A tolókapuk alapozásának vázlata. Tolókapu alapozása és eszköze Beton tolókapukhoz

Manapság sokféle kaput gyártanak, de a legnépszerűbbek ezek. Ez a kialakítás nagyon kényelmes a működésben, a kapu a következő elv szerint működik: 2 útkerék van az alapra helyezve, a kapu alsó része egy gerenda, amely vezetőként működik.

A támasztékok a kapu súlyából érzékelik a terhelést, és lehetővé teszik a leveleik mozgását. A tartók rögzítése beágyazott csavarokkal történik. Ezt a kialakítást korlátozás nélkül használhatja egész évben.

Minden tolókapu fő része a kocsik, görgőkkel, amelyek lehetővé teszik az ajtólap mozgását, megerősített alapra támaszkodnak, amelyet a talaj fagyáspontja alá öntenek. Az ilyen kialakítás alapja különleges, ezért mindenekelőtt ki kell számítania a gödör méreteit, meg kell jelölnie és ásnia kell.

Kézzel és automata eszközök segítségével is nyithatók és zárhatók. Az ilyen kialakításnál a legfontosabb a telepítés erőssége. Az alap és a keret hibás telepítése nagy valószínűséggel az automata rendszer meghibásodásához vezet. Emiatt a tolókapukat csak speciális alapra szerelik fel.

Oldalválasztás

Az előkészítés az alapítvány megfelelő helyének kiválasztásával kezdődik. Tekintettel arra, hogy a szerkezet szárnyának nyitásakor az egyik oldal elmozdul, az alapozást a kapunyílás azonos oldaláról kell folytatni. A kerítés mentén öntik, a terület belsejéből.

Miután eldöntötték, hogy a kapu melyik irányba mozdul el, előkészítik a helyszínt az árok számára. Cserjék és fák ne nőjenek rajta - a gyökerek egy idő után biztosan károsítják a beton monolitot.

Készítmény

A tolókapukhoz nem egy közönséges alapot készítenek, és mindenekelőtt ki kell számítani a méreteket, és ki kell választani egy megfelelő területet az árok ásásához. Az alap méreteinek és szilárdságának kiszámítása után egy árkot készítünk, amely 30 cm-rel mélyebb legyen, mint a talaj fagyszintje, majd csatornákból készítik, és jelzálogot rögzítenek.

A csatorna U alakú szerkezetbe van hegesztve. A beágyazott szerkezet beépítése után az árokba merevítő rudakat kell elhelyezni a szerkezet szilárdságának és megbízhatóságának növelése érdekében. A felszerelést úgy kell elvégezni, hogy a csatorna oldalsó részei a lehető legközelebb legyenek a tartóoszlophoz. A jelzáloghitel megfelelő telepítése után megkezdheti az alapozás betonozását.

Minden munka elvégzése során egy korábban elkészített tervrajzot kell használnia. Ez megakadályozza a számítási hibákat a földön. Az alapozás közvetlen feladata a konzolos tömbök megtartása, amelyeken a teljes szerkezet nyugszik. Szükséges, hogy az alapozás hosszabb legyen, mint a kapu szélessége.

Az alapozás folyamata

Egy ásott árokban megerősítő ketrecet kell készíteni. A megerősítést hegesztéssel vagy dróttal kötik össze, a lényeg az, hogy az alapvázat biztonságosan rögzítse.

Jelzálog elem

A szerkezet ezen része egy 20 cm széles csatornából készül, amely megegyezik az alapozás árkával, és 12 mm-es keresztmetszetű megerősítést használnak a szerkezet egyes részeinek összekapcsolására, valamint egy erősítő ketrec létrehozására. Az előkészített csatornához függőlegesen rögzítik a körülbelül 1 m hosszú vasalásdarabokat.

Az összeszerelt szerkezetet leeresztik az árokba, erősítéssel lefelé irányítva, ügyelve arra, hogy az oldalával ellátott csatorna a tartóoszlop mellett legyen, és vízszintesen helyezkedik el. Fontos a csatorna felső szélének helyes beállítása, ez befolyásolja az út és a kapu alja közötti rés jelenlétét és méretét. Ha további oszlopokat kell felszerelni, akkor azokat a talajba ássák és a beágyazott elemhez rögzítik.

Az árok betonoldattal való feltöltése úgy történik, hogy a csatorna felső része tiszta maradjon. Általában az időjárástól függően 6-7 napon belül megköt a habarcs. Az árokban lévő erősítő ketrec szigorúan vízszintesen van elhelyezve.

