Üzleti terv polimer csövek gyártására. Polipropilén csöveket gyártó vállalkozás alapítása Műanyag csőgyártó műhely terve

A cikk a műanyag csövek gyártásának sajátosságait, a szükséges berendezéseket és alapanyagokat tárgyalja. Egy külön bekezdés ismerteti a gyártási technológiát.

Jelenleg az országban a műanyag csövek gyártása bővül. Ez a gyártás egyszerűségének és az ilyen típusú termékek iránti nagy keresletnek köszönhető. A műanyag csövek igényesek a csatorna-, víz- és gázellátó rendszerek, fűtés és padlófűtési rendszerek fektetésekor.

Ez működési tulajdonságaiknak köszönhető, különösen:

• Megbízhatóság, működés közben nem jelennek meg korrózió vagy bomlás jelei a csöveken;
• Teljesen ártalmatlan az emberre, nincs hatással a víz minőségére és ízére;
• Könnyűség;
• A mészlerakódások nem halmozódnak fel;
• Tartósság, élettartama meghaladja az 50 évet.

Műanyag cső extruder

A műanyag termékek gyártásának alapjaként használhatja: különböző nyomású polimereket, polibutilént, polipropilént és hasonló nyersanyagokat.

A műanyag csövek gyártására szolgáló gép egy extruder, amely a terméket az olvadt műanyagon keresztül egy alakító lyukon keresztül nyomja.

Az extrudereket három alfajra osztják:

1. Fúró. A gép működési elve szerint hasonló a húsdaráló vagy facsaró munkájához. Leggyakrabban csavaros extrudereket használnak műanyag csövek gyártásához.
2. Csavartalan. Az ilyen típusú extrudereket anyagok keverékéből készült csövek gyártásához használják. A lemez a gép fő munkaeleme.
3. Kombinált. Ebben a gépben a csavaros részt a tárcsával kombinálják.

Szükséges felszerelés

Térjünk át a műanyag csövek gyártására szolgáló berendezések listájára. Mint korábban említettük, a folyamat létrehozásához extruderre van szükség. De ez nem minden, ami szükséges.

Szükséges felszerelés:

• Nyersanyag-átirányítási rendszer;
• Keverő;
• Egymásra rakható tároló;
• vágó gép;
• Futószalag;
• Hűtő és kalibráló fürdők;
• Vákuumos fröccsöntő;
• Húzóeszköz.

Általában granulált polimereket vásárolnak a gyártáshoz. Különösen gondosan figyelemmel kell kísérnie eltarthatóságát és minőségét. A polipropilén és a polietilén különösen jól teljesít. A leghosszabb eltarthatósági idejük van, ezért ezeket az anyagokat tekintik a legjövedelmezőbbnek.

A polipropilén kopolimerre a csövek gyártására is nagy a kereslet. Ennek oka az alacsony kilogrammonkénti ár. És a leginkább költségvetési nyersanyag az alacsony nyomású polietilén.

Fontos árnyalat: az ilyen típusú üzlet megnyitásakor előnyösebb mindig egy gyárból vásárolni, mert amikor a felhasznált nyersanyagok megváltoznak, más berendezésekre lesz szükség a csőgyártáshoz. És ez az állapot különféle veszteségekkel jár majd.

Gyártástechnológia

Mint már világossá vált, a műanyag csövek gyártási módja az extrudálási módszeren alapul. Ez egy zárt ciklikus folyamat. Részletesen megvizsgáljuk árnyalatait, példaként a polietilén termékek szolgálnak.

A műanyag csövek gyártási technológiája szerint az alapanyag a polietilén PE-80 és PE-100, amely speciális adalékanyagokat tartalmaz. Segítségükkel az anyag megkapja a későbbi működéshez szükséges tulajdonságokat.

Maga a műanyag csövek gyártása 9 egymást követő szakaszból áll. Nagyon fontos, hogy mindegyiknél figyelemmel kísérjük a folyamat minőségét.

Gyártási szakaszok:

1. Mindenekelőtt a nyersanyagokat (granulált polietilén) táplálják be az extruder töltőtartályába, amely az anyaghenger felett található.
2. A tartályból a pelletet az anyaghengerbe irányítják a későbbi olvasztáshoz.
3. A csiga az olvadt szemcséket az extrudáló csőfejbe irányítja, amelyben a termékdarabot alakítják ki.
4. Az anyaghenger külső oldalán elhelyezett gyűrűs fűtőtestek kezdik felmelegíteni.
5. Az extrudáló csőfejben az olvadt nyersanyag tuskó formáját veszi fel.
6. A vákuumkalibrátor biztosítja a termék megfelelő külső átmérőjét, a falvastagság beállítása a húzószerkezet mechanizmusának forgási sebességének változtatásával történik.
7. A munkadarabot fokozatosan lehűtik, és belemerülnek a telepített fürdőkbe.
8. A vágókészülék a csődarabot a szükséges hosszúságú részekre vágja, amit a mérőszámláló szerint vezérel.
9. A vevő kívánsága szerint a kész csövet vagy tekercsbe csomagoljuk, vagy darabokban szállítjuk.

Minőség ellenőrzés

A csövek gyártása után a minőségellenőrzési osztályra kell küldeni, ahol a termékek geometriai méreteit ellenőrizni fogják.

Különösen a következő paramétereket mérik:

• ovális;
• A termékek külső oldalának átmérője;
• A vágott darabok hossza;
• Csővastagság.

A laboratórium munkatársai az előírásoknak megfelelően eljárva a beérkezett tételből mintákat választanak ki vizsgálatra. Ha a vizsgált paraméterek normálisak, akkor a tételhez minőség-megfelelőségi dokumentumot kell csatolni. Ezután elküldik az ügyfélnek.

