Как фасуется цемент. Регистрация и сбор необходимой документации. Фасовочный полуавтомат ФП для цемента

При строительстве цемент – основная и часто покупаемая закрепляющая смесь. Цемент в мешках – удобный вариант для частного строительства и ремонтных работ. В отличие от навальной, фасованная цементная смесь занимает мало пространства, ее можно быстро перенести в другое место, и удобно подносить по мере необходимости. А при приготовлении растворов не нужно отдельно отмерять требуемое количество – фасовка облегчает этот процесс.

Достоинства фасованного цемента

Цементную сыпучую смесь получают в результате дробления клинкера и гипса. Клинкер – продукт обжига глиняно-известняковой смеси, в составе которой высокий процент кальция. Отличительная черта цемента – способность увеличивать прочность даже в условиях повышенной влажности.

По характеристикам тарированная цементная смесь ничем не отличается от насыпной, но имеет ряд преимуществ за счет фасовки.

• Цемент в мешках гораздо проще транспортировать.
• Купить цемент с доставкой можно в небольшом количестве.
• Разгрузка и погрузка осуществляется без привлечения спецтехники.
• Проще оборудовать место для хранения.

Продажа цемента в мешках

Чтобы купить цемент в мешках с доставкой в ТД Строитель, выберите в каталоге требуемую марку, количество материала и оформить заказ.

В распоряжении магазина имеются складские помещения, оборудованные таким образом, чтобы сухие смеси сохранили качества на протяжении срока хранения.

Наш магазин обеспечит быструю доставку собственным транспортом или экспедиционной службой. Гарантируем оперативное обслуживание и профессиональных водителей со стажем. Также предлагаем удобную оплату (наличный и безналичный расчет). Доставка только по оговоренной стоимости, без неожиданных переплат. Вы сможете купить цемент в Москве или любом другом городе России.

Фасовка цемента , строительных смесей, гипса, извести и других сухих сыпучих материалов на автоматизированных машинах повышает рентабельность производства и его продуктивность. Компания Вселуг предлагает полные технологические комплексы фасовочного оборудования и решения для предприятий, специализирующихся на производстве строительных материалов.

Важность фасовочного оборудования в организации работы предприятия

Современное предприятие представляет собой сложную комплексную систему с большим количеством последовательных операций. В крупных компаниях продукция выпускается в больших объемах и имеет широкий ассортимент. Для увеличения пропускной способности производства необходимо устанавливать специальное оборудование для фасовки цемента или любой другой продукции, которое позволит минимизировать время и расходы на трудоемкие концевые процессы и практически полностью исключить ручной труд.

1. Благодаря данному оборудованию облегчается и ускоряется подача продукта, дозирование, фасовка цемента , его последующая укупорка, сброс мешков на транспортирную ленту, сбор просыпи.
2. В случае, когда используются машины фасовщики цемента, сокращаются нежелательные потери материалов, возникающие при ручной фасовке; во много раз уменьшается время на процесс упаковки одной единицы продукции.
3. В процессе работы неизбежно возникает загрязнение цеха опасными частицами. Особенно пылеобразующей является фасовка цемента, оборудование позволяет минимизировать образование мелкодисперсной взвеси, если оно оснащено дополнительной функцией сбора и очистки запыленного воздуха.

К выбору фасовочного оборудования необходимо подходить ответственно, от его производительности зависит пропускная способность. При масштабных производственных мощностях необходимы полностью автоматизированные линии, при средних и малых достаточно полуавтоматических установок, на которых оператор производит ручную насадку пустой тары.

Фасовочные комплексы для цемента и другой сыпучей продукции

Для фасовки цемента и аэрирующейся продукции идеально подходят карусельные фасовочные машины с турбинным типом подачи.

Стандарты: упаковка цемента

Современный рынок диктует новые правила: продукция должна иметь не только надлежащее качество, но и быть упакованной по европейским стандартам. Упаковка цемента — важная часть технологического процесса. Фасовочное оборудование для цемента позволяет использовать многие виды упаковочного материала: "биг-бэги", мешки, пакеты мелкой фасовки. Но наиболее удобной считается фасовка в мешки с клапаном, позволяющими упаковать от 10 до 50 кг цемента. Они являются наиболее транспортабельными и компактными, облегчают дальнейшее паллетирование и доставку к конечному потребителю. Постепенно вытесняют с рынка мешки открытого типа, которые после заполнения требуют дополнительные трудоемкие операции (зашивание, проклейку или сваривание шва специальным устройством).