Felső részét a talaj felszíne alatt 11-12 cm-rel kell elhelyezni.Az alapozáshoz nem nehéz betonhabarcsot készíteni, komponensek aránya: 6 mérő homok 2 m cementhez, az oldatot össze kell keverni a tejföl állagára.

A teljes szerkezet megerősítése betonhabarcsban lehetséges. Ebben az esetben az oldat aránya megegyezik, de 2 mérték zúzottkövet adunk hozzá. A betont óvatosan kell önteni, ügyelve arra, hogy az erősítőketrec ne mozduljon el. Az árokban lévő oldatot egy menetben kell kiönteni a gödör 1/2 részéig. Ez a betonozási módszer biztosítja a vasalás megbízható rögzítését.

Ezt követően rögzítik a keresztirányú csatornákat, amelyek közül 3-nak a megerősítő ketrecben kell lennie. Ügyeljen arra, hogy a csatornát függőlegesen és vízszintesen igazítsa. Ezt követően a megerősítéshez hegesztik, és habarccsal öntik, az elvégzett munka eredményeként egy alapot kap, amelyet a stabilitás érdekében 3 csatornával erősítenek meg az árokban.

Az úttest szintje 7 cm-rel magasabb legyen, mint a betonozott csatorna. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy az alapozás öntésekor kényelmes elektromos kábelt fektetni az automata eszközök csatlakoztatásához.

Alapozás cölöpökre

Ha a helyszínen a talaj megsüllyedhet, mocsaras vagy agyagos, akkor jobb, ha . Ez az alap:

1. Csavar.
2. Monolitikus.

A csavaros fémcölöpök a legjobb megoldás a munkaerő- és készpénzköltségek szempontjából. Annak érdekében, hogy ez a szerkezet a lehető leghosszabb ideig használható legyen, korróziógátló anyagokkal védik vagy betonnal öntik.

Cölöpökből történő létrehozáskor megerősített oszlopokat merítenek a talajba, amelyek szükségesek a csatorna támasztékaként. A különálló cölöpöket vasbeton hevederrel rögzítik egymáshoz.

Ha a kerítésoszlopok nem tudják kicserélni a kaputámaszokat, akkor egy lyukat készítenek, amelybe az oszlopot be kell szerelni.

Kapu beépítés

Az ajtólap felszerelése szakaszosan történik:

1. A tolószárny mozgatásához szükséges hely megjelölése.
2. Görgős kocsik gyártása.
3. A görgők mozgási határainak kiszámítása.
4. Szerelés.
5. Az ajtólap beállítása és a gördülőcsapágyak működésének ellenőrzése.
6. Véggörgő rögzítés.
7. Vezetőkonzol felszerelése.
8. Kölcsönös támogató eszköz.
9. Kapukeret díszítőelem.
10. Fogók rögzítése és szükséges automatizálás.

A tolókapuk gyártása során a mozgás helyének kiszámítása és felszerelése történik. A szerkezet összeszerelése során profilba vannak beépítve, és kissé eltolják a jelzálog közepe felé, az ajtólapot szigorúan függőlegesen szerelik fel rájuk.

A reciprok oszlop a fogók rögzítéséhez szükséges, és egyben lehetővé teszi az így keletkező technológiai rés befedését. Szorosan rögzíthető és rögzíthető a beágyazott elemmel szemben lévő kerítésoszlophoz.

Az ajtólap különféle anyagokkal burkolható, például hullámkarton vagy fa. A burkolat módját a szerkezet és az anyag kialakításának figyelembevételével választják ki.

Csapdák felszerelése

A tolókapuk felszerelésének befejező munkáinak egyik szakasza a speciális csapdák felszerelése. Ezen elemek egyike, amely a kapu alsó részén található, lehetővé teszi, hogy a kapu zárt állapotában bizonyos mértékig csökkentse a gördülőcsapágyak által átadott terhelést. Helyének kiszámításához teljesen be kell zárni a tolókapu lapot, és csatlakoztatni kell a véggörgőhöz.

A szerkezet felső részén elhelyezett csapda lehetővé teszi a kapu kilengését erős szél esetén. Beépítése a védősarkok magasságában történik, és kérjük, vegye figyelembe, hogy a kapu zárt állapotában a sarkoknak érintkezniük kell a kapu felső részén található csapda konzoljaival.