Különös figyelmet kell fordítani a gyártott termékek minőségére. A technológiai folyamat összes elemének összehangolt és rendkívül pontos működése szükséges. Csak így lehet a fogyasztót a megrendelésnek megfelelő minőségi termékekkel ellátni. Ha a dolgok másképp mennek, akkor a vállalkozás nem lesz sikeres, és a tulajdonosa veszteségeket szenved el.

Összefoglalva a fentieket, világossá válik, hogy a műanyag csövek gyártási folyamatát az átgondoltság és az automatizálás különbözteti meg. Nem igényel jelentős erőforrás- és időköltséget. Többek között a gyártás során gyakorlatilag nem keletkezik hulladék, nincs negatív környezeti hatás. A gyártósor pedig egy viszonylag kis helyiségben is elfér majd, területét tekintve kevesebb mint 100 négyzetméter.

A műanyag csövek népszerű termék, amelyet széles körben használnak az építőiparban, a mezőgazdaságban és a vízellátásban. A kereslet irántuk nagy volt és ma is marad. Ugyanakkor gyártásuk technológiája meglehetősen egyszerű és elérhető egy startup megvalósításához. Ma megfontoljuk a műanyag csövek gyártására irányuló vállalkozás ötletét.

Néhány szó a technológiáról és az alapanyagokról

A műanyag csövek különféle anyagokból készülnek (PVC, polibutén, polimerek), de a gyártás folyamata egyszerű és nem szennyezi a környezetet. A csöveket extrudálással, azaz olvadt műanyagból történő extrudálással állítják elő.

Többféle extruder létezik:

• Csavar.
• Kombinált.
• Csavartalan.

Az első lehetőség egy húsdarálóhoz hasonlít a munkafolyamat során. A csavar nélküli tárcsával működik, a kombinált pedig a fent felsorolt ​​két típus elvét ötvözi. Tanulmányozza részletesen a szakirodalmat, és beszéljen szakértőkkel, hogy kiválassza vállalkozása számára a legjobb megoldást.

Működési eljárás

A csőgyártás szakaszokra oszlik:

1. Nyersanyagok bevitele a fogadó garatba: műanyag granulátumok, amelyek magas hőmérsékleten olvadni kezdenek.
2. Az újonnan kialakított kompozíciót az extruderfejen vezetik át, a gyártó által meghatározott alakot és méreteket felveszve.
3. A cső belép a húzógép tartályába. A nagy nyomás biztosítja a végső feldolgozást - formázást és átmérőt.
4. A csöveket vágják, egymásra rakják vagy tekercsbe tekerik.

Berendezés és gyártás

Az üzem munkafolyamatának megszervezéséhez meg kell vásárolnia:

• extruder.
• Vágó egység.
• Készülékek nyersanyagok szállítására.
• Kalibrálási és hűtési kapacitás.
• Keverő.
• Húzóeszköz.
• Szállítószalag.
• Volt vákuum beépítéssel.
• Akkumulátorok és rakodók.

A műhely termelékenysége a csövek jellemzőitől (átmérőjétől) függ. Az átlag 1000 méter cső/műszak. A jelző a berendezés jellemzőitől függően változhat. Egységek vásárlása előtt ellenőrizze az információkat.

A csövek gyártásának alapanyagai műanyag szemcsés polimerek. Felelősségteljesen válassza ki az alapanyagot, ügyeljen a lejárati idejére. Minőségi csövek gyártásához használjon propilén kopolimert, polipropilént vagy polietilént. Ez egy minőségi alapanyag alacsony áron.

Tanács! Nyersanyagok cseréjekor módosítani kell a berendezés beállításait. Annak érdekében, hogy ne veszítse el az időt, vásároljon több sort, vagy először határozza meg a munkaanyagot.

Helyiségek és személyzet

Az üzem a városon kívül található, szabad bejárási lehetőséggel. A berendezés 40-200 négyzetméteres. m területű, a többi helyiség a személyzet (öltözők, konyhák, fürdőszobák), késztermékek és alapanyagok tárolására szolgál.

Egy műszak személyzete a következő pozíciókat foglalja magában:

• Technológus.
• Kisegítő munkások.
• gyártósorok kezelői.

Dekoráció

A vállalkozás működéséhez engedélyt kell szerezni a gázszolgáltatótól, a tűzbiztonsági felügyelőségtől, Gosnadzorohrantruda, SES. Tanulmányozza a késztermékek tárolására vonatkozó szabályokat és egyéb szervezési kérdéseket, hogy a jövőben ne legyen probléma a végrehajtó hatóságokkal.

A durva becslések szerint a használt berendezések vásárlására és a nyersanyagok beszerzésére fordított tőkebefektetés 100 tonna mennyiségben 8-9 millió rubel. A számítás magában foglalja a helyiség bérleti díját hat hónapra. Az üzleti jövedelmezőség a verseny miatt 2-20% között mozog. A projekt megtérülési ideje 1,5-2 év.

Keressen vevőket a termék iránti kereslet alapján. Ezek lehetnek közművek, nagykereskedők és kiskereskedők. Küldjön üzleti ajánlatot építőipari cégeknek.

Végül is

Vállalkozás megnyitása előtt azonnal készítsen listát a potenciális vásárlókról, tanulmányozza a régió piacát. A végrehajtás gyakran problémás. Ez a megközelítés segít megelőzni a negatív fejlesztési forgatókönyvet, és előre meghatározni a gyártás megvalósíthatóságát.

A polivinil-kloridból készült csőtermékek a modern élet számos területén széles körben alkalmazhatók. Igényének oka a termékek kiváló minősége. Hogyan gyártják a PVC csöveket, és milyen alapanyagokat és berendezéseket használnak ehhez?