Клапанные мешки чаще всего изготовлены из многослойного полипропилена или крафт-бумаги. Их необходимо выбирать, исходя из свойств производимой продукции. Мешки могут иметь дополнительные слои и пропитки для защиты от влаги и улучшения прочностных характеристик: межслойные вкладыши ПВД или ПСД; полипропиленовую ламинацию, влагостойкую, жиростойкую или битумную пропитку одного или нескольких слоев. Фасовка цемента должна производиться только в тару из влагостойких материалов, так как он не переносит воздействия воды.

Конструктивно эти мешки представляют собой изделия с объемным дном (это придает устойчивость при наполнении на вертикальных фасовочных машинах) и клапаном в верхней части. Через это отверстие внутрь упаковки подается продукт, после заполнения клапан закрывается под внутренним давлением сыпучего материала на его стенки. Клапанные мешки для автоматического заполнения отличаются еще и повышенной степенью герметичности. Благодаря такой конструкции фасовка цемента (или другой сыпучей продукции, загрязняющей воздух в цехе) минимизирует образование вредной пылевой взвеси в помещении.

При фасовке цемента в больших объемах, исчисляемых в тонах, рекомендуется использовать мягкие контейнеры, так называемые биг-бэги. Это мешки большого размера (90х90 см или 90х200 см) с отличной грузоподъемностью (от 1000 кг до 3000 кг). Изготовляются из полипропиленового или полиамидного тканого материала и имеют стропные петли.

Компания ВСЕЛУГ реализует оборудование для фасовки цемента и других сыпучих материалов в клапанные мешки емкостью 25-50 кг, его производительность 15-30т/час, 30-60т/час, 60-120т/час. Также предлагает комплексные установки для упаковывания больших объемов продукции в одно- или двустропные мягкие контейнеры емкостью от 1 до 1,5 тонн, производительность которых варьируется от 15-30т/час до 30-60т/час.

• Виды производства цемента
• Набор необходимого персонала
• Внутреннее обустройство завода по фасовке цемента
• Основные расходы и доходы бизнеса по фасовке цемента
• Заключение, выводы, рекомендации

Актуальность строительного бизнеса

На сегодняшний день во всем мире строительство - это отрасль экономики, которая стремительно развивается. Каждый год в нашей стране строятся сотни новых домов и зданий. Все это требует необходимого сырья. В настоящее время наиболее востребованными строительными материалами является кирпич, цемент, бетон и железобетон. Особое место среди них занимает цемент. Его широко применяют не только при строительстве крупных зданий и сооружений, цемент нашел применение и в домашних условиях. Из него делают фундамент, применяют в частном строительстве.

Производство цемента не представляет больших трудностей. В силу всего этого бизнес по получению, фасовке и реализации цемента является очень перспективным. Спрос на это сырье очень велик, конкуренция не так велика. Сейчас многие предприниматели стараются перейти на более современные строительные материалы, но, тем не менее, производство именно кирпича, цемента и железобетона является наиболее востребованным и рентабельным. Рассмотрим более подробно, как организовать собственный бизнес по производству цемента.

Вернуться к оглавлению

Выбор места для будущего завода

Чтобы организовать подобный бизнес, сперва необходимо обязательно составить так называемый бизнес-план. Он должен включать в себя целый перечень положений, а именно: выбор места под будущий завод, регистрацию и сбор необходимых документов, приобретение оборудования и сырья для производства цемента, набор работающего персонала, налаживание технологического процесса, подсчет основных расходов и доходов. Первым делом нужно определиться с тем, что именно вы хотите построить. Это может быть большой цементный завод или мини-завод. Это напрямую зависит от средств предпринимателя и его желания. На большой завод могут уйти десятки и даже сотни миллионов, такой бизнес по карману не каждому.

Первый шаг - это выбор места. Рекомендуется размещать завод в нежилой территории, на окраине города. Важно, чтобы соблюдался радиус транспортной доступности. Желательно, чтобы поблизости не было конкурентов. Территория должна быть несколько тысяч квадратных метров, а само помещение - не менее 500. Рядом должны быть удобные подъездные пути, что очень важно для организации погрузки и транспортировки готовой продукции потребителю или на склад.