Automata berendezések telepítése

Az automatika utoljára kerül beépítésre, a szárny mozgatása fogaslécek segítségével történik. 1 m-es részekben árulják, speciális rögzítéssel kiegészítve, a sínek a tartóprofilhoz vannak rögzítve. Amikor önállóan telepíti az automatikát a tolókapukra, tudnia kell, hogy működésükhöz nemcsak fogaslécekre, hanem speciális kulcsra, jelzőfényre, távirányítóra és fogaskerékkel ellátott elektromos hajtásra is szüksége lesz.

Ezen elemek telepítése a berendezéshez csatolt utasításokra összpontosítva történik. Ha ezt a munkát nehéz önállóan elvégezni, akkor jobb, ha egy tapasztalt villanyszerelőt hív meg.

A tolókapuk tervezési jellemzői jelentős súlyterheléshez vezetnek a tartóikban az így létrejövő hosszirányú gördülés miatt zárt üzemi helyzetben. A teljes szerkezet torzulásának és torzulásának elkerülése, valamint a kapu alsó részének talajjal való érintkezésének elkerülése érdekében a felszerelésükhöz megbízható és tartós alapszerkezetre van szükség.

Ebből kifolyólag a tolókapuk alapozási alapra történő rögzítésének biztosítania kell a meglévő terhelések helyes elosztását és elegendő támasztófelületet.

Az optimális alapozás általános leírása

A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy a tolókapuk legjobb alapozási sémája a P betű, amely két földbe temetett tartóoszlopból és a felső részükön megerősített áthidalóból áll. Ez a forma lehetővé teszi az optimális szilárdság és megbízhatóság elérését a legalacsonyabb építőanyag-fogyasztás mellett.

Az első tartóoszlop a kapuoszlop tengelyével párhuzamosan van felszerelve, amely felé a nyitókapu elmozdul. A második alapozási támasztékot olyan távolságra kell elhelyezni, amely megegyezik az oldalmerevítő hosszabbító hosszával. Leggyakrabban ez a hosszúság megegyezik a kapu szélességének felével.

Beágyazott horgonyok vannak beépítve a felső összekötő szárny sorába, hogy megerősítsék a hajtómechanizmust és a támasztó-csúszó görgőket.

A legjobb, de drágább kivitelben ennek a gerendának a felülete egy megfelelő számú csatornával van lezárva. Ebben az esetben a görgők és a hajtószerkezet rögzítései könnyen rögzíthetők elektromos hegesztéssel. Maga a csatorna felszerelése ugyanazokkal a beágyazott horgonycsavarokkal történik.

Olcsóbb, de kevésbé tartós csere lehet egy 6-8 mm vastag acélszalag. Merevsége valamivel kisebb, mint az U alakú szakaszé, ezért az alapcsavarok számát növelni kell.

Általános rajz 1.

Általános rajz 2.

A csapágycsatorna használatának megtagadása esetén az alapszerkezet beépítése előtt meghajtóelem-készletet kell vásárolni. Ez lehetővé teszi a beágyazott alkatrészek pontos pozícionálását és a berendezések helyes telepítését a jövőben.

A szerkezet lehetséges terheléseinek meghatározása

A legnagyobb terhelés az alapzaton akkor jelentkezik, ha a mozgatható szárny majdnem zárt helyzetben van. Ebben a pillanatban a szárny súlyából származó vállerő maximális. A kapu zárása után az alaptól legtávolabbi része beleesik a csapdába, és a terhelés mindkét oldalon egyensúlyba kerül.

A terhelés legnagyobb részét felvevő, szinte függőlegesen lefelé irányuló támaszpontként a kapunyíláshoz közelebb található betonoszlop szolgál. A második oszlopon, távolabb a nyílástól, ellentétes irányú terhelés van. Ezért a jobb stabilitás érdekében ajánlott öntse a függőlegeshez képest legfeljebb 15°-os szögben.

A vízszintes teherhordó húr szilárdságát a hagyományos vasbeton gerenda hajlítási ellenállásaként számítják ki. Ebben az esetben a függőlegesen irányított erő a kapu tömegének felel meg, megszorozva a szárny munkaszélességének és a vízszintes gerenda vetületének hosszának arányával.

A tartóoszlopok alsó széle helyzetének mélysége a talajfagyás mélysége alatt kell legyen. Ez megóvja a szerkezetet a hideg évszakban a talajfelhajtó erők hatásaitól.

A munka szakaszai

A tolókapuk alapozásának szerelési munkáinak komplexuma 4 szakaszban történik:

• ásatás;
• keret összeszerelése acél megerősítésből;
• beágyazott alkatrészek gyártása és beszerelése;
• alapozó öntés.

Minden szakasznak megvannak a maga sajátosságai és végrehajtási követelményei. Az alábbi utasítások leírják egy ilyen alapozó szerkezet elkészítését, és a cikk végén megtekintheti a teljes folyamatot a videón.