Szinte bármilyen közeg - gázok, folyadékok és vegyszerek - mozgatására tervezett csővezetékek fektetésekor használják. A polivinil-klorid csöveket és a PVC csatlakozóelemeket lakóépületek építésénél és gyártó vállalatoknál használják.

Házak építésekor műanyag termékeket használnak a mérnöki kommunikáció fektetéséhez, beleértve az autópályák külső szakaszait is - ezek a csatorna- és vízhálózatok, valamint a vízelvezető szerkezetek.

Az ilyen csövek ellenállnak az agresszív környezetnek, különféle hőmérsékleti körülmények között üzemeltethetők, könnyen telepíthetők. A belőlük lefektetett csővezetékek hosszú élettartamúak.

Anyagok PVC csövek gyártásához

A PVC csövek gyártásának alapanyaga egy szemcsés polimer. Extrudálással állítják elő.

Annak érdekében, hogy a csőtermékek bizonyos tulajdonságokat adjanak, a következőket adják hozzá az összetevők összetételéhez:

• katalizátorok- a polimerizációs folyamatot felgyorsító vegyszerek;
• inhibitorok- a reakciók késleltetését vagy lelassulását okozzák;
• stabilizátorok– speciális anyagok, amelyek stabilitást biztosítanak a polimereknek és lassítják öregedésüket;
• lágyítók- utaljon speciális adalékanyagokra, amelyek plaszticitást és rugalmasságot biztosítanak a polimer anyagoknak;
• antisztatikus szerek- a statikus elektromosság feltöltődésének megakadályozása érdekében kerülnek bevezetésre;
• pigmentek- adja meg a már elkészített terméknek a kívánt színt.

A fenti adalékanyagokon kívül a polimer alapanyagok időnként más összetevőket is tartalmaznak, amelyek befolyásolják a végtermék tulajdonságait.

Berendezés PVC csövek gyártásához

A munkafolyamat megszervezéséhez PVC-csövek gyártásához szükséges berendezésekre lesz szükség, beleértve:

1. Bunker ahol előkészített nyersanyagokat öntenek.
2. extruder– ennek a berendezésnek köszönhetően az extrudálási folyamat megtörténik.
3. Fürdők. Olyan létesítményekre vonatkozik, amelyekben a termékeket hűtik és kalibrálják.
4. Olló guillotine vagy tárcsavágó - csövek vágására szolgálnak.

Ezen a berendezésen kívül, a gyártott termékek típusától függően, a PVC csőgyártók további mechanizmusokat és eszközöket használhatnak, például hidraulikus targoncát.

Csőgyártási technológia

A PVC csövek gyártási folyamata egyszerű, nem munkaigényes, energiatakarékos és környezetbarát. A termékek előállításának megszervezéséhez szükséges összes berendezés könnyen elfér egy legfeljebb 100 "négyzet" területen.

Az extrudáló gyártósor folyamatos és teljes ciklusban működik, amely a következő lépésekből áll:

1. Extrudálás.
2. Cső kalibrálása.
3. Hűsítő termékek a fürdőszobákban.
4. Cső kivonás.
5. Termékek vágása a kívánt hosszúságra.
6. Késztermékek egymásra rakása.

A PVC csőgyárban a termékek gyártási technológiája a következő:

1. A granulált műanyag alapanyagokat csavar alakú csavarral és fűtőelemekkel ellátott garatba öntik.
2. A bunkerben való forgás során a nyersanyagot a kívánt hőmérsékletre melegítik.
3. Az olvadt állapotban lévő polimert az extrudálófejbe táplálják.
4. A termék előállításához olyan formákat használnak, amelyek külső és belső átmérője bizonyos értékkel rendelkezik.
5. Az extrudálás befejezése után lágyított termék nyersdarabot kapunk.
6. Ezután a csövet egy vákuumkalibrátorba (fürdőkádba) tápláljuk kalibrálás céljából. Ennek a folyamatnak a berendezése egy háromméteres zárt tartály, amelyben vákuumszivattyúval vákuumot hoznak létre.
7. A munkadarab, miután áthaladt a kalibrátor membránján, a következő kamrába kerül. Ez egy hűtőfürdő, ahol ritka levegő van.
8. A termék egyenletes nyújtásához húzószerkezetet használnak, amely lehet hernyó vagy szalag típusú.
9. A termékek vágása guillotine vagy körfűrész segítségével történik.
10. A technológiai folyamat utolsó szakaszában a késztermékek egy rakatoló berendezésbe kerülnek, amely speciális állványokra rakja a legyártott termékeket.

PVC csövek terjedelme

Az extrudálással gyártott csőtermékek a következők rendezésére használhatók:

• háztartási gázt ellátó csővezetékek;
• vízellátó rendszerek;
• szennyvíz és csapadék elvezetésére szolgáló szerkezetek;
• vegyi anyagok szállítására szolgáló technológiai vonalak;
• ipari célokra használt autópályák.

A polivinil-klorid csövek védelmi funkciót tölthetnek be az elektromos vezetékek és a kommunikációs kábelek telepítésekor.

A céltól függően a PVC csőtermékek lehetnek nyomásmentesek és nyomásmentesek. Az első esetben a csövek arra szolgálnak, hogy a folyadékot gravitációs úton mozgatják rajtuk, a második esetben pedig a tartalom nyomás alatt történik. Jelenleg a nyomásmentes PVC csatornacsövek gyártása széles körben elterjedt.

A telepítési folyamat jellemzői

A PVC-ből készült csövek lefektetése egyszerű, és nem igényel speciális felszerelést.