Вернуться к оглавлению

Регистрация и сбор необходимой документации

Бизнес-план предполагает и обязательную регистрацию. Начинающий предприниматель должен зарегистрироваться в местной налоговой инспекции в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Первый вариант наиболее прост и удобен, так как при этом понадобится гораздо меньше времени на оформление всей документации и можно сэкономить немного денег. Но здесь есть и большой минус. В этом случае возможно будет оказывать услуги и совершать сделки только с физическими лицами, тогда как при регистрации в качестве ООО в этот список входят и юридические лица, то есть различные кампании и организации. Это очень важно, так как расширяются возможности для будущей реализации готовой продукции.

После этого понадобится получить разрешения соответствующих организаций, а именно пожарной и санитарно-эпидемиологической службы и территориального управления имуществом. Если помещение арендуется, то можно обойтись без пожарной службы. Обязательным будет согласие санитарно-эпидемиологической службы, то есть Роспотребнадзора.

Вернуться к оглавлению

Надзорные мероприятия на заводе

Чтобы открыть бизнес по производству и фасовке цемента, нужно получить разрешение органов Роспотребнадзора. Он осуществляет предупредительный и текущий надзор со стороны государства за деятельностью и строительством завода. Предупредительный надзор проводится на стадии проектирования, когда бизнес еще не налажен. Основная его цель - оценить соблюдение строительных норм и правил и других нормативных документов, например, ГОСТа. Если будут выявлены какие-либо нарушения, то дается предписание и сроки для устранения нарушений. Строительство продолжается.

Текущие надзорные мероприятия проводятся при непосредственном производстве цемента. Оценивается весь технологический процесс, условия труда рабочих, условия хранения, фасовки и транспортировки готовой продукции, соблюдение всех нормативных документов. Все это очень важно, так как большие промышленные предприятия зачастую не соответствуют по тем или иным критериям, а от этого зависит качество продукции, если же она будет плохой, то это может привести к крайне неблагоприятным последствиям.

Вернуться к оглавлению

Приобретение необходимого оборудования

Бизнес-план включает в себя и обязательную покупку техники. Ее набор будет зависеть от типа технологического процесса. Для этого понадобятся специальные дробильные машины, так как одним из этапов технологического процесса является дробление известняка. Второй используемый элемент - это глина. Ее тоже измельчают с применением воды в специальных мельницах. Понадобятся также и шаровые трубные мельницы. В них смесь из глины, известняка и различных добавок измельчается до получения смеси однородной массы. Это важное условие для получения цемента и дальнейшей его фасовки.

Кроме того, нужно будет приобрести печи. В них полученная смесь, то есть шлам, обжигается, и получается так называемый клинкер путем химических реакций. Затем этот клинкер охлаждается в специальных холодильных установках. Помимо всего этого, понадобятся погрузочные машины, телеги, грузовой транспорт, инструменты и так далее. Помимо оборудования, нужно обустроить и само помещение. Желательно, чтобы оно было не менее 500 кв. м. Высота потолка должна быть не менее 4 м. Таким образом, бизнес-план по покупке оборудования потребует больших денег. Это важно учитывать при подсчете основных доходов и расходов.

Вернуться к оглавлению

Виды производства цемента

Бизнес-план открытия завода невозможен без знания технологического процесса получения цемента. В настоящее время существует 3 основных типа. Выбор его зависит от самого сырья, то есть от его исходных качеств, таких, например, как чистота или влажность. Они. в свою очередь, зависят от техники добычи, условий хранения и транспортировки.

Итак, есть 3 вида получения цемента: сухой, мокрый и комбинированный, то есть промежуточный между ними.

При первом способе цемент получают без использования воды, при этом получается сухой, измельченный порошок. Перед смешиванием все его составные части подвергаются сушке.

Второй способ получения цемента основан на применении в технологическом процессе воды, поэтому он и называется мокрым. При этом измельчение полученной смеси происходит в воде, образуется шихта в виде суспензии, то есть присутствуют 2 фазы: жидкая и взвешенные в ней твердые частицы. Это называется шлам. Влажность его должна составлять примерно 30-50%. Комбинированный же способ предполагает получение шлама влажностью 20%. Он может использоваться и по типу мокрого, и по типу сухого способа. Все зависит от качества первоначального сырья. Если применяется сухой метод при комбинированном способе, то предварительно сухую смесь измельчают, добавляя около 15% воды. Если используется мокрый способ, то увлаженную смесь, наоборот, высушивают до определенного показателя. Все довольно просто.

