel idegen elemek hozzáadása a keverékhez szigorúan tilos.

Az oldat elkészítésekor figyelembe kell venni, hogy plaszticitása és szilárdsága a típuson és a helyes elkészítésen túl a falazóanyagtól is függ. Ha az anyag porózus, akkor intenzívebben szívja ki a vizet a keverékből, ezért az ilyen falazatban megkeményedett oldat szilárdsága jelentősen megnő. Ha pedig egy előkészítésben hasonló keveréket használunk falazáshoz olyan anyagból, amely nem jól szívja fel a vizet, annak edzett szilárdsága kisebb lehet a szükségesnél.

Az oldat elkészítéséhez csak tiszta vizet és legjobban hideget (15-20ºС) szabad használni. A cement-homok keverékek optimális fogyasztását 1 rész cement 0,8 rész vízre vonatkozó számításból veszik. Annak érdekében, hogy az oldat kiváló minőségű legyen, szigorúan be kell tartani a feltüntetett adagot.

A falazóhabarcs elkészítéséhez szükséges komponensek megfelelő mennyiségben történő beszerzéséhez előzetesen ismernie kell a fogyasztási normákat. Az 1 m³ téglafalra eső fogyasztás kiszámítása az extrudálandó fal vastagságától és a tégla típusától függ.

Vissza az indexhez

Cement alapú habarcsok

A cement alapú habarcsok mindhárom típus közül a leghidegebbek. Ennek ellenére az egyszerű előkészítés miatt továbbra is a legnépszerűbbek a magán fejlesztők körében, akik saját falazatot készítenek. Készítse elő őket száraz homok és cement óvatos összekeverésével. Ezután a keveréket vízzel a kívánt sűrűségre hígítjuk, folyamatosan keverjük, amíg a csomók eltűnnek, és homogén masszát kapunk.

Nagy térfogatú oldat készítésekor általában betonkeverőt használnak. A betonkeverőben való elkészítésének technológiája kissé eltér a klasszikustól. Kezdetben a szükséges mennyiségű vizet öntjük a betonkeverőbe, majd állandó keverés közben a kívánt arányban cementet és homokot adunk hozzá.

Ha a keverék nem elég képlékeny, akkor egy kis vizet adunk hozzá, ha éppen ellenkezőleg, túl folyékonynak bizonyul, akkor egy kis homokot és cementet, fenntartva a keverék adott arányát. A teljes keverési idő nem haladhatja meg a 3 percet.

Ha falazatot használunk keverékek készítésére, a víz hajlamos leszivárogni a tartály aljára, ezért az oldatot folyamatosan keverni kell, felcserélve az alsó és felső réteget. Az elkészített oldat 1,5-2 óra alatt megkeményedik, így a jövőre való előkészítése nem megy. Olyan mennyiségű oldatot kell elkészítenie, amennyit a keményedésre szánt idő alatt felhasználhat.

A cement márkájától és a falazóhabarcs követelményeitől függően a homok és a cement aránya 3:1 és 6:1 között változhat. A cementhabarcs a legerősebb, de egyben a legmerevebb és legmozgathatatlanabb az összes típusú habarcs közül. Ezenkívül minél kisebb a homok és a cement aránya, annál tartósabb lesz a megoldás.

A megoldás osztályozásához annak jelölését használják. A magánépítésben leggyakrabban M25, M50 vagy M75 minőségű habarcsot használnak. Ipari építkezéseknél, ahol különleges szilárdságra van szükség, M100, M150 vagy M200 minőségű habarcsokat használnak.

Az M25 minőségű habarcs elkészítéséhez a homok és az M300 minőségű cement arányának 5:1-nek kell lennie, az M50 minőségnél ezt az arányt 4:1-re kell csökkenteni, az M75 minőségnél pedig 3:1-re. A magasabb minőségű habarcs eléréséhez az arány 3:1 marad, de magasabb minőségű cementet használnak.

A nem szakember számára nehéz pontos számításokat végezni a homok és a cement térfogatára vonatkozóan, hogy a kívánt minőségű kiváló minőségű keveréket kapják.