Földmunkák

A talajfejlesztés a felső vízszintes gerenda öntésére szolgáló árok ásásával kezdődik, amelynek a kerítés alsó alja mellett kell futnia.

A 400 mm-es szélesség biztosítja a meghajtó és mozgó mechanizmusok megbízható rögzítését a felületén. Erősen omladozó talaj esetén 150-200 mm szélességet kell venni a zsaluzat felszereléséhez.

A mélység a tervezési terheléstől függ, és a következő:

• 300-350 mm, legfeljebb 800 kg levéltömeggel és legfeljebb 5 méter hosszúsággal;
• 350-400 mm 800-1000 kg szárnytömeggel és 5 méter hosszúsággal;
• 400-450 mm 1000-1200 kg szárnytömeggel és 6 méter hosszúsággal.

Miután a vízszintes árok nyitva van, megkezdheti a függőleges lyukak ásását a megerősítéshez és az oszlopok öntéséhez. Elegendő az első oszlop szakasza - 400x400 mm, és ennek a gödörnek a mélysége 20-30 cm-rel legyen a talaj fagyáspontja alatt.

Gödörszakasz számára második oszlop - 500x400 mm. A méretnövelés az oszlop billentésének lehetővé tételéhez szükséges, amelyet deszka vagy hasonló anyag ferde beépítése biztosít.

Az ásott gödrökbe 15-20 cm-es réteggel homokot öntenek, és vízzel jól döngölték. Geotextil csíkokat kell fektetni a gödrök falai mentén és alján. Ennek legegyszerűbb módja, ha ebből az anyagból zacskókat varrunk az oszlopok kívánt szakaszának megfelelően.

A vízszintes árok szélei mentén fa deszkákból készült zsaluzat van felszerelve, amelynek teteje 2-4 cm-rel emelkedik a talajszint fölé.

Ez határozza meg a kapuszárny beépítési magasságát. Az árok és a zsaluzat alját szintén geotextíliával kell lefedni. A vászon egyes csíkjai közötti összes csatlakozást kapcsokkal vagy hőforrasztással kötik össze.

A megerősítő keret összeszerelése és felszerelése

A teljes szerkezet három téglalap alakú, 12-18 mm átmérőjű acél merevítésből álló keretből áll, amelyek keresztmetszete 4 munkarudat tartalmaz. A vasalás korrózió elleni védelmére szolgáló felületi betonréteg kialakításához a pillérek kereteinek keresztmetszete 280x280 mm, a rudak kioldása mellett 300 mm-rel felfelé.

Kész keret.

Vízszintes gerendánál a keretszelvény rajza a méreteitől függ, de mindenképpen legalább 50 mm-es beton védőréteget kell biztosítania. A felső rudak 16-18 mm-es, az alsók pedig 12-14 mm-esek lehetnek. Ennek oka a gerenda felületének megnövekedett terhelése.

A munkarudak hegesztéssel vagy hegesztéssel 8-10 mm átmérőjű erősítődarabokkal kapcsolhatók össze. A második módszer kevésbé kívánatos, mivel az anyag erős hőmelegedéséhez és tulajdonságainak megváltozásához vezet.

Az oszlopok megerősítő kereteit gödrökbe kell beépíteni. Ezt követően a vízszintes részt lefektetjük, és mindhárom elemet egyetlen szerkezetbe kötjük.

Beágyazott alapcsavarok felszerelése

Az alapszerkezetben beágyazott horgonyokat kell beépíteni:

• az egyes csapágyoszlopok közepe felett a tartógörgők felszerelésének lehetőségéhez;
• bármely kényelmes helyen két horgony között a hajtómechanizmus felszereléséhez.

Az állami szabvány 6 féle beágyazott alapcsavart ír elő, amelyek megvásárolhatók az üzletben és megrendelésre is elkészíthetők. De ha saját kezűleg készít alapot a tolókapuk számára, akkor használhatja a legegyszerűbb horgonyokat, amelyek egy fémrúd, amelynek egyik ívelt éle és egy menet a másik oldalon.

A beépítés során a meghajlított horgokat a betonszerkezetbe kell irányítani.

A horgonyok helyzetének igazítása a legjobb deszka vagy más lapos anyag felhasználásával, amelyből beállítási sablont lehet készíteni. A táblában lyukakat kell fúrni a beágyazott elemek beépítési helyén, horgonyokat kell behelyezni beléjük úgy, hogy a menet egy része a felületen legyen, majd rögzítse őket anyákkal.