Вернуться к оглавлению

Набор необходимого персонала

Чтобы открыть бизнес по получению и фасовке цемента, нужно набрать штат работников. Он должен включать в себя: управляющего, менеджера по персоналу, инженера-техника, уборщицу и самих рабочих. Количество их зависит от объема продукции и размеров самого завода. В среднем понадобится 10-20 человек. Рабочие не обязательно должны иметь какое-либо специальное строительное образование. Желательно, чтобы это были молодые или средних лет люди. Очень важно, чтобы среди работающих в тяжелых и вредных условиях труда не было несовершеннолетних и беременных. Производство цемента - довольно тяжелая работа. Помимо этого. она еще и вредная, так как в окружающую среду и воздух выделяются разнообразные химические вещества. Многие из них опасны и вредны для организма человека.

Чтобы защитить персонал и обеспечить им оптимальные условия труда, необходимо предоставить работникам средства индивидуальной и коллективной защиты. К первой группе относятся маски, респираторы для защиты от газов и пыли. Ко второй - система вентиляции, которая обеспечивает поддержание должного состава воздуха и чистоты помещения. Кроме того, рабочим должна выдаваться специальная обувь и спецодежда, рукавицы. Все это имеет очень большое значение, так как производительность завода напрямую связана с работой и состоянием рабочих.

Вернуться к оглавлению

Как сэкономить деньги на производстве?

Чтобы открыть свой бизнес по производству и фасовке цемента, нужно не только уметь получать прибыль, но и минимизировать основные расходы. Рассмотрим, как можно немного сэкономить, строя собственный мини-завод по получению цемента. Итак, в первую очередь не стоит строить завод с нуля. Это обойдется очень дорого и займет определенное время. Оптимальнее всего разместить производство на месте заброшенных фабрик или заводов, то есть арендовать помещение. Во-вторых, очень перспективным бизнес станет, если не придется закупать сырье (глину, известняк) и если есть возможность приобрести или имеется свой глиняный карьер и место для выработки известняка.

В этом случае не понадобится тратить массу денег на покупку глины и другого сырья. При этом вся выручка будет практически в руках хозяина, основные затраты будут только лишь на выплату заработной платы работникам предприятия. Поэтому такой бизнес-план может стать очень рентабельным. Экономить на оборудовании не стоит. Лучше приобрести его новым, нежели покупать с рук за более дешевую сумму. На ремонт могут понадобится очень большие деньги, и бизнес может долго не окупаться.

Цемент – универсальное строительное сырьё, которое используется практически на всех этапах возведения как жилых, так и нежилых объектов недвижимости. На его основе получают бетон, из которого в дальнейшем изготавливают фундамент здания, выполняют межэтажные перекрытия. Из цемента делают строительный раствор, используемый при кладке несущих и межкомнатных стен. Его применяют и при осуществлении штукатурных работ. Кроме того, из цемента производят тротуарную плитку, строительные блоки и другие материалы, пользующиеся спросом как у крупных компаний, так и у частных застройщиков.

Зарабатывать на цементе можно по-разному. Если есть крупная сумма денег для старта, можно приобрести оборудование для производства цемента и построить собственный завод. Более простой вариант – открыть фасовочный цех или розничную точку продаж. Какое бы направление вы ни выбрали, стабильно высокий спрос на такую продукцию создаёт благоприятную почву для открытия и развития вашего бизнеса.

Технология производства

Основной ингредиент для получения цемента – это известняк. На цементные заводы известняковая порода поступает непосредственно из месторождений и чаще всего имеет вид больших осколков. Поэтому первое, что делают с таким сырьём – пропускают через специальную дробилку для измельчения.

Порода с высоким и низким содержанием углекислого кальция обрабатывается отдельно и смешивается уже в измельчённом виде в тех пропорциях, которые необходимы для производства цемента той или иной марки.

Затем полученная сырьевая смесь поступает в шлифовальную машину (вальцевую мельницу). В состав смеси вводят различные минеральные добавки, например, кремний и железо. Далее сухой порошок, с виду напоминающий каменную муку, отправляют в печь и прогревают до температуры около 800°С. В силу вступают определённые химические реакции, в результате которых отделяется известь.