A telepítés kétféleképpen történik:

1. Dugaszolóaljzathoz gumi tömítésekkel és szilikonzsírral csatlakoztatva.
2. Termékek ragasztása speciális ragasztókkal. Az így létrejövő kapcsolat megbízható, mivel a polimer molekulák áthatolnak egyik termékből a másikba.

A PVC csövek gyártásának megszervezésekor a berendezések beszerzési és egyéb tevékenységek költségei általában egy éven belül megtérülnek.

A polivinil-klorid (PVC) csöveket manapság széles körben használják a gazdaság különböző ágazataiban, nagyobb mértékben természetesen az építőiparban. Az ilyen típusú csövek felváltották a fémcsöveket, és egyre inkább kiszorítják őket a piacról. Nem meglepő, hogy manapság egyre többen fektetnek be ennek az ügynek a fejlesztésébe. A fő költségtétel a műanyag csövek gyártósora, de a magas termelékenység és a fogyóeszközök alacsony költsége gyorsan megtérül a befektetés.

A műanyag csövek alkalmasak: vízvezetékre, csatornázásra és fűtésre

A műanyag csövek iránti nagy kereslet számos jellegzetes tulajdonságnak köszönhető:

• nincsenek kitéve a korróziónak;
• könnyű - 5-7-szer könnyebb, mint a fém társaik;
• nem befolyásolja a magas és alacsony hőmérséklet;
• vízkő nem rakódik le rájuk;
• hosszú élettartam - akár 50 év;
• nem befolyásolják a víz ízét.

Az ilyen minőségi előnyök lehetővé teszik a csövek használatát fűtési és csatornarendszerekben, vízellátásban és gázvezeték-rendszerekben.

Műanyag csövek gyártási technológiája

A PVC csövek gyártási folyamata meglehetősen egyszerű, nyersanyagokat - szemcsés polimereket és PVC cső gyártósort igényel. Az egyik legjobb anyag a polipropilén kopolimer. Extruder segítségével a szemcséket magas hőmérséklet hatására megolvasztják. A polimer masszát csavaros extruder formázófej segítségével extrudáljuk. Egy ilyen mechanizmus működési elve egy húsdarálóhoz hasonlít. Ez a formázás kezdeti szakasza, amelyet a munkadarab húzásának és további hűtésének folyamata vált fel. Speciális fürdőkben a munkadarab kalibráló berendezés segítségével nagy nyomás hatására a végső formázási folyamaton megy keresztül. A formázási méretek beállítása automatikusan történik a folyamat megkezdése előtt. A műanyag csövek gyártásának utolsó szakasza a vágás és a lerakás.

A gyártógépet alkotó mechanizmusok

Az összeszerelt sor egységek és egységek halmaza, amelyek teljes hossza 18-60 méter. Minden elem összekapcsolódik, és egymás után hajtja végre a technológiai folyamatokat. A kézi munkát a nyersanyagok betöltésének és a késztermékek fogadásának szakaszában, valamint a műanyag PVC csövek gyártósorának automatizált rendszereinek hibakeresésében alkalmazzák.

Gyártósor összetétele:

húzóeszköz

• bunker nyersanyagok számára;
• csőfej;
• fürdők;
• vágóegység;
• egyéb kiegészítő eszközök és eszközök.

A bunker egy adagolóval ellátott tartály, amelybe az alapanyag kerül. A garatot gyakran tölcsérre cserélik, és a nyersanyagokat külön, kézzel mérik le.

Az extruder egy függőleges hajtóműből, tolócsapággyal, egy villanymotorból, egy lágyító hengerből, egy zárócsavarból, egy automata vezérlőrendszerrel ellátott elektromos szekrényből áll. Jellemzők:

• méretek - 1900 * 1400 * 900;
• súly - 950 kg;
• termelékenység - 30-75 kg / h;
• teljesítmény - 30 kW.

PVC csőextruder

A csőfej két hőszabályozási zónát tartalmaz, és a jövőbeli termék átmérőjének kezdeti kialakítására szolgál - 16 és 63 mm között. Ehhez emellett a megfelelő kaliberű mátrixokra lesz szüksége.

Hűtőfürdők - az egyik vákuum-víz, a második víz. A kádak rozsdamentes acélból készültek, vízzel töltöttek, víz- és vákuumszivattyúkkal felszereltek. Az egyes fürdők hossza 4 m.

A műanyag cső gyártósor húzószerkezete egykeret, mozgatható és rögzített keresztfejjel. Ez az egység mérőszámlálóval és vágószerkezettel van felszerelve. A vágást henger végzi a cső átmérőjének megfelelően. A húzómechanizmust pneumatika hajtja, lehetséges a húzási sebesség szabályozása - 1 m/min-től 5 m/percig.

Ha a gyártás puha termékek polietilénből történő gyártásával jár, akkor a sort egy csévélő egészíti ki. Egy tekercset szerelnek be, átmérőjét szükség szerint állítják be, és a tekercselési folyamatot pneumatikus henger segítségével hajtják végre.

Hullámcsövek gyártása

A hullámos cső domborművel rendelkezik, amely hosszmetszetében fésűre emlékeztet. Az ilyen típusú műanyag csöveket széles körben használják a mérnöki rendszerek építésében - csatorna, vízvezeték, elektromos, szellőző. Az ilyen típusú termékek előnyei a sokoldalú felhasználás, a könnyűség és a kompaktság a szállítás során, a plaszticitás, az alacsony költség. A gyártási folyamat hasonló a hagyományos műanyag csőtechnológiához, és hullámos cső gyártósoron történik. Ezt a sort egy speciális eszköz egészíti ki - egy hullámos, amely meghatározza a gyártás általános jellegét. A hullámosító az extruderfej közelében található, és két félformából áll, amelyekben egy csatorna van a hűtővíz áramlására, a munkaterületen mindkét félforma összeolvad, zárt teret képezve.