Jelzáloghitelek kapuk rögzítésére.

A betonkeverék kiöntése után a szerkezetet friss betonba süllyesztjük, amíg a tábla szilárdan fel nem fekszik a felületen. A jelzáloghitelek ilyen telepítésének pontossága biztosított. A beágyazott elemeket nem szabad az erősítőketrechez kötni és rögzíteni, mert olyan hajlítóerők léphetnek fel, amelyek nem biztosítják a vezetőgörgők és a hajtás pontos felszerelését.

Betonozás

A magánépítésben a betonozás fő nehézsége a kiváló minőségű tömörítés. Ennél a munkánál általában nincsenek merülővibrátorok, a tömörítést a keverék fokozatos, 30-50 cm-es rétegenkénti öntésével „tűzéssel” kell végezni, majd ezekbe erősítőketrecet kell beépíteni.

A betonkeveréknek meg kell felelnie az M200 osztálynak, legalább B15 szilárdsági osztályú. A képen látható, hogyan kell megfelelően kitölteni a tolókapuk alapját.

Csavarcölöpök használata az alapozáshoz

A cölöpalap jól tartja a kapuszerkezetet és megfelelő stabilitást biztosít. Az ilyen munka azonban gyakran drágább és összetettebb.

A csavaros cölöpökön lévő tolókapuk alapja csak a kerítés építése előtt szerelhető össze. Ellenkező esetben nem lesz technikai lehetősége a cölöpök elfordítására és ezért telepítésére.

Ezenkívül vízszintes gerendaként (rácsként) egy acélcsatornát kell felszerelni, mivel csak ez képes stabilitást biztosítani a keletkező átlós terhelések alatt.

Kapcsolódó videók

Az ilyen kialakítás nagyon kényelmes a működés során: 2 nyomógörgő van felszerelve az alapra a tolókapuk alatt, amelyek mentén a lapátok simán mozognak. A kapu alsó szegmensében egy gerenda található - ez vezetőként szolgál. A mozgó elemek súlyából származó teljes terhelés a támasztékokra esik, utóbbinak köszönhetően a szárnyak évszakra való hivatkozás nélkül használhatók kézi és automata üzemmódban.

A tolókapuk kulcselemei a görgős kocsik, amelyeken keresztül a vászon eltolódik. A megerősített alap ezeknek a szerkezeteknek a támasztékaként szolgál, azt a talajfagyás szintje alá kell fektetni. Az optimális alap kiválasztásakor figyelembe veszik a gödör méreteit.

Az árok kialakítása után jelzálogot helyeznek el benne oly módon, hogy az egyik oldalon lévő csatorna szorosan kölcsönhatásba lép a tartóoszloppal. A kapuk manuálisan vagy automatizált rendszerekkel aktiválhatók. Bármilyen technikánál fontos, hogy szilárd alapot hozzunk létre.

Az alapítvány típusa a helyszín sajátosságaitól függ. A vászon kinyitva oldalirányú mozgást végez, az alapozást a bejárati nyílás ugyanazon az oldalán kell folytatni. A területen belül közvetlenül a kerítés mentén öntik. Miután áttanulmányozta a helyszínt, és meghatározta, hogy melyik irányba az optimális a szárny tolása, készítse elő a területet az árok számára.

A tolókapuk alapja általában 4-5 méter hosszú, rögzíteni kell a konzolos blokkokat, amelyeken a nehéz mobil szerkezetet tartják. Az alap általában úgy néz ki, mint egy talajba süllyesztett sokszög. Az alapozás típusának megválasztása közvetlenül függ a helyszín talajának sajátosságaitól és a kapu tervezett terhelésétől.

A tolókapuk alapjainak típusai és jellemzői

A csúszó szerkezet lehet váz-monolit vagy cölöp alapozás. Mindegyiket a talaj típusának és a jövőbeli tervezés jellemzőinek megfelelően tervezték.

halom

Ideális mocsaras, agyagos talajokhoz és olyan talajokhoz, ahol magas a talajvíz behatolása. A cölöpalap lehet:

• teljesen kitöltött (vagyis monolitikus);
• csavar (más néven rúd).

Ennek a megoldásnak az előnye a fektetés gyorsasága – a cölöpök egy napon belül beüthetők. Az alap minden elemét korróziógátló szerrel kell előkezelni, talajba helyezés után további betonozás javasolt.

A teljes öntött szerkezetek megerősített oszlopokra szerelt csatornákból állnak. Itt minden alkatrész vasbeton horonnyal van kombinálva. Ez a megoldás ugyanolyan megbízható, mint a cölöp, de hosszabb fektetés jellemzi.