Vissza az indexhez

mészhabarcsok

A mészhabarcsokat nagy melegség jellemzi, de szilárdságukban jelentősen gyengébbek a cementhabarcsoknál. Elkészítéséhez vagy őrölt égetett mészt, vagy homokkal és vízzel kevert meszes tésztát használnak.

Az oldatot addig keverjük, amíg homogén műanyag masszát nem kapunk. Jobb, ha szitán átpasszírozzuk, hogy egyenletesebb állagot kapjunk, és elkerüljük a csomókat. Ehhez a legjobb, ha egy 1x1 cm-es szitát veszünk, a kisebb sejtek eltömődnek, a nagyokon kis mészcsomók hullhatnak át. A mész zsírtartalmától függően a homok és a mész aránya 2:1 és 5:1 között változhat.

A mésztészta előállításához égetett meszet veszünk, és 1:3 arányban vízzel hígítjuk. A megfelelően elkészített mésztészta sűrűsége 1400 kg/m³. Nem ajánlott azonban saját kezűleg főzni, mert. égetett mésszel kapcsolatos tapasztalat nélkül könnyen súlyos égési sérüléseket szenvedhet a kezében és a légutakban a mészteszttel együtt, vagy akár helyette is.

A nem megfelelő szilárdság miatt mészkeverékek külső burkoláshoz tartó falak gyakorlatilag nem használt. Alkalmazási körük a kályhák és kandallók, valamint a tégla kémények alapjaira terjed ki, ahol a más típusú megoldások nem bírnak ki és a gyakori jelentős hőmérsékletváltozások miatt megrepednek, morzsolódnak.

Vissza az indexhez

Cement-mész habarcsok

A cement-mész habarcsok cementből, homokból és mésztejből készülnek. Először az oltott meszet vízzel hígítjuk, amíg a keverék összetételében tejhez nem hasonlít. A cementet és a homokot szárazon összekeverjük, majd az elkészített mésztejet szitán átszűrjük, eltávolítva a legkisebb csomókat, majd hozzáadjuk a cement-homok keverékhez, és mindent nagyon alaposan összekeverünk.

Egy ilyen megoldás a mésztej hozzáadásának köszönhetően sokkal képlékenyebb és melegebb, mint a cement, és sokkal erősebb, mint a tiszta mész, ezért a szakemberek inkább téglafalazáshoz használják.

A cementhabarcshoz képest a keményedési ideje közel 3-szor hosszabb - akár 5 óra, ezért kényelmesebb és praktikusabb betonkeverőt használni a keverék elkészítéséhez.

A betonkeverő használata nagyban leegyszerűsíti a keverék elkészítésének folyamatát. Először a szükséges vízmennyiség 2/3-át öntjük a betonkeverőbe, majd mész és cement öntjük, és mindent alaposan összekeverünk. Ezután homokot és a maradék vizet adunk a betonkeverőhöz, majd a betonkeverőt ismét bekapcsoljuk 3-5 percre. Ehhez a keverékhez gyakran adnak agyagot a jobb plaszticitás érdekében.

Egy ilyen keverék elkészítéséhez általában M400 cementet használnak, sokkal ritkábban - M500. Magasabb minőségű cementet nem használnak, mert. a hasonló tulajdonságokkal rendelkező habarcs sokkal könnyebben elkészíthető alacsonyabb minőségű homok és cement keverékéből.

A cement, mész és homok arányát az M25 cement-mész keverékben a következőképpen kell figyelembe venni: rész cement, 1 rész mész és 4 rész homok. Az M50 márkájú megoldásnál ez az arány 1: 0,5: 4,5 lesz.

A szükséges mennyiségű cement-mész keverék számításának elvégzése és szükséges mennyiségetÖsszetevők esetén a következő értékekre kell építeni: 1 m³ keverék elkészítéséhez 1760 kg homokra, 470 liter vízre, 191 kg cementre és 106 kg mészre lesz szüksége.

Az ilyen megoldások szilárdságuk és plaszticitásuk miatt egyszerűen nélkülözhetetlenek az alapok és lábazatok vízszigetelő réteg alá kényszerítéséhez. De gyakran egy- és kétszintes nyaralók külső falainak kikényszerítésére is használják.