Az extruderből származó munkadarab belép a munkatérbe, ahol légnyomás alatt a felületekhez nyomódik, és megkeményedik, miközben egy bizonyos formát beállítanak - hullámosodást. Ezután a cső készen áll a tekercselésre. A PVC cső gyártósorral ellentétben itt nincsenek fürdők, a hűtés a hullámosítóban történik. A vonal főbb jellemzői:

• méretek - 9 * 1,9 * 2,5 m;
• teljesítmény - 65 kW;
• súly - 2,5 tonna;
• sebesség - 1 - 12 m / perc;
• termelékenység - 60-80 kg / h;
• a késztermék átmérője - 16 -63 mm;
• költsége - 2 800 000 rubel.

A műanyag csövek gyártásának jövedelmezősége

A termelés jövedelmezőségének kiszámítását a PVC márkájú, 50 * 1,8 mm-es, egy méter - 0,6 kg súlyú csövek gyártásának példáján veszik figyelembe.

A sor műszaki képessége 80 kg/h termelés, ami 133 m/h lesz. A berendezések teljes terhelése mellett havi 95 760 m3 termelésre kerül sor, ehhez 34 tonna alapanyagra lesz szükség, 1 kg-onkénti ár 44 rubel (SG-5 márka, Kína), ami havi díjszabásban 1 496 000 rubel. Négy munkás bére, műszakonként kettő, 70 000 rubel lesz. A termékeket 1 m-enként 50 rubel áron értékesítheti - a havi termelés teljes értékesítésével a bevétel - 2 300 000 rubel - nettó nyereség - 750 ezer rubel. Ezt az összeget csökkenti a helyiség bérleti díjának összege, a rezsi, a szállítási és szervezési költségek - hozzávetőlegesen 200 ezer. Marad 550 ezer rubel, amely havi alapon fedezi a tőkebefektetéseket. 4 500 000 rubel induló tőkével a műanyag csövek gyártására szolgáló vonal vásárlásához a megtérülési idő 12-18 hónap. Ehhez biztosítani kell a késztermékek teljes értékesítését, és jobb az előrendeléseken dolgozni, akkor nem lesz többlettermelés.

Videó: Polipropilén csövek gyártása

1.ÁLTALÁNOS LEÍRÁS

A polipropilén csövek célja és terjedelme:

A 110-160 mm névleges külső átmérőjű univerzális polipropilén csatornacsövek a következő fektetésre szolgálnak:

épületek belső háztartási szennyvízelvezető rendszereiben 80 ° C-os maximális állandó szennyvíz és rövid távú (1 percen belüli) legfeljebb 95 ° C hőmérsékletű szennyvíz, maximális áramlási sebességük 30 l / perc .;

a merevségi osztálynak megfelelő fektetési mélységű külső szennyvízrendszerekben;

vízelvezető rendszerekben és csapadékcsatornákban.

A polipropilén csatornacsövek kültéri szennyvízrendszerekben történő alkalmazásakor ezek előnyei teljes mértékben érvényesülnek mind a hagyományos anyagokból (acél, öntöttvas stb.), mind a modern műanyagokból készült csövekkel szemben.

A tulajdonságok kombinációja révén a polipropilén csövek és idomok jelentik a legoptimálisabb megoldást kis átmérőjű kültéri és csapadékcsatorna-rendszerekhez.

Előnyök és jellemzők:

ellenáll a szennyvíz magas hőmérsékletének, akár 95 ° C-ig;

magas vegyszerállóság a legtöbb agresszív közeggel szemben, amelyek hatására a hagyományos anyagok korrodálódnak és elöregednek;

nincs repedés a felületaktív anyagok (mosószerek) hatására, ami különösen fontos a háztartási szennyvízrendszerekben;

a polimer anyagokból készült csövek nem vezetnek áramot, ami kedvezően különbözteti meg őket az acél- és öntöttvas csövektől, amelyek kábelutak közelsége esetén (városokban és ipari területeken) az elektrokémiai hatások hatására felgyorsult öregedésnek vannak kitéve. korrózió;

nagy ellenállás a hidroabrazív kopással szemben, ami célszerűvé teszi a PP csövek használatát szilárd részecskéket tartalmazó folyadékok szállítására;

az alacsony durvasági együttható lehetővé teszi a minimális lejtők használatát, gyakorlatilag nincs csövek túlnövekedése;

az ütésállóság alacsony hőmérsékleten fontos előnyt jelent a szerelési és javítási munkák során.

A polipropilén csövek a PVC csövekkel ellentétben lényegesen nagyobb ütésállósággal rendelkeznek alacsony hőmérsékleten. A polipropilén csövek gyűrűmerevsége legalább 4 kN/m2 legyen, azaz. A csövek merevségi osztálya SN 4.
A cső merevségi osztálya a fő paraméter, amely meghatározza a csővezeték maximális mélységét. A polipropilénből készült nyomásmentes csővezetékek lefektetésének maximális mélységeit az SP 40-102-2000-ben megadott módszerrel határozzák meg. Polimer anyagokból készült vízellátó és csatornarendszerek csővezetékeinek tervezése, szerelése .
A polipropilénből készült, átlagos szállítási terhelésű csővezetékek fektetési maximális mélysége a visszatöltés sűrűségétől függően 5-6 m.
Élettartam - nem kevesebb, mint 50 év.

2. SZOLGÁLTATÁSOK

A projekt keretében egy polipropilén cső gyártása javasolt.