Следующий этап – спекание в цилиндрической топке при температуре около 1700°С. Когда температура смеси достигает 1500°С, она сплавляется в небольшие куски. Так получают клинкер. Когда клинкер выходит из обжиговой печи, его охлаждают и отправляют в накопитель.

На завершающей стадии производства в остывший клинкер вводят некоторое количество гипса (это необходимо для того, чтобы цемент в растворе не затвердевал в течение определённого времени и с ним можно было работать). Полученную смесь пропускают через цементную дробилку, где она измельчается до состояния порошка. Это и есть готовый цемент.

Интересуетесь изготовлением стройматериалов? Прочтите, насколько выгодным может быть . Всё об открытии собственного цеха, выборе оборудования и уровне возможных доходов.

Открытие цементного завода

Открывать собственное производство цемента целесообразно вблизи мест добычи сырьевых материалов. Отметим, что организация даже небольшого завода – это очень дорогостоящий проект с немалым сроком окупаемости. В процессе открытия бизнеса предпринимателю необходимо пройти следующие основные этапы:

• разработка технических условий и получение разрешения на разведку месторождений;
• получение лицензии на добычу цементных известняков;
• строительство производственной площадки;
• приобретение и установка производственной линии;
• покупка средств техники;
• формирование ассортимента, разработка и утверждение рецептуры;
• экспертиза и декларирование готовой продукции.

В состав производственной линии входит дробильное оборудование (щековые и молотковые дробилки), мельницы для помола сырьевых материалов и готового цемента, печь для обжига, охлаждающие установки, пылеосадительные камеры, накопительные бункеры.

Производительность оборудования может быть разной, и именно от неё зависит общая стоимость линии. Так, отечественный комплекс, способный производить до 100 тонн готовой продукции в сутки, обойдётся в сумму около 123 млн рублей без учёта стоимости монтажа и пуско-наладочных работ.

Для установки такого оборудования и обеспечения его бесперебойного функционирования понадобится около 4800 кв. м производственных площадей и 42 человека (для работы в три смены).

На производство одной тонны цемента уходит примерно 694 кг известняка, 125 кг глины, 50 кг гипса, 80 кг угля и 40 кг минеральных добавок. В себестоимость готовой продукции, кроме затрат на сырьё, входят расходы на оплату электроэнергии и технической воды, транспортные издержки, отчисления в фонд заработной платы.

Чтобы произвести в месяц 2200 тонн цемента, необходимо потратить около 7 млн рублей. При условии, что цена за 1 тонну составляет 4000 рублей, за реализацию месячного объёма продукции можно выручить 8,8 млн рублей. Чистая прибыль будет на уровне 1,8 млн рублей.

Открытие цементного завода – рентабельный и перспективный бизнес-проект, однако сумма, которую изначально нужно в него вложить, для многих оказывается просто неподъёмной. Чаще всего предприниматели привлекают для финансирования строительства и запуска таких объектов крупных инвесторов. Прочтите, .

Фасовка цемента как бизнес

Цемент очень чувствителен к действию влаги и длительному сдавливанию. Поэтому на заводах, занимающихся изготовлением цемента, для его хранения используются накопительные бункеры – силосы, защищённые от атмосферной влаги. Крупные потребители (строительные компании) приобретают сырьё навалом и хранят в таких же ёмкостях. Все остальные обычно используют цемент, упакованный в мешки из крафт-бумаги.

Крафт-бумага является оптимальным вариантом упаковки для цемента, поскольку обладает повышенным уровнем влагостойкости и термостойкости. Эти качества позволяют сохранять сырьё в течение долгого времени без потери его основных свойств.

Фасовка цемента осуществляется с помощью специального оборудования, принцип действия которого состоит в следующем: из накопителя стройматериал подаётся в фасовщик, где центробежное рабочее колесо измельчает его и отправляет в бумажный мешок. Когда достигается значение заданного веса (например, 10, 25 или 50 кг), заслонка перекрывает подачу, а пневмоприжим сбрасывает мешок на транспортёр.

Чтобы организовать фасовку цемента как бизнес, необходимо приобрести фасовочную машину, транспортёр и технику для выгрузки сырья, прибывающего от производителя, и загрузки готовой продукции.