A megoldás erősségét a márkája határozza meg, pl. az a képesség, hogy ellenálljon egy bizonyos nyomóterhelésnek, kilogramm per négyzetcentiméterben mérve. Az azonos összetételű oldat elkészítéséhez az abban lévő összes komponenst bizonyos dózisokban mérik, ehhez különböző edényeket vagy mérlegeket használnak. Vannak sovány, normál és zsíros megoldások. A soványban sok aggregátum van, kényelmetlen vele dolgozni és nincs megfelelő szilárdsága. A normál oldat bőségesen tartalmaz kötőanyagot és adalékanyagot, míg a zsírosban feleslegben van kötőanyag, ezért megreped. A zsírtartalmat elsősorban agyag- és mészhabarcsokban határozzák meg evező segítségével, amellyel keverik. Ha az oldat nem tapad az evezőhöz, hanem csak foltot fest, akkor sovány; ha külön rögökbe tapad - normális; amikor az oldat erősen beborítja a lapátot, akkor zsíros.

A sovány oldathoz összehúzó anyagokat, a zsíros oldathoz töltőanyagot adnak. Az oldat elkészítéséhez használt összes anyagot szitán szitáljuk. A vakolathabarcs elkészítésekor 5x5 mm-es cellás szitát használnak, kőmunkához - 10x10 mm-es cellákkal. Agyagból vagy mésztésztából azonnal elkészítjük az oldatot, cementből pedig először száraz keveréket, majd oldatot készítünk. Készíthet keveréket egy dobozban; de jobb egy ütőn - 2x3 m méretű fapajzs Minden megoldást gondosan kell elkészíteni. A rosszul kevert oldat nem homogén, ahol gyengébb, ott szerkezeti tönkremenetel kezdődhet. Az anyagok pontos adagolása elengedhetetlen. A száraz keverékeket, például a cementet homokkal a legjobb így elkészíteni. A homokot és a cementet ágy formájában rétegenként öntik, amelyek teljes magassága 200-300 mm. Ezt az ágyat lapáttal többször simára lapátoljuk, majd a keveréket finom, 3x3 mm-es cellás szitán átszitáljuk.

Az oldat elkészítéséhez a keveréket és a vizet is adagokban mérjük, és alaposan összekeverjük, amíg teljesen homogén nem lesz. A felesleges vízből folyékonyabb oldatot kapunk, amely szárítás után kevésbé tartós, mint az azonos összetételű sűrű oldat. A megfelelően elkészített keverékekből homogén oldatokat kapunk. Sokkal könnyebb lefektetni őket, mint a heterogéneket.

Anyagok és megoldások alapozáshoz és lábazathoz

Ezek az épületrészek strapabíró anyagokból épültek, amelyek hosszú ideig szolgálhatnak anélkül, hogy összeomlanak. A 6. és 7. táblázat az alapozáshoz és lábazathoz szükséges anyagokat és habarcsokat sorolja fel különféle üzemi körülmények között.

6. táblázat Habarcsok a vízszigetelő réteg alatti alapozásra és lábazatra:

A cement minősége	Talajtípus
	alacsony páratartalom		nedves	vízzel telítve
	"10" márkájú cement-mész habarcs (cement, mészpaszta, homok)	cement-agyag habarcs"10" márka (cement, agyagtészta, homok)	"25" márkájú cement-mész és cement-agyag habarcs (cement, mész vagy agyag, homok)	"50" márkájú cementhabarcs (cement, homok)
50	1:0,1:2,5	1:0,1:2,5	-	-
100	1:0,5:5	1:0,5:5	1:0,1:2	-
150	1:1,2:9	1:1:7	1:0,3:3,5	-
200	1:1,7:12	1:1:8	1:0,5:5	1:2,5
250	1:1,7:12	1:1:9	1:0,7:5	1:3
300	1:2,5:15	1:1:11	1:0,7:8	1:4,5
400	1:2,1:15	1:1:11	1:0,7:8	1:6

Jegyzet: Az oldat összetételét térfogategységben adjuk meg.