A csatorna- és viharcsövek cseréje polipropilén csövekkel lehetővé teszi, hogy véglegesen megszabaduljon az öntöttvas vagy acél hiányosságaitól. A műanyag nem korróziónak kitéve, nem esik össze alacsony hőmérséklet hatására, könnyű és viszonylag olcsó.

Megoldás alatt áll a kül- és beltéri használatra szánt, különböző hosszúságú és falvastagságú csatorna-polipropilén csövek piacának déli szövetségi körzetében az utánpótlás problémája.

3.1 Piacelemzés

Németországban gyártott termékek:

A Gebr Ostendorf Kunststoffe GmbH&Co.KG (Ostendorf) Németország legnagyobb kiváló minőségű polipropilén csövek gyártója csatornarendszerekhez. A cég termékei az egész világon felismerhetők, a termékeket az orosz fogyasztók is nagyra értékelik. A cég a DIN EN ISO 9001 szabvány szerint tanúsított.

Ez hagyományosan kiváló minőségű termékek, panaszok nélkül. Az ár magas. Aki nem spórol, az egy német polipropilén csövek gyártóját választja.

A második helyen a cseh pipák állnak:

Az Ekoplastik polipropilén csöveket és szerelvényeket kínál Csehország egész területén. A cég az egész világon ismert, a termékeket széles körben használják Európában és Oroszországban. Természetesen vannak fejlesztők és magánszemélyek, akik elvileg csak Ekoplastik polipropilén csöveket használnak a minőség garanciájaként, amit az idő bizonyított.

A harmadik helyen Türkiye áll:

A török ​​csövek ismertek a TEBO, Pilsa, Valtek, Vesbo, FIRAT stb. gyártóktól.

A török ​​Pilsa gyártó kopásálló, tartós és rugalmas termékeket gyárt, ezért vízellátó rendszerekben használják őket. Ha a szerelés során betartják a gyártó ajánlásait, akkor ezeken a csöveken a vezetékek hibátlanul fognak szolgálni. Ezek a csövek nem használhatók zárt rendszerekben és 95 Celsius fok feletti hőmérsékleten.

A Valtek és Vesbo török ​​csövek alacsony árú termékek kiváló minőségűek, de az alakos elemek szerény választékát hátránynak tekintik - ez a kis dolog, amely nélkül a vezetékeket nem lehet elvégezni.

A kínai polipropilén termékeket gyártó Blue Ocean egy brit cég leányvállalata, és számos jó minőségű terméket gyárt. A gyártó csöveinek csak egy hátránya van - változó a cső külső átmérője, de ez nem befolyásolja az eredményeket.

Egy másik jól ismert műanyag csőgyártó Kínában a Dizayn. A DIZAYN polipropilén csövek magabiztosan foglalják el a piaci rést, és termékeik minőségi mutatói összehasonlíthatók a vezető európai gyártókkal, de alacsonyabb áron.

Sok kisvállalkozás kiszámíthatatlan termékminőséggel, de alacsony árakkal.

Orosz gyártók:

az orosz piacot főleg az orosz-európai vegyesvállalatok uralják: Sinicon; Santarade; Politek

Oroszország nem elsőként szállt be a csőpresztízsért és a versenytársak dominanciájáért folyó versenybe, de árpolitikájának manőverezésével és a technológiák fejlesztésével fokozatosan sikerül megnyernie vevőjét. Egyes mutatók szerint az orosz csövek lényegesen jobb tulajdonságokat mutatnak, mint a legközelebbi versenytárs - egy kínai gyártó, és bizonyos esetekben kiszorították a török ​​és cseh társaikat, de alacsonyabb áron.

Az orosz PP csőgyártók termékei rendelkeznek az ilyen típusú termékekre jellemző összes előnnyel a legalacsonyabb áron és a legolcsóbb szállítással.

Problémák a PP csőgyártás piacán:

A normatív dokumentáció bizonyos kérdéseket nem tisztáz egyértelműen és egyértelműen. Ha új technológiák - műanyag csövek - bevezetéséről beszélünk, akkor egyes régiókban olyan anyagokat használnak a régi módon, amelyek használata ilyen időjárási körülmények között gazdaságilag nem megvalósítható. Ott a műanyag költséghatékonyabb, sokkal olcsóbb lenne, és rövid időn belül megtérülne.

Nyáron megszakítások a polimer anyagokkal, mivel sok finomító egy hónapig feláll karbantartásra, a fennmaradók pedig egyszerűen nem tudnak megbirkózni a mennyiségekkel. A nyári hónapokban a termelés alapanyagául szolgáló polimerek hiánya a piacon hiányt okoz, és ennek eredményeként a termelési volumen csökkenését okozza.

Kevés olyan professzionális szerelő van a piacon, aki megkülönbözteti a jó minőségű és az alacsony minőségű termékeket. A gyártók tudatosan és akaratlanul is kénytelenek spórolni mindenen egymás után, és elsősorban az alapanyagokon és a berendezéseken, így becsúsznak egy rossz minőségű szektorba.

A rendszer haladó pályázatok, és ha beszélünk lakásárak - költségvetési konstrukció. Ez a pályázati politika azt a gyártót eredményezi, aki a legolcsóbb árat adta. Lehetetlen jó minőségű alapanyagokból olcsó csövet készíteni.