Keret-monolit

Stabil talajra vagy csak kisebb eltolódásoknak kitett talajra építhető. Az alapra U-alakú keret van lefektetve, ez szolgál a konzolos tömbök támasztékául, ennek köszönhetően működik a csúszómechanizmus.

A következő méretek érvényesek:

• a tolókapuk szilárd keretes alapozásának hossza a telek területétől függően 4, 5, 6 m, míg az alap hosszának legalább a munkanyílás szélességének fele kell lennie;
• az alapozás mélységének 25 cm-rel a talaj fagyszintje alá kell csökkennie;
• az optimális szélesség 50-60 cm.

Ha ezeket a paramétereket betartják, csökken a szerkezet torzulásának kockázata. Általában egy keret-monolit alapot 1 héten belül szerelnek fel.

Alapozási technológia

A tolókapuk alapozása saját kezűleg méltányos idő- és erőfeszítést igényel. A megfelelő támasztóeszközhöz pontos számítások elvégzése és a szakemberek által javasolt technológia betartása szükséges. A leggyakoribb és racionális keret-monolit alap, a következő a létrehozásának sorrendje.

Sématervezés

Az alapítvány méreteinek kiszámításához a következő mutatókat határozzák meg:

• talaj típusa;
• nyílásszélesség;
• a kapu súlya és méretei.

Az alap optimális mélysége 150-250 cm között van, ez a talaj fagyásától függ, az alap megfelelő szélessége 50-70 cm A bejárati zónánál az egyik oldalon egy bemélyedés legyen szükséges a vászon visszaforgatásához. Az összes méret és számítás felkerül a diagramra, rajz készül, amely alapján további építési tevékenységeket szerveznek.

Előkészületi szakasz

Az alapítvány létrehozásához a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

• zúzott követ, cementet és homokot használnak a beton keveréséhez;
• konzolblokkok;
• fa építőanyagok (abban az esetben, ha a munkát zsaluzattal végzik);
• betonkeverő vagy vályú lapáttal;
• törmelék, mérőszalag;
• hosszanti acélcsatornák;
• megerősítés, amelyet a ládába helyeznek;
• hegesztőgép;
• épület szintje;
• fémfűrész, fejsze, kalapács.

A bejárati csoport körüli területet gondosan ki kell egyenlíteni, eltávolítani a növényzetet és ki kell húzni a gyökereket. Ezután elkezdenek árkot ásni a séma szerint, a homokot és a kavicsot egymás után fektetik le és döngölték az aljára. Ez a párna megakadályozza, hogy az alapot tavasszal kinyomják, amikor a talaj instabil.

Fém keret összeállítás

Annak érdekében, hogy az alapot megbízható és erős legyen, jelzálog-elem - U-alakú keret - segítségével erősítik meg. Az utóbbi állványai 12 mm átmérőjű megerősítésből készülnek, itt 20 cm széles vízszintes csatornát használnak - ez segít a terhelés egyenletes elosztásában a termékben. A jelzálog hosszát a nyílás méretei határozzák meg - standard módon ez a bejárati zóna azonos paraméterének a fele, vagyis egy 4 méteres kapuhoz 2 méteres keret szükséges.

Az U-alakú profilt 30-40 cm-es lépésekben keresztirányú megerősítésre van szükség, az összeszereléshez 2 módszert alkalmaznak:

• az erősítő keret hegesztése és a csatorna további rögzítése;
• rudak és sarkok hegesztése fém munkadarabhoz.

A megerősítéshez hegesztést vagy acélhuzalt használnak. A fémcsapok felső része nem nyúlhat ki a talajfelszín fölé. Az épület szintje segít a munkadarab vízszintes beépítésének ellenőrzésében - így elkerülheti a szerkezet elferdülését.

Tolókapuk alapozása

Az oldat keveréséhez homokot és cementet használnak 3: 1 arányban, a zúzott kő hozzáadása növeli a termék szilárdságát. Az árkot betonnal öntik úgy, hogy a vasalás körülbelül 2/3-a legyen a keverékkel befedve. Ilyen körülmények között könnyebb lesz a kapu felszerelése. A bejárati csoportot tartó pillérek előszerelése szükséges, ebben az esetben az alapozás lefedi a konzolos támaszokat, a teljes nyílást. Így a mozgatható ajtók alatti teljes sík teljesen betonozott lesz.