7. táblázat Anyagok a ház föld alatti részéhez és a vízszigetelő réteg alatti pincéhez:

anyagokat	Anyagminőség, kgf / cm2
	Alapozás
	enyhén párásítva	nedves	vízzel telítve
	a talajvíz szintjén a földfelszíntől való mélységben, m
	3 vagy több	1-től 3-ig	1
Természetes kő, több mint 1600 kg/m 3 (mészkő, sűrű homokkő, gránit, diorit, bazalt)	100	150	200
1600 kg/m3-nél kisebb tömegű természetes kő	50	75	Nem alkalmazható
1800 kg/m3-nél nagyobb tömegű nehézbeton és az abból készült termékek, kivéve a tüzelőanyag-salakon lévő betont	75	75	100
Agyagtégla műanyag préselés	100	125	150
cementhabarcs	Pályázat nem indokolt	25	50
Cement-mész habarcs	10	25	Nem alkalmazható
Cement-agyag habarcs	10	25	Azonos

Leggyakrabban törmelékbetont használnak az alapítványokhoz. A töltőanyag általában kőbányákból származó kő, durva kavics, zúzott kő, téglalétra, téglaharc stb. A töltőanyagot 20-25 cm vastag rétegekben fektetik a falakra. Minden réteget a kívánt márkájú oldattal öntünk, és szorosan döngöljük.

A cement-mész habarcsot cementből, mészpasztából és homokból készítik. A mésztésztát vízzel tej sűrűségére hígítjuk, és tiszta szitán leszűrjük. Cementből és homokból száraz keveréket készítenek, mésztejjel keverik és alaposan összekeverik. A mésztej hozzáadása növeli az oldat plaszticitását. A lime tészta helyett agyagtészta használható, amelyet ugyanannyiban veszünk fel. A cement-mész és cement-agyag habarcsok összetételét (térfogatrészekben) és márkáit a 8., 9., 10. táblázat tartalmazza. Ezeket és más megoldásokat egyaránt alkalmazzák magas falak és alapozások fektetésére száraz talajban. Ha a föld alatti falazatot alacsony nedvességtartalmú talajban végzik, akkor 1 m 3 homok cement-mész habarcsban legalább 75 kg cementet vesz fel, cement-agyagban - 100 kg; nagyon nedves és vízzel telített talajokban - 100 és 125 kg.

8. táblázat A cement-mész és cement-agyag habarcsok összetétele és minőségei:

A cement minősége	Az oldat márkája, kgf / cm 2
	100	50	25	10	4
	Az oldat részeinek aránya
400	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:1,9:12,5	-	-
300	1:0,1:2,5	1:0,4:5	1:1,3:10	-	-
200	-	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16	-
150	-	-	1:0,3:4,5	1:0,8:7	-
100	-	-	1:0,1:3	1:1,5:10,5	1:1,8:13
50	-	-	-	1:0,2:3,5	1:1:9

Jegyzet: az 1:0,7:6,5 számok azt jelentik, hogy 1 rész cementet, 0,7 rész mész- vagy agyagtésztát és 6,5 rész homokot vesznek fel.

9. táblázat

A cement minősége	Megoldás fokozata
	100	75	50	25
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	-	-
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:8	-
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1,7:1,2
300	-	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1,2:9
Cement-agyag habarcsok
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	-	-
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:3	-
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1:11
300	-	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1:9

10. táblázat

Márka	Megoldás fokozata
	100	75	50	25
Cement-mész habarcsok
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	-	-
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:8	-
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	-
300	-	1:0,2:3	1:0,4:5	1:0,7:9
Cement-agyag habarcsok
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	-	-
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:7,5	-
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:0,7:8,5
300	-	1:0,2:3	1:0,4:5	-
cementhabarcsok
600	1:4,5	1:6	-	-
500	1:4	1:5	-	-
400	1:3	1:4	1:6	-
300	-	1:3	1:4,5	-

A cementhabarcsokat a következő sorrendben készítjük el. Előzetesen cementből és homokból száraz keveréket készítenek, és 1 rész cementhez (a cement márkájától függően) 2,5-6 rész homokot lehet venni. A száraz keveréket vízzel lezárjuk, összekeverjük és 1-1,5 órán át használjuk.A cementhabarcsokat leggyakrabban alapozásra és egyéb, a talajvízszint alatti szerkezetek lerakására használják. Ugyanezekre a megoldásokra falak is fektethetők. Elég erősek, de nagyon hidegek. A kötőanyag márkájától és a térfogatrészekben felvett töltőanyag mennyiségétől függően egy vagy másik márkájú cementhabarcsot kapunk (11. táblázat). A cementszükségletet annak márkájától és az elkészített oldat márkájától függően határozzák meg (12. táblázat).