3.2 Piaci szegmentáció

Árpolitika

Mivel ma az orosz PP csövek piacán sok a vevő és sok eladó, és az utóbbiak egy bizonyos ársávon belül eltérő árakat határoznak meg, ezen a piacon meglehetősen komoly verseny van, és a résztvevők marketingstratégiája kevésbé befolyásolja egymást. mértéke. Az ársáv megjelenése az ajánlatok differenciálódásának köszönhető. Az ajánlat differenciálása mind magának a terméknek (annak mennyisége, minősége, tulajdonságai), mind az értékesítését kísérő szolgáltatás (szállítás, árusítás, szakemberek műszaki képzése) rovására történik. A vásárlók érzékelik a versenytársak által kínált termékek különbségeit, és ennek alapján hoznak vásárlási döntést. Az árak meghatározásakor egyéb külső tényezőket is figyelembe vettek. Az árpolitikának figyelembe kell vennie a gazdaság állapotát, az infláció mértékét, a kamatláb nagyságát, hiszen ezek a tényezők egyaránt befolyásolják a termelési költségek mértékét és azt, hogy a fogyasztó hogyan érzékeli az áru árát és fogyasztói értékét. Ezen túlmenően az árainak a többi piaci szereplőre gyakorolt ​​lehetséges hatását is értékelték. Vonzó árat kell kialakítani a viszonteladók számára, elfogadható nyereséget biztosítva számukra, és ezzel ösztönözni őket a termék népszerűsítésére.

Így a versenyképes árak egy sora alakult ki, figyelembe véve az árukihelyezési szolgáltatásokat és a viszonteladók elsődleges személyzeti képzését, valamint a fogyasztóhoz történő szállítást:

sz. p / p Név Egység. var.Maximális ár, dörzsölés.Minimális ár, dörzsölje 0, 5 m db és PP 110x2,7 (belső) 0, 75msht817010Pipe PP 110x2,7 (belső) 0,5msht585011Pipe PP 110x2,403 PP 110x2,7 ms. 10x2,7 (belső) 0,25 msht353013 PP cső 110x2,2 (belső) 3msht2 1919014 PP cső 110x2,2 (belső) 2msht13211515PP cső 110x2,2 (belső) 1,5 msht 2011127 msht756517 PP cső 110x2,2 (belső) 0,75 msht696018 PP cső 110x2,2 (belső) 0,5 msht524 519 PP cső 110 x 2,2 (belső ) 0,315 msht353020 PP cső 110 x 2,2 (belső) 0,25 msht322821 PP cső 3 msht210x1 msht210x 110x1,8 (belső)2msht12110523 PP cső 110x1. 8 (belső)1msht6 35524Pipe PP 110x1.8 (belső)0 ,5msht292525PP cső 110x1,8 (belső)0,25msht2320

A célközönség

Célközönségünk jogi személyek: különböző építőipari szervezetek, építőanyag- és vízvezeték-nagy- és kiskereskedelmi üzletek, valamint magánszemélyek.

Promóciós eszközök

A fő értékesítési csatorna az első szakaszban a közvetlen értékesítés a végfelhasználóknak és jogi személyeknek, így a fő promóciós eszköz a kereskedelmi ajánlatok közvetlenül a potenciális ügyfelek számára.

Ezen kívül termékeink megvásárolhatók online áruházon keresztül, további promóciós eszközökként szórólapokat, online reklámozást, szakkiállításokon való részvételt használunk.

A jövőben a terméket értékesítési ügynökökön keresztül kívánják népszerűsíteni.

4. SZERVEZETI IRÁNYÍTÁSI SZERKEZET

Szervezeti irányítási diagram

A vállalkozás projekt személyzete:

Strukturális felosztás BeosztásSzemélyzeti egységek száma Díjszabás (bér)PótdíjÖssz.AdminisztrációIgazgató130000.0030000.0060000.00Számvitelvezető. Könyvelő130000.0010000.0040000.00Számvitel Könyvelő Számológép120000.005000.0025000.00Ellátási és értékesítési osztály Értékesítési vezető120000.0020000.0040000.0020000.0040000.0020000.0040000.00 .0040000.00Logisztikai Osztály Raktár125000.0010000.0035000.00Logisztikai osztály Raktáros220000.0010000.0060000.00Logisztikai részlegSofőr220000.0010000.0060000.00Termelőbolt.0010000 0.00TermelőboltTechnológus125000.0010000.0035000.00GyártóüzletLine operátor220000.005000.0050000.00TermelőboltVonatkezelő asszisztens215000.005000, la0210le0an 0000.00Kiegészítő osztály Villanyszerelő115000.005000.0020000 ,00Összesen 19625000,00

A teljes béralap összege 812 500,00 rubel, beleértve a béreket - 625 000,00, a biztosítási hozzájárulásokat az alapokhoz - 187 500,00 havonta.

5. GYÁRTÁSI TERV

Az "Expert Yug" és a MACON Realty Group krasznodari tanácsadó céggel közösen végzett "Dél-Oroszország építőipara 2014" tanulmány kimutatta, hogy a déli országokban tavaly általában minden szegmensben csökkent az üzembe helyezés volumene. ingatlan. A mutatók csökkenésének fő forrása tavaly két tényező volt. Egyrészt az olimpiai létesítmények nagyrészt már üzembe helyezésre kerültek, másrészt a lakásépítéseknél különösen érezhető visszaesés volt megfigyelhető. A piacra az elmúlt évtizedben jellemző aktív növekedés végleg kimerült, ma a déli konstrukcióban jó esetben mérsékelt fejlődés, sokszor csökkenő tendencia figyelhető meg.