Fontos, hogy ne ferdítse el a keretet. A szerkezet megfelelő működéséhez a görgőszegmensek alatti térnek szélesnek és egyenletesnek kell lennie. Stabil és megbízható alapot képeznek, ha kiváló minőségű cementet használnak, az M500 fajta optimális, a zúzott kő megengedett frakcionálása 30-40. Az alapozó 2 hét alatt megerősödik, de műtét előtt 28 napig állnia kell.

A tolókapuk kiváló minőségű alapjának elkészítéséhez különös figyelmet kell fordítani a számítási szakaszra: tekintettel a szerkezet nagy súlyára és mobilitására, meg kell találni a teljesítmény és a szilárdsági jellemzők optimális arányát. Az építési technológia szigorú betartása mellett elvárható az automata rendszer minden évszakban megfelelő működése, az elakadást okozó torzulások hiánya, a hosszú távú karbantartásmentes használat és a lenyűgöző élettartam.

A tolókapuk egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek nagy praktikumnak és könnyű kezelhetőségüknek köszönhetően. Annak érdekében, hogy a kapu évekig megfelelően működjön, óvatosan kell megközelítenie az alap felszerelését. A tolókapuk alapozása a lehető legerősebb legyen, mert a toló típusú szerkezet szélezése meglehetősen magas. A munka során fontos a jelzálog megfelelő felszerelése. Csak ebben az esetben a kapu évekig fog megfelelően működni.

Technológiai jellemzők

A tolókapuk beépítése során fontos az alap megfelelő kitöltése. A teljes szerkezet élettartama az erősségétől függ. Fontos a helyes felárazás, jelzáloghitel felépítése és bizonyos technológiai követelmények teljesítése. A tolókapuk alapozásának leggyakoribb módja a keret-monolit betonozás. Az alapozás csavaros cölöpökre is készíthető.

A legtöbb építési projekt nem megy alap nélkül. Ennek a szerkezeti résznek az építése során szigorú sorrendet kell betartani. Az egész folyamatnak egy gondosan megtervezett projekten kell alapulnia.

Jegyzet! Mielőtt bármilyen alapítványt építene, meg kell vizsgálni a talaj tulajdonságait a helyszínen. Ellenkező esetben a talajvíz szintjének emelkedése vagy befagyása miatt az alap megsemmisülhet vagy megduzzadhat.

Alapozás előkészítése

A szakemberek szerint a kapuk építésénél a legfontosabb a jó minőségű alapozás. Nagyon erős alapon még a nem túl erős kapuk is megállják a helyüket. Az alapítvány szilárdsága közvetlenül befolyásolja nemcsak a szerkezet stabilitását, hanem minden részének működését is.

Jegyzet! A kapu súlya befolyásolja az esztrich vastagságát és a "párnát". Minél masszívabb a szerkezet, annál több anyag kerül az alap aljára.

A párna lerakása előtt készítsen jelöléseket. A 4 méter hosszú tolókapu alapozásához magának a szerkezetnek a fele területre van szükség. Az ilyen kapuk építéséhez szabad platformra van szükség egy 2 méter hosszú alapozáshoz. Az alap szabványos szélessége fél méter.

A jelöléshez használjon karókat és egy szálat vagy kötelet a nyújtáshoz. A téglalap sarkaira karókat helyezünk, és meghúzzuk a cérnát. A leendő alap téglalap alakú sarkának minden sarkának egyenesnek kell lennie: ezt egy épületméteres négyzettel ellenőrizzük.

A talaj előkészítése az alapozáshoz

A jelölés alapján egy-másfél méter mély gödröt kezdenek ásni. A magasság a fagyos vizek szintjétől és az alap vastagságától függően változhat. Az adott mélység azonban átlagosnak tekinthető, és megfelelő a középső sáv régióira. Az építési szabványok szerint fél méter alapszélességű tolókapukhoz 1,5 m mély alapgödör szükséges.

Az alap alatti gödör mérete nem túl nagy, így saját kezűleg megbirkózik az ásással, speciális felszerelés nélkül.

Jegyzet! Gödör ásásakor fontos a lehető legnagyobb pontosság betartása.

Amikor a gödör készen van, egy párnát fektetnek az aljára. Megvédi az alapot a talaj és a talajvíz mozgásától. Az első réteg homok, a második kavics vagy zúzott kő. A párna vastagsága 10-20 cm, a homok lerakása után tiszta vízzel leöntjük, hogy tömörítse. Ezután kavicsot öntenek és kiegyenlítik

Jelzálog szerelés

Leggyakrabban egy csatornát használnak a kapu támogatására. Stabilitását a gyakorlatban nem egyszer tesztelték.