11. táblázat A habarcs márkája a cement márkájától és az adalékanyag mennyiségétől függően:

A cement minősége	Az oldat márkája, kgf / cm 2
	100	50	25	10	4
	Az oldat részeinek aránya
400	1:3,5	1:6	-	-	-
300	1:2,5	1:5	-	-	-
200	-	1:3,5	1:6	-	-
150	-	1:2,5	1:4	1:6	-

12. táblázat A cement felhasználása 1 m 3 homokra számítva a kívánt minőségű oldat elkészítéséhez:

A cement minősége	Az oldat márkája, kgf / cm 2
	100	50	25	10	4
	Cement felhasználás, kg
400	340	185	90	-	-
300	435	240	120	-	-
200	-	350	185	75	-
150	-	-	230	95	-

Bármely habarcs olyan alapkomponensekből áll, mint a kötőanyagok és töltőanyagok. A mész és a cement viszkozitást adnak, míg a homok vagy más összetevők adalékanyagként működnek. Ez utóbbit használat előtt ajánlott megtisztítani a törmeléktől és a szuszpenzióktól.

A megoldások lehetnek levegővel vagy vízzel keményedőek. De mindenesetre nagyon fontos a helyes keverés, az összetevők bizonyos arányainak betartása mellett. Ettől függ a végtermék megbízhatósága és ennek megfelelően a szerkezet tartóssága.

A megoldás elkészítésének alapszabályai

A kőműves habarcs elkészítése nem nehéz folyamat, de fontos, hogy jó minőségű keveréket kapjunk. A cél eléréséhez emlékeznie kell néhány szabályra:

1. Annak érdekében, hogy az összetevők jól elkeveredjenek, néhányuk előtisztítást igényel szitával;
2. A mozgékonyabb és lágyabb összetétel eléréséhez elegendő nagyobb mennyiségű cement hozzáadása;
3. Homok helyett agyag vagy mész szolgálhat adalékanyagként. Az ilyen keverék azonban nem ajánlott üreges téglafal lerakására, mivel romlik a hőszigetelési tulajdonságai. Ezeknek az aggregátumoknak az a pozitívuma, hogy növelik a plaszticitást, és ez nagyban leegyszerűsíti a megoldással való munkát.

A három alapszabály betartásával elkészítheti a megfelelő habarcsot a téglarakáshoz, amely a sikeres építkezés kulcsa lesz.

Különféle megoldások

Annak megértéséhez, hogy melyik terméket jobb választani, meg kell ismerkednie a fajtáival. A szerkezet szerint a téglafektetéshez használt habarcs a következő típusokra oszlik:

• Mész. Nagy plaszticitás jellemzi, azonban nem olyan erős, mint a cement. Az ilyen keverék összetétele mésztésztát, homokot és égetett meszet tartalmaz;

• cement-mész. Mészpasztából és cementből áll. Ez a kombináció lehetővé teszi, hogy ezt a habarcsot bármilyen típusú téglához használja, mivel nagy szilárdságú és rugalmas.

• cement. A készítmény cementet és homok keveréket tartalmaz. Az ilyen megoldás hideg, kemény és inaktív. A cement márkájától függetlenül kemény lesz.

A megoldás is márkákra oszlik. A 0. és 2. osztályzatot használják a legritkábban, a legnépszerűbbek pedig a 75, 25, 4, 10, 50. A 100., 200. és 150. osztályzatot csak bizonyos munkákhoz használják.

Tehát például a 200-as fokozatot padló öntésére szánják, tégla vagy salakfalak fektetésére pedig 50-től 110-ig terjedő fokozat megfelelő. A habarcs minőségének meghatározásához vagy hozzárendeléséhez kockákat készítenek belőle. és tömörítésre tesztelték.

A megoldás fontos jellemzője a mobilitása. Ezt úgy határozzák meg, hogy egy speciális kúpot friss oldatba merítenek. Minél jobban elmerül az oldatban, annál magasabb a mobilitási index.