A fő különbség az új időszak és az előző között az, hogy csak az építőipari piac egyes szegmenseiben és az egyes régiókra vonatkoztatva lesz tapasztalható magas dinamika. A legfontosabb növekedési pontok a következők. Először is, ez tömeges lakásépítés azokban a régiókban, amelyeket nem érintett teljes mértékben a közelmúltbeli építési fellendülés, vagy amelyek nem mutattak megfelelő dinamikát (ez elsősorban a Volgograd és a Rostov régió). Másodszor, minden, ami a sporttal, turizmussal, szállodákkal és üdülőhelyekkel kapcsolatos – itt a fő ösztönzők a közelgő világbajnokság (Rosztov és Volgográd), valamint a kormány új üdülőhelyek építésére vonatkozó tervei az észak-kaukázusi térségben. Harmadszor, a szociális infrastruktúra – ebben a szegmensben az észak-kaukázusi szövetségi körzet is kiemelt figyelmet kap az államtól, amely milliárdokat tervez a kaukázusi köztársaságok szociális és kulturális létesítményeibe fektetni. Negyedszer, a közlekedési infrastruktúra – délen jelenleg új kikötők, repülőterek, utak épülnek, és ez a folyamat legalább az évtized végéig elhúzódik. Végül az építőanyag-piac jó növekedési kilátásokkal rendelkezik.

A tanulmány alapján a következő havi értékesítési mennyiségeket jósolják:

sz. p / p Név Egység. Méret Ár, dörzsölés Mennyiség darab Mennyiség, dörzsölés 010500010PP cső 110x2,7 (belső) 0,5 msht5015007500011 PP cső 110x2,7 (belső) 0,315 msht3515005250012 PP cső 110 x 2,7 (belső) 0,25 msht30150045000 PP 13150045000 13Pi 10x10x 13Pi 028500014PP cső 110x2,2 (belső) 2 db 115150017250015 PP cső 110x2,2 (belső) 1,5 db 110150016500016 PP cső 110x2,2 (belső) 1 db 6515009750017 PP cső 110x2,2 (belső) 0,75 db 6015009000 018 PP cső 110x2,2 (belső) 0,5 msht 210 x 2,5 mm 110 x 2,5 mm belső) ) 0,315msht3015004500020PP cső 110x2,2 (belső) 0,25 msht28150042000 21PP cső 110x1.8 (belső)3msht160100016000022PP cső 110x1.8 (belső)2msht1051000 10500023Cső PP 110x1.8 (belső) 2050x1050x11050 ipe PP 110x1,8 (belső) 0,5 db 2510002500025 PP cső 110x1,8 (belső) 0,25 db 20100020000 Összesen 3004500 A teljes termelési terv 41 195 m cső lesz havonta.

6. PÉNZÜGYI TERV

A termék költsége:

Nyersanyag Mennyiség, kg Ár, dörzsölés Mennyiség, dörzsölés

Így 1 kg cső ára 52,27 rubel

1 m-es cső - 41,82 rubel

Egyéb gyártási költségek

Megnevezés Kiadások összege havonta Közüzemi költségek 10 000,00 Villany 60 000,00 Helyiségbérlet 65 000,00 Egyéb 10 000,00 Összesen 145 000,00

Befektetett eszközök:

A teljes ciklusú műanyag csőgyártó sor extrudert, csővágó gépet, nyersanyag-ellátó rendszert, kalibráló és hűtőfürdőt, keverőt, húzóberendezést, szállítószalagot, vákuumformázót és rakodó rakodócsöveket tartalmaz.

A termelékenység a csőmérettől függ: 110 - 130 kg/h. A vonal naponta körülbelül 1000 méter csövet tud gyártani. A vonalak különböző paraméterekkel rendelkeznek, így gépeket rendelhet vállalkozásához, vagy spórolhat és használt berendezéseket vásárolhat. Egy ilyen készlet legalacsonyabb költsége körülbelül 400 ezer rubel.

A nyereség és a jövedelmezőség számítása

1Bevétel, ezer rubel360541.1Polipropilén csövek értékesítése, ezer rubel360542Kiadások, ezer rubel332662.1Termékköltség, ezer rubel206762.2Bérleti díj, ezer rubel7802.3Rezsi kiadások, villany, ezer rubel8402 ezer rubel.50 ezer rubel. les7002.6Vásároljon állóeszközök, ezer rubel4002,7Egyéb ráfordítások, ezer rubel1203Nyereség, ezer rubel27884Értékesítési megtérülés, %7,7 polipropilén üzleti terv

KÖVETKEZTETÉSEK

A különféle műanyagokból készült csövek oroszországi piaca jelentősen bővült az elmúlt években. Ennek oka az egyszerű gyártási technológia, valamint a termék iránti nagy kereslet. A műanyag csöveket széles körben használják. Csatorna- és fűtési rendszerekben, víz- és gázellátó rendszerekben, valamint "meleg padló" elrendezésére használják. Az ilyen széles körű alkalmazásokat a műanyag csövek minőségi jellemzői magyarázzák:

tartósak, nem rozsdásodnak, nem rothadnak;

ellenáll a 160-170 ° C hőmérsékletnek;

nincs bennük mészlerakódás;

eltarthatósága körülbelül 50 év;

ötször-hétszer könnyebb, mint a fémcsövek.

A csőgyártók fejlesztik a technológiát és bővítik a választékot, mivel az ilyen típusú gyártásban meglehetősen nagy a verseny. A sikeres csőüzlethez minőségi terméket kell előállítani megfizethető áron.

A termelés megnyitásához engedélyeket kell beszereznie a gázszolgáltatástól, a tűzoltóságtól, az egészségügyi és járványügyi állomástól, a Gosnadzorohrantrud helyi részlegétől, a helyi végrehajtó hatóságoktól stb.

A műanyag csövek gyártásának megkezdéséhez szükséges kezdeti beruházás, használt berendezések és 100 tonna nyersanyag vásárlásával, körülbelül 3139 ezer rubel lesz. Az üzlet körülbelül 1 év alatt megtérül. A nyereségesség 7,7% lesz