Maga a kialakítás egy csatorna, hozzá hegesztett szerelvényekkel. A jelzáloghitel telepítése a következőképpen történik:

• csatorna és fémprofil vágása állványokhoz;
• a csatorna és az állványok hegesztése (merőlegesen);
• hevederek szerelvényekkel;
• hegesztés és pántolás pontosságának mérése szintezővel.

Az alapozás szilárdsága sok szempontból a beágyazott szerkezet pontosságától függ. Működés közben az egyes elemek rögzítését többször ellenőrizni kell a normától való eltérések szempontjából. Amikor a jelzálog készen áll, összeállítják a legegyszerűbb zsaluzatot a gödör belsejében.

Alapozó öntés

A beágyazott szerkezetnek egybe kell esnie a nulla szinttel - az út síkjával a helyszín belsejében. A hegesztett szerkezetet a kész zsaluzattal a gödörbe kell beépíteni úgy, hogy a csatorna felül legyen. A csatorna vízszintes helyzetét egy hosszú szinttel ellenőrizzük.

A szerkezet igazításához használjon fa távtartókat vagy fém szerelvényeket. Amikor a jelzálog pontosan vízszintes a gödörben, elkezdenek betonozni.

Vásárolhat keveréket öntéshez - ez a lehetőség a legpraktikusabb. A megoldás önálló elkészítéséhez felszerelést kell vásárolni vagy bérelni. Ráadásul a gyári beton nagyon képlékeny.

Fontos! Betonöntéskor a tömörítést belső merülővibrátorral kell elvégezni.

A beton kiöntésekor ellenőrizze a csatorna vízszintes helyzetét, és ha szükséges, állítsa be újra.

cölöp alapozás

A betonalap nagyon masszív, sok pénzt és sok időt igényel. Ha pénzt szeretne megtakarítani, jobb, ha cölöpalapot választ. A kialakítást legfeljebb 10 cm átmérőjű és másfél méter hosszú csavarcölöpök képviselik. A cölöpök száma a kerítés méretétől függ. 4-6 méteres szerkezetekhez elegendő 3 cölöp. Ha egy négyméteres kerítésnek van egy tartóoszlopa, akkor elég két cölöp.

A támasztékok felszerelése ehhez a kialakításhoz nagyon egyszerű. Az első halom a kapu mozgó részével szemben van beütve, a második az alapzat előtt, a harmadik pedig az alap végén. A legfeljebb 10 cm átmérőjű támasztékok szabványos lépése 2,5-3 méter.

A cölöpszerkezet telepítése előtt meg kell ismernie annak előnyeit:

• Nagyon nagy súlynak ellenáll. Cölöpökre akár 18 tonnás szerkezetet is felszerelhet.
• Hosszú élettartam. A cölöpök nagy teljesítményű jellemzői megmaradnak, ha bármilyen talajba telepítik, és az év bármely szakában.
• Alacsony beépítési és anyagköltség. Egy ilyen alap legalább kétszer olcsóbb lesz, mint a beton.
• Egyszerű szolgáltatás. Még ha a korrózió vagy a mechanikai ütés károsítja is a cölöpöt, nagyon könnyű cserélni.
• Gyors telepítés. A cölöpalap beépítése pár nap alatt elvégezhető, nem számítva a cement száradását.
• Beépítési lehetőség az év bármely szakában. A betonalapzattal ellentétben a fém támasztékok még télen is felszerelhetők.
• Még akkor is, ha a jövőben betonalapozást tervez a kerítéshez, a cölöpalap ideiglenesen használható. Ez rendkívül kényelmes, ha pénzt szeretne megtakarítani.

Jegyzet! Mozgó talajon a csatornacölöpök vasbetonnal történő feltöltése javasolt.

A cölöpök felszerelése a következő lépések szerint történik:

• A gödröket 3-5 cm-rel kisebbre kell ásni, mint a cölöppenge átmérője. A gödör mélysége méteres alátámasztáshoz 40 cm.
• A cölöpöket felváltva csavarják a talajba. E munka megkönnyítéséhez egy másik személy segítségére van szükség.
• A cölöpök csavarozása után a tetejüket levágják, és a tartó üreges részét cement és homok oldattal öntik. Ez a technika jelentősen meghosszabbítja a tartók élettartamát.
• Az alapozáshoz egy csatornát hegesztenek a tartókhoz, és az árkot habarccsal öntik.

Fontos! A fém alkatrészek kopás elleni védelme érdekében a hegesztési varratokat korróziógátló szerrel kezelik.