Üreges téglához 8-as mozgékonyságú habarcs, tömör téglához pedig 10-es mobilitású habarcs alkalmas. Ha az építkezést a nyári szezonban végzik, és nagyon meleg az időjárás, akkor ajánlatos habarcsot használni mobilitása 13-14.

A modern építőipari piac a száraz készkeverékek hatalmas választékát kínálja. A kész oldat elkészítéséhez elegendő vizet adni. A kész száraz keverékek használatakor szigorúan tilos idegen adalékanyagokat vagy töltőanyagokat hozzáadni hozzájuk.

A megkeményedett oldat szilárdsága attól is függ, hogy milyen anyagra hordják fel. Sűrű felületre történő felhordáskor rosszul szívja fel a nedvességet, ezáltal megtartja a hőt. A porózus anyagok vizet szívnak fel az oldatból, így növelve annak szilárdságát.

A készítmény elkészítése után idővel a nehéz részecskéi leülepednek, ezért a keverék homogénsége érdekében ajánlott minden használat előtt megkeverni. Az oldat különleges tulajdonságainak elérése érdekében zúzott követ, márványt vagy szervetlen vegyületeket adhatunk hozzá.

A téglarakáshoz használt habarcs fő összetevői és arányai

Mint tudják, az oldat összetétele különböző összetevőket tartalmazhat, amelyek kombinálásával kiváló minőségű keveréket kaphat a téglarakáshoz. Ha azonban nem ismeri, vagy nem tartja tiszteletben az arányokat, akkor romlik a minősége. Minden esetnek megvan a maga aránya, amely a magasságtól, a szerkezet típusától és sok más mutatótól függ.

1. Egyemeletes épületek építéséhez mészhabarcs javasolt, amely homokból és mészből áll. Ezen összetevők aránya 4:1. Ez a keverék nagyon könnyen formázható és tapadós.
2. Homokból és cementből álló oldatot készítünk 3: 1 arányban. Kiválóan alkalmas falazott falakra, amelyek vastagsága 0,25 m-nél kisebb.
3. A keverék saját kezű elkészítéséhez először össze kell keverni a száraz összetevőket, majd fel kell önteni hideg és tiszta vízzel.
4. A 75 márkájú cement mésszel és homokkal való összekapcsolásának klasszikus változata az 1: 0,8: 7 arány. Ha az oldatnak bizonyos színt kell adni, akkor festéket adunk hozzá. Így például burkolótéglákkal végzett munka során ajánlott.
5. A homokos-agyagos habarcsot főként tűzálló szerkezetek építésénél használják.

Habarcs készítése téglafalazáshoz

A cementoldatot több lépésben készítik:

• Minden alkatrészt előre elkészítettek. A keverék összetétele cementet, homokot, vizet és oltott meszet tartalmaz;
• Az összes száraz hozzávalót összekeverjük, majd vizet adunk hozzá. Arány: 1:5:1 (cement:homok:mész). A vizet fokozatosan adjuk hozzá. A víz arányát a homok nedvességtartalma alapján kell kiszámítani;
• Az anyagnak annyinak kell lennie, mint egy órán belül, mivel a víz hozzáadása után az oldat gyorsan megkeményedik. A felhasználásra kész keverék állaga kicsit hasonlít az olvasztott vajhoz.

A kiváló minőségű habarcs a megbízható és tartós falazat kulcsa. A hozzáadott homoknak tisztának kell lennie, ehhez szitálják.

Ha nagy mennyiségű habarcsra van szüksége, akkor a legjobb, ha betonkeverőt használ a keveréshez. Kis mennyiségeknél elegendő egy edény és egy lapát a keveréshez. Az oldatnak nem szabad szétterülnie, hanem szépen és könnyen illeszkednie kell.

Fogyasztás

A keverék szükséges mennyiségének eléréséhez helyesen kell kiszámítani az oldat fogyasztását egy adott helyzetben.
A leggyakoribb habarcs a cement-homok. A fogyasztási mutatók a következők: 75 liter oldat per 1 m?. Ha másfél téglát használnak, akkor annak mennyisége 115 l / m?-re nő.

A kész keverékek csomagolásán fel van tüntetve annak m³-re eső fogyasztása, azonban a szakértők ennek ellenére javasolják a használatát. cement-homok habarcs, és kívánatos elvégezni építési munkák a nyári szezonban.