Стоимость фасовочной машины зависит от производительности, мощности двигателя, принципа работы (автоматы и полуавтоматы). К примеру, автоматическое фасовочное устройство для затаривания цемента в мешки от 10 до 50 кг производительностью до 5 тонн в час будет стоить порядка 150 тысяч рублей. Транспортёр обойдётся в сумму до 80 тысяч.

Для обслуживания оборудования понадобится один человек. Ещё одного-двух рабочих нужно будет задействовать для осуществления разгрузки/погрузки.

Чтобы выяснить, насколько выгоден такой бизнес, попробуем произвести приблизительный расчёт прибыли, взяв для примера портландцемент марки 500 на основе клинкера нормированного состава. Чтобы затарить в мешки 880 тонн цемента (средний месячный объём производства при условии, что оборудование упаковывает 40 тонн за восьмичасовую рабочую смену, а в месяце 22 рабочих дня), необходимо потратить примерно 3 821 000 рублей. Структура расходов:

• закупка сырья – 3 520 000 руб. (880 тонн * 4 000 руб.);
• приобретение расходных материалов (мешков) – 176 000 руб. (17 600 мешков вместительностью 50 кг * 10 руб.);
• заработная плата – 75 000 руб. (3 работника * 25 000 руб.);
• затраты на электроэнергию, ГСМ, а также налоги и другие обязательные платежи – 50 000 руб.

Оптовая стоимость цемента М500, расфасованного в мешки весом 50 кг, составляет в среднем 220 руб. То есть за всю партию, упакованную за месяц, можно выручить 3 827 000 руб. (17 600 мешков * 220 руб.). Следовательно, размер чистой прибыли составит около 51 000 руб. Как видите, неплохой результат даже при невысоких оборотах.

Рассмотрите . Всё о том, как наладить производство и установку популярных потолочных конструкций.

Реализация цемента конечному потребителю

Если рассматривать весь на стройматериалах, то самый простой способ заработка – это их оптовая закупка с последующей перепродажей конечным потребителям.

Да, такой бизнес не принесёт вам сверхприбыль, если только вы не откроете крупный региональный центр по продаже товаров строительной группы. Небольшой магазинчик, реализующий в розницу цемент и сухие строительные смеси, способен приносить в месяц до 100 000 рублей чистой прибыли в зависимости от оборотов.

Такой бизнес, как торговля расфасованным цементом должен быть ориентирован на мелких застройщиков. В этом деле большое значение имеет маркетинговая и ассортиментная политика торгового предприятия. Чем больше в магазине будет выбор стройматериалов, тем больше будет и покупателей. Чем активнее продукция будет рекламироваться, тем выше будет товарооборот, а значит, и конечная прибыль.

Заключение

Качественные строительные материалы всегда в цене. Даже в условиях кризиса, когда строительный рынок немого сокращается, на производстве и реализации цемента можно сделать успешный бизнес.

Под давлением экономической ситуации в стране спрос переориентируется на отечественных производителей, предлагающих недорогую, но качественную продукцию. Тем, кто занимается цементом, такая тенденция выгодна. Например, вместо дорогих импортных готовых штукатурных смесей для внешней и внутренней отделки помещений люди стали приобретать более дешёвые смеси на основе цемента отечественного производства. Поэтому если вы ищете , обратите своё внимание на те варианты заработка, которые мы рассмотрели в этой статье.

14 Oct 2008

Заработать можно на разнице в цене между тонной и за 50 кг., при этом бы я подумал и о меньшей расфасовке (кило по 5-10) и реализации по хоз. магазинам, так как частенько бывает необходимым зацементировать небольшой объем, а мешок покупать смысла нет. Кроме того рассмотрел бы сразу же вопрос о подготовке готовой смеси, смысл тот же, не каждый на речку за песком пойдёт, особенно если объем небольшой.

16 Oct 2008

Сухая, чтоб только водой развести. Сами бригады уже начинают лениться всё замешивать, лопатой по 2 раза перебирать при отделке помещений (на стройке-то им никто такой роскоши не позволит), подавай всё готовое, особенно если с этими бригадами предварительно хорошо познакомиться. У меня дома бригада ремонт делала, так им шпаклёвку только Терраку и только уже готовую в ведёрке. Так что дерзайте, строительство пока только ещё набирает обороты, а народ богатеет и готов платить.