Videó "Habarcs előkészítése téglarakáshoz"

Általánosan elfogadott tény, hogy az emelt épületek megbízhatósága és tartóssága az építkezés során felhasznált anyagok minőségétől függ: tégla, tömb, födém. Ez a lista azonban hiányos lesz, ha nem említjük azokat a rögzítőelemeket, amelyek miatt a felsorolt ​​elemek egységes, monolitikus szerkezetet alkotnak. Ezek közül a legfontosabb a téglák falazó keveréke.

Ez egy száraz anyag, amelyből vízzel keverve kész oldatot kapunk darabos építőelemek lerakásához: tégla, különféle fajták blokkok. Fő tulajdonságai a plaszticitás, a könnyű munkavégzés és a szilárdság. A falazókeverék előállításához szükséges összetevők a következők:

• kötőanyag: cement, ritkábban - mész, agyag, gipsz;
• töltőanyag: homok, duzzasztott agyag, habkő;
• oldószer: víz;
• ásványi adalékok: lágyítók, fagyálló komponensek, keményítők;
• színező pigmentek.

Fajták, jellemzők, alkalmazás

A felhasználási területtől függően a falazat száraz keverékei a következőkre oszthatók:

1. Univerzális - különböző típusú téglák lerakására használják lakó- és ipari létesítmények építésénél. A falkő típusától függően:

• A közönséges téglák beépítéséhez egyszerű száraz falazóhabarcs keveréket készítenek cementkötőanyagon, töltőanyagként homokkal. Léteznek mész hozzáadásával is, ami jelentősen megnöveli az oldat plaszticitásának megőrzési idejét, javítja viszkozitását, és ennek eredményeként hozzájárul az üregek és egyenetlenségek egyenletes kitöltéséhez, de nem szabad magas páratartalmú helyeken használni. .
• A burkolókő lerakásához kiváló minőségű portlandcementen alapuló összetett kompozíciókat használnak, különféle módosítószerek hozzáadásával, amelyek megfelelő plaszticitást, tapadást, nedvességet és az oldat hővezető képességét biztosítják. Ez a keverék ideális alacsony vízfelvételű téglákhoz.
• A színeket a tervezési megoldások maximális megvalósítására tervezték. Használata lehetővé teszi a tégla színének és a köztük lévő varratok harmonikus kombinálását. Az ilyen típusú por előállításához fehér cementet használnak sötét árnyalatok- szürke, valamint finom homok, színes pigmentek és polimer adalékok. A kiváló minőségű festék nem fakul ki és nem fakul ki külső tényezők – nap, víz – hatására. A klinkertéglához készült színes falazókeverék nagy plaszticitású és alacsony vízfelvételi képességgel is rendelkezik, mivel töltőanyagként finomszemcsés homokot és polimer adalékokat használ. Széles színválasztékban gyártják. A leggyakoribbak: elefántcsont, fehér, terrakotta, grafit, barna.

A leggyakrabban használt univerzális M150 cementkeverék. Olyan tulajdonságainak köszönhetően, mint a fagyállóság és szilárdság, alacsony vízfelvétel, jó hőszigetelő tulajdonságok, szinte minden típusú falkő lerakására alkalmas: közönséges, szilikát és klinker.

A fehér falazó- és javítóhabarcs téglákhoz burkolókő lerakásakor, valamint régi, repedezett és új hézagok fugázására szolgál.

2. Speciális keverékeket használnak olyan szerkezetek vagy épületek egyes elemeinek építésére, amelyeket hőmérséklet vagy agresszív anyagok érintenek: kémények, szellőzőaknák, magas toxicitású, savas és nem szabványos hőmérsékleti viszonyok között járó helyiségek. A kompozíció tűzálló agyagot tartalmaz, amely 1700 ° C-ig ellenáll.

A minőségi követelményeket a GOST 28913-98 szerint szabályozzák. E dokumentum szerint a fő specifikációk A stílusmegoldásoknak meg kell felelniük a következő szabványoknak:

*M25-M100 szilárdsági fokozatokhoz.

DIY főzés

A legegyszerűbb és legkeresettebb habarcs elkészítése cementből, homokból és vízből történő téglarakáshoz nem igényel különleges készségeket vagy felszerelést. Ezekre a célokra szüksége lesz:

• fémszita legfeljebb 3 mm-es cellákkal;
• lapát;
• tartály adalékanyagok vagy festékek keveréséhez;
• habarcskeverő (nagy vályú).

1. A legfeljebb 3 mm-es frakciójú homokot fémszitán szitálják át, hogy alaposan megtisztítsák a különféle szennyeződésektől: agyagcsomóktól, kövektől, növényi gyökerektől stb.

• M25 - 5:1
• M50 - 4: 1
• M75 - 3: 1

Például 1 m3 M25 oldat előállításához 2000 kg homokra, 260 kg M400 cementre és 350 liter vízre lesz szükség.

A téglák falazóhabarcsának pontosabb összetétele és aránya saját kezű főzés során a következő:

A megoldás márkája, M	A cement minősége	Cement fogyasztás 1 m3 homokra, kg
25	300	135
50	300	225
	400	175
75	300	310
	400	240
	500	195
100	300	385
	400	300
	500	245

3. A keverést habarcskeverőben 3-5 percig végezzük. Először kis mennyiségű vizet öntünk bele, majd cementet és homokot fektetünk, majd hozzáadjuk a maradék vizet. Ezután a kész oldatot az előkészített tartályba öntik. A lehető leggyorsabban, legfeljebb 1,5-2 órán belül fel kell használni. Ezért ne gyúrjon egyszerre nagy mennyiséget. A téglafektetéshez használt habarcs fogyasztása nagymértékben függ az építőkő méretétől, ennek alapján hozzávetőleges normái a következők:

A cement-mész habarcs önálló elkészítéséhez szüksége lesz:

• cement márka M400;
• mészhidrát;
• homok legfeljebb 2 mm-es frakcióval.

A komponensek aránya 1 m3 kész keverékre vonatkoztatva a következő (sorrendben - cement: homok: mész):

• oldat M100 - 1:4:0,3;
• М75 - 1:5:0,5;
• М50 - 1:6:0,7;
• M25 - 1:11:1.

A gyártási sorrend megegyezik az egyszerű cement-homok keverékével.

A tűzálló téglák lerakására szolgáló speciális habarcs elkészítésekor az összetevők (agyag és homok) aránya az első anyag zsírtartalmától és a varrat vastagságától függ. A szakértők azt javasolják, hogy ezeket az összetevőket egyenként keverjék össze, és legfeljebb a teljes vízmennyiség negyedét adják hozzá.

Ha úgy dönt, hogy színező pigmenteket ad az oldathoz, akkor azokat először meleg vízben kell hígítani, és a folyadék első részével együtt a habarcskeverőbe kell önteni. Ugyanez vonatkozik a különféle módosítókra, lágyítókra, keményítőkre és egyéb adalékokra, amelyek bármely építőanyag-boltban megvásárolhatók, és egy egyszerű termékhez hozzáadhatók. cementhabarcs. Mielőtt összekeverné őket, figyelmesen olvassa el a csomagoláson található utasításokat, hogy fenntartsa a kívánt arányt.

Az összes szükséges aránynak megfelelően elkészített oldat sűrű tejfölnek tűnik. Minősége így ellenőrizhető: a keverékből kis mennyiséget egy lapát hegyére felvéve billentse le a lapátot, és nézze meg, hogyan csúszik. A minőség jele a lassú terjedés. Ha a keverék egyszerűen lecsöpög a lapát hegyéről, vagy éppen ellenkezőleg, csomók formájában gördül, ez azt jelenti, hogy nem felel meg a követelményeknek.

Ár

A kiskereskedelmi hálózatban a tégla falazóhabarcsot általában 25-50 kg-os zsákokba csomagolják. Nagyfogyasztók számára tonnában kínálják eladásra. Az ár függ a keverék típusától és céljától, módosítószerek meglététől vagy hiányától, színétől, a vásárolt anyag mennyiségétől. Moszkvában vásárolhat falazóhabarcsot cement-homok alapú téglákhoz 176-380 rubel / 50 kg, cement-mész - 150-245 rubel / 50 kg, szín - 350-485 rubel / 50 kg áron.

Cikkek