17 Oct 2008

А у нас во Владивостоке есть такая компания. Закупают по целому цементовозу и фасуют в мешки. Фасуют причем без какого либо оборудования. Четыре "ганкстера" ускоглазых сидят загружают мешки привезенные со стройки (соответственно мешки бесплатные) и зашивают в ручную. Цену делают, я так понимаю приемлемую, потому что одна машина цемента за неделю разлеталась, а может и быстрее. Вобщем каждую неделю цементовоз заезжал. Правда сейчас не знаю как там дела обстаят, т к я съехал с той базы. Но факт остается фактом.

Гость_Plut@rh_* 19 Oct 2008

На пром зоне должны быть Банки это если такие высокие бочки вместимостью по 100 тонн. Должна быть выгрузка, тоесть ЖД ставит тебе вагон на своеобразную яму открываються течки с низу вагона и цемент пеерекидываеться в банки. К банкам должен быть проведен воздух. Ну в принципе и все. Можно ставить шланги и фасовать. На глазок не взвешивая.

Я как бы работал именно в такой сфере и могу обьяснить некоторые нюансы.

На заводе покупаеться цемень М400 толкаеться потом как М500
В мешки не досыпаеться по 5кг
Зашиватель покупать не надо мешки для цемента имеют специальный клапан.
Станок с дозатором стоит довольно дорого + к нему средний компрессор.

поставщиков найти тоже не проблема.

Да в наше время их полно, сложнее сбыт найти.

Теперь обрисую существенные минусы) Цемент при погрузке на заводе тебе ни кто не взвешивает а сыпят так же на глазок. Были случаи когда грузчики на заводе не закрывали ниплотно нижнии течки и цемент высыпался. Было и когда не закрывали верхнии люки и вагон шел под дождем и соответственно приходил бетнированный вагон. Предявить ни кому ни чего не сможешь, ЖД встает над душой что бы им быстрее отдали вагон. И с отбойниками отбиваешь бетон.

Будешь считать каждый мешок который грузчики отгрузили в машину, так как все хотят жить и все воруют. Воруют каким образом. Водитель подезжает и с ходу к грузчикам беру 500 мешков в конторе и у вас 30 мешков по 100 рублей. Причем фишка "Отгрузят потом посчитаю" не катит. Погрузят так хер найдешь. Берешь в аренду на пром зоне вместе с банками и прочим, приготовься всю эту херню ремонтировать. А оборудование на выгрузке ленинских времен в основном.

Возникнут вопросы задавай отвечу.

25 Oct 2008

Занимаюсь расфасовкой пять лет.
Могу многое рассказать и посоветовать, но не на форуме а в личной переписке.
Оставляйте свои контакты, Вы не правильно себе Все представляете....

А почему не на форуме-то, он ведь для того и создан, делитесь Вашим опытом, он ведь всем нужен, в том числе чтобы даже не думать на эту тему всем присутствующим
Сообщение отредактировал Добрый человек: 25 October 2008 - 14:12

18 Nov 2008

Мы сейчас как раз занимаемся изготовлением и установкой оборудования для такой же задачи.
Цемент поступает по ж/д в хопрах. Затем с помощью цем. пушки грузится в одну из 4-х цем. емкостей (силосов по 100т. каждый).
Затем из силосов загружаются цементовозы и тарятся мешки по 50 кг.
Если есть интерес можем вам помочь.

P.S.
По поводу краж цемента. Все решается достаточно просто:
во всех ключевых точках ставятся видеокамеры (сейчас это недорого).

01 Dec 2008

Прошу прощение за некоторое отсутствие.

Делюсь опытом в открытую по просьбе форумчан.

В общем установил я линию для расфасовки цемента непосредственно с вагона.
Смысл примерно такой, с помощью установки цемент из вагона расфасовываеться в бумажные клапанные мешки, времени уходит около 8-ми часов.
количество мешков легко посчитать, после расфасовки мешки с цементом попадают на склад, дальше идет реализация.
Воровства пока не наблюдалось, так как ежедневно проверяю склад.
Благодаря такой установке для разгрузки вагона необходимо два человека и вибродвигатель.
А вот более детально, расписывать не буду по вполне очевидным причинам.......))))

Купить линию можно у